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氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥專用于介質(zhì)粘度大、易結(jié)晶、含有懸浮顆粒、90度彎接頭處，由于角式調(diào)節(jié)閥角式閥體*，便于吹掃，維護(hù)簡單而廣泛應(yīng)用?？墒褂脝巫蛘咂胶馐教淄查y瓣上，一些高壓差場合也可以適用多級(jí)調(diào)節(jié)?？蛇x擇多彈簧氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。由氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座閥（套筒閥）組成，單座閥閥體直通單座蓋上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥芯為柱塞型結(jié)構(gòu)，與普通單座閥相比具有體積小，重量輕，流量大等特點(diǎn)適用于流量大，泄漏量要求嚴(yán)格的場合。ZJHM型精小型套筒與普通套筒閥相比，具有體積小1/3，重量輕1/3，流量大1/3的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于要求噪音低、壓差大的工業(yè)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

 氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

1、為了確保調(diào)節(jié)閥工作的安全可靠，應(yīng)盡量采用水平安裝，閥前后要保證10D的直管段長度，應(yīng)避免在震動(dòng)強(qiáng)度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法，以避免對(duì)調(diào)節(jié)閥造成損傷。

2、確保調(diào)節(jié)閥與工藝管線在同一直線上，同時(shí)要讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持垂直。

3、螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復(fù)使用的金屬纏繞式墊片以確保調(diào)節(jié)閥的密封可靠性

4、要確保調(diào)節(jié)閥在今后使用中的足夠維護(hù)空間。一般調(diào)節(jié)閥上都裝有負(fù)線，在節(jié)閥出現(xiàn)緊急情況時(shí)可切換負(fù)線，但是在安裝負(fù)線是要注意給調(diào)節(jié)閥留出一定的維護(hù)空間，一般為不低于50CM的距離。

5、更換閥芯、閥座。對(duì)于有手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，把手輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置，用專用內(nèi)六角扳手松開調(diào)節(jié)閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個(gè)上閥蓋連同執(zhí)行機(jī)構(gòu)一起拿下來?？梢杂脤Ｓ霉ぞ叻謩e把閥芯閥座換下來，然后換上新的閥芯閥座即可。

6、更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)：安裝時(shí)要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）制。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現(xiàn)象。為了便于維護(hù)檢修，啟動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方。當(dāng)裝有閥門定位器或首輪機(jī)構(gòu)時(shí)更應(yīng)保證觀察調(diào)整和操作的方便。首輪機(jī)構(gòu)的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作控制閥，而不用氣壓驅(qū)動(dòng)。

 氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)較大的設(shè)備。為了避免膜片受熱老化，控制閥的上膜蓋與載熱管道或設(shè)備之間的距離應(yīng)大于200mm. 閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時(shí)，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況需要水平或傾斜安裝時(shí)，除小口徑閥外，一般應(yīng)加支撐。即使正立安裝，當(dāng)閥自重較大和有振動(dòng)場合時(shí)，也應(yīng)加支撐。

通過控制閥的流體方向在閥體上標(biāo)明，不能反裝，正如孔板不能反裝一樣。控制閥前后各裝一只切斷閥，以便修理時(shí)拆下控制閥?？刂崎y安裝前，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應(yīng)再次對(duì)管道和閥門進(jìn)行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當(dāng)初次通入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使閥門處于全開位置以免雜志卡住。