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石化氨氣閥門設(shè)計(jì)選型

 氨氣閥門是一種危險(xiǎn)品安全保護(hù)新型閥門，它結(jié)合截止閥的升降結(jié)構(gòu)和止回閥防止介質(zhì)倒流的原理，匯集結(jié)合截止閥，止回閥，電磁閥和氣動(dòng)閥門的優(yōu)點(diǎn)，由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或浮動(dòng)式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，主要用于緊急情況時(shí)能在較遠(yuǎn)的地點(diǎn)迅速關(guān)閉貯罐的出入口，起到人身安全保護(hù)作用。據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。

b.氨氣專用閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

c.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封絕對(duì)可靠.

d.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

石化氨氣閥門設(shè)計(jì)選型遵循規(guī)范

在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氯氣、介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。

    氨氣閥門在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。減壓閥為氨氣減壓閥，簡(jiǎn)稱氧氣表。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

1，石化氨氣閥門設(shè)計(jì)選型的外觀及工作原理。

    氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。氨氣閥門都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣。

石化氨氣閥門設(shè)計(jì)選型使用方法：

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，最高出口壓力為。

(2)安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨氣減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氨氣閥門應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。

(5)氨氣減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

石化氨氣閥門設(shè)計(jì)選型

這些氨氣閥門的使用方法及注意事項(xiàng)與氨氣閥門基本相同。但是，還應(yīng)該指出:專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。

石化氨氣閥門設(shè)計(jì)選型操作及注意事項(xiàng)：

    氨氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門所以在閥門關(guān)閉時(shí)必須向閥瓣施加壓力以強(qiáng)制密封面不泄漏當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時(shí)操作力所需要克服的阻力是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力關(guān)閥門的力比開閥門的力大所以閥桿的直徑要大否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障近年來從自密封的閥門出現(xiàn)后法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下關(guān)閥門的力小而開閥門的力大閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少同時(shí)在介質(zhì)作用下這種形式的閥門也較嚴(yán)密我國(guó)閥門三化給曾規(guī)定截止閥的流向一律采用自上而下氨氣截止閥開啟時(shí)閥瓣的開啟高度為公稱直徑的25%～30%時(shí)流量已達(dá)到最大表示閥門已達(dá)全開位置所以氨氣截止閥的全開位置應(yīng)由閥瓣的行程來決定。