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化工反應(yīng)罐搪玻璃放料閥選型指南

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手動(dòng),自動(dòng)兩用搪玻璃放料閥,包括閥體,閥芯,與閥芯固定連接的閥桿,閥桿可移動(dòng)地置于閥體的內(nèi)腔中;閥體底部連接有支座,閥桿穿出閥體底部,支座底部連接有壓縮腔,壓縮腔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧,壓縮彈簧下端部連接有彈簧端蓋,壓縮彈簧上端部和壓縮腔頂部接觸,壓縮腔內(nèi)設(shè)有貫穿壓縮腔頂部和底部的連接桿,連接桿底部和彈簧端蓋連接,連接桿頂端和閥桿底端連接,壓縮腔底部連接有氣缸,氣缸的活塞桿插入彈簧端蓋內(nèi),氣缸底部設(shè)有螺紋孔,絲桿旋入螺紋孔內(nèi),絲桿的底部連接有手輪;絲桿,活塞桿,連接桿,閥桿位于同一直線上.本實(shí)用新型中具有手動(dòng)和氣動(dòng)兩種功能,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,安裝方便.搪玻璃反應(yīng)罐在化工、石油化工行業(yè)里應(yīng)用的比較普遍。在化工行業(yè)和石油行業(yè)里面，搪玻璃反應(yīng)罐放料閥搪玻璃反應(yīng)罐在運(yùn)用的過(guò)程中所需要的裝備必須要有放料的設(shè)備才行。放料的設(shè)備在搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備其中占據(jù)了一定的地位。

所有帶有攪拌器的搪玻璃反應(yīng)罐，它的放料及取樣的設(shè)備都是運(yùn)用閥門(mén)。閥門(mén)作為*的重要部件在搪玻璃反應(yīng)罐的工作中發(fā)揮了不可小覷的作用。在搪玻璃反應(yīng)罐的閥門(mén)中有一樣閥門(mén)是搪瓷放料閥。內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

化工反應(yīng)罐搪玻璃放料閥選型指南性能特點(diǎn)
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

化工反應(yīng)罐搪玻璃放料閥選型指南
那么為了滿足日常反應(yīng)需要，搪玻璃反應(yīng)罐的搪瓷放料閥門(mén)設(shè)計(jì)方法要多樣化，可與設(shè)備中各種出口來(lái)對(duì)接。并且有各種操作方式可供選擇，只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。但是其生產(chǎn)的類型也必須要與其相對(duì)應(yīng)。
搪玻璃放料閥用于對(duì)反應(yīng)器，各種容器以及管線施放放料操作。對(duì)于需要閥門(mén)全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，搪玻璃反應(yīng)罐放料閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。

化工反應(yīng)罐搪玻璃放料閥選型指南維護(hù)保養(yǎng)和使用注意事項(xiàng)

（1）在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

（2）在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

（3）流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。

（4）在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

（5）在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

（6）使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

（7）出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

（8）應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短。

（9）介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

（10）若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT(mén)涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

化工反應(yīng)罐搪玻璃放料閥選型指南
內(nèi)置測(cè)溫氣動(dòng)放料閥：閥門(mén)采用無(wú)間隙結(jié)構(gòu)， 波紋填料密封和閥芯緊密裝配，減少泄露的可能。閥芯內(nèi)可以安裝溫度傳感器，檢測(cè)物料溫度。該閥門(mén)通過(guò)氣缸控制自動(dòng)化程度高，可以遠(yuǎn)距離操作，安全可靠，抗腐蝕能力強(qiáng)，在氣動(dòng)控失效的時(shí)可通過(guò)手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)閥門(mén)。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。