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化工微壓氮封閥安裝調試

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詳細介紹

化工微壓氮封閥安裝調試

是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容量內物料與空氣直接按觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥(以下簡稱調壓閥),是一種無需外來能源,利用被控介質自身能量作動力源,引入指揮器的檢測執(zhí)行機構,以控制調壓閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質流量,使閥后壓力保持在恒定值。

該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現(xiàn),在運行中可隨意調整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般調壓閥高一倍左右;減壓比大;設定壓力低等

化工微壓氮封閥安裝調試 特點

·無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)生產的條件下進行;
·壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
·采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,反應迅速,控制精度高;
·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
·為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。


3、化工微壓氮封閥安裝調試調整:

(1)供氮壓力調整:在ZZV型微壓調節(jié)閥壓力調節(jié)范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調節(jié)調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;

(2)泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);

(3)呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。

化工微壓氮封閥安裝調試安裝與維護

3.1安裝

Ø 安裝前應檢查產品型號、規(guī)格是否符合要求,管道應進行清洗,清除焊渣與雜物等,閥門應正立、垂直安裝在管道上,介質流向應與閥體箭頭一致。如有可能應設置旁通閥。

Ø 為確保調壓閥正常工作,在閥前應設置過濾器、壓力表與手控閥,安裝圖見圖二。

3.2 使用

Ø 緩慢將調節(jié)閥前、后截止閥開到最大,此時因介質引入調節(jié)閥,可觀察壓力表示值。

Ø 逐漸關閉旁通閥,打開殼罩,并調整彈簧預緊力,直到壓力表示值達到工藝要求為止。

Ø 鎖緊螺母,蓋上殼罩。

3.2 化工微壓氮封閥安裝調試維護保養(yǎng)

該裝置投入正常運行后無需特殊維護,但需定期對指揮器、節(jié)流閥和過濾減壓器進行清洗,氮封裝置(氮封閥)是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥(這里簡稱供氮閥)和ZZDX型自力式微壓調節(jié)閥(簡稱泄氮閥)兩大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時,供氮閥關閉,泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時,泄氮閥處于關閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。