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化工蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)選型

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詳細(xì)介紹

化工蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)選型

蒸汽使用時(shí), 用蒸汽減壓閥來進(jìn)行減壓處理,基本上是由于蒸汽本身特點(diǎn)造成的,也有使用時(shí)需求所決定的。比如一些低壓設(shè)備,一定要使用減壓閥,將蒸汽壓力減至設(shè)備需求的壓力來運(yùn)行,可以大大減少能耗。蒸汽管道是石油化工生產(chǎn)的重要裝置,不僅關(guān)系到石油化工的安全生產(chǎn),而且對(duì)提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響。因此,蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵,在石油化工工藝設(shè)計(jì)過程中,掌握蒸汽管道配管設(shè)計(jì)的要點(diǎn)能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為了能讓減壓閥長久穩(wěn)定減壓,建議安裝減壓站:蒸汽減壓閥分為:先導(dǎo)薄膜式減壓閥、 活塞式減壓閥 和 直接作用式減壓閥,其中先導(dǎo)薄膜式減壓閥, 穩(wěn)壓能力更強(qiáng),精度更高, 內(nèi)部是由導(dǎo)閥和主閥雙控制; 而活塞式減壓閥不是雙控制,且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)壓能力要差一些。蒸汽管道作為石油化工工藝中的重要公用管道,不僅要考慮管道的經(jīng)濟(jì)性和美觀性,必須充分滿足蒸汽管道的設(shè)計(jì)要求,保證石油化工工程的安全運(yùn)行。在石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)過程中,包括對(duì)蒸汽管道中的配管裝置、排液設(shè)施以及蒸汽支管進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

化工蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)選型安裝減壓閥時(shí),可以參考以下減壓站:

(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的上游,去除懸浮于濕蒸汽中的水分,并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過減壓閥。

(2) 波紋管截止閥:安裝在減壓閥的上游和下游,維護(hù)或保養(yǎng)時(shí)可關(guān)閉系統(tǒng)。

(3) 減壓閥:減壓穩(wěn)壓

(4) 過濾器:安裝在減壓閥前,防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈,

(5) 壓力表1:安裝在減壓閥的上游,檢測供汽壓力的正確性。

(6) 壓力表2:安裝在減壓閥的下游,設(shè)定和監(jiān)測下游壓力。

(7) 安全閥:安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護(hù)。如果減壓閥失效,下游壓力可能會(huì)超過用汽設(shè)備的最大允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備,更重要的是可能對(duì)人體造成危害。

化工蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)選型先導(dǎo)薄膜式減壓閥,可起到:

1、上游壓力大幅波動(dòng),下游壓力不受影響

2、下游用氣量劇烈變化時(shí),下游壓力保持不變

3、下游不再用氣時(shí)也可以保持下游壓力穩(wěn)定在設(shè)定值

4、控制精度高,可控制壓力在±0.02Mpa

 

化工蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)選型圖解說明:

A 汽水分離器:防止蒸汽中的水分造成水錘,影響減壓閥壽命。

B/E/F/H 截止閥:用于維修、保養(yǎng)時(shí)的切斷。

C 過濾器:防止雜質(zhì),造成減壓閥損傷。

D 減壓閥:用于系統(tǒng)減壓,不僅減壓更能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓效果。

G 安全閥:防止超壓,保護(hù)下游設(shè)備。

I 倒吊桶疏水閥:排水阻汽作用。

J 止回閥:防止冷凝水倒流。

化工蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)選型

蒸汽減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,超減壓穩(wěn)壓作用。