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氣動(dòng)搪玻璃放料閥選型分析

首先簡(jiǎn)單介紹放料閥的應(yīng)用：所有帶有搪瓷攪拌器的搪瓷反應(yīng)罐，不管是放料還是取樣的設(shè)備都是運(yùn)用閥門(mén)。而閥門(mén)作為*的重要部件在搪瓷反應(yīng)罐的工作中發(fā)揮了不可小覷的作用。那么在搪瓷反應(yīng)釜的閥門(mén)中有一種閥門(mén)就是搪瓷放料閥。搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)9000℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子起取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。氣動(dòng)搪玻璃放料閥（又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門(mén)，被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

A、氣動(dòng)搪玻璃放料閥選型分析耐腐蝕性:
1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類(lèi)、腐蝕性流體介質(zhì)等。
B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
E、工作壓力0.6-1.6MPA。
F、連接方式:法蘭。
G、閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H、開(kāi)啟方式：手控及氣控。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥選型分析

搪玻璃下展式放料閥適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
為了滿足日常的反應(yīng)需要，搪瓷反應(yīng)罐的搪瓷放料閥設(shè)計(jì)非常的多樣化，可與搪玻璃設(shè)備中各種出口對(duì)接。所以就為反應(yīng)提供了許多操作方式可供選擇，只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。但是其生產(chǎn)的類(lèi)型也必須要與其相對(duì)應(yīng)。那么該怎么選呢？搪瓷放料閥主要用于對(duì)反應(yīng)器，各種容器以及管線施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。那么對(duì)于需要閥門(mén)全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥就比放料閥更適用了。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程，因此，搪瓷放料閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥選型分析的特點(diǎn)：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開(kāi)關(guān)輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性，所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門(mén)。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥選型分析
       以上就是放料閥在搪瓷反應(yīng)釜中起到的作用，至于如何選擇，就按照實(shí)際反應(yīng)情況來(lái)決定了。希望大家可以根據(jù)以上介紹的，更好的選擇更有效率的搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備的放料閥。主要用于儲(chǔ)料罐、 反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門(mén)采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式做成的；上展式用于有攪拌器放料閥的反應(yīng)釜放料；而下展式放料閥用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥選型分析使用注意事項(xiàng)：
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)停用?？捎猛苛闲扪a(bǔ)，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥選型分析
氣動(dòng)放料閥由氣動(dòng)執(zhí)行器與放料閥組成，是利用氣源壓力來(lái)控制閥門(mén)操作的氣動(dòng)閥門(mén)，主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門(mén)采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。搪瓷放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能*，用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。