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PLC智能調(diào)流調(diào)壓閥控制原理

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)控制流量的智能活塞式調(diào)流調(diào)壓閥,包括裝置本體;裝置本體外側(cè)設(shè)置有鋼構(gòu)外殼,所述鋼構(gòu)外殼外側(cè)包裹有鍍鉻層,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有水道,所述水道兩端設(shè)置有進(jìn)水段和出水段,所述水道內(nèi)部設(shè)置有出水口,所述出水口與閥板契合連接,所述閥板上側(cè)焊接有閥桿,所述閥桿一端穿過(guò)擋板與支撐板相互焊接,所述支撐板上側(cè)焊接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿輸入端與PLC自動(dòng)控制器輸入端電性連接,所述裝置本體上側(cè)設(shè)置有閥蓋,所述閥蓋通過(guò)螺釘進(jìn)行固定.本實(shí)用新型該裝置使用方便,通過(guò)PLC自動(dòng)控制器與流量閥配合使用可以通過(guò)電動(dòng)伸縮桿自動(dòng)控制水量的流出.調(diào)流調(diào)壓閥又稱活塞式多功能控制閥，因?yàn)樗卸喾N控制功能(如水位控制功能、減壓控制功能、持壓泄壓控制功能、流量控制功能等等)，它能起到的無(wú)氣蝕，無(wú)紊流，無(wú)振動(dòng)，抗沖性等作用。

調(diào)流調(diào)壓閥在小流量工況時(shí)閥門對(duì)流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕;當(dāng)大流量工況時(shí)，閥門可消減流體部分能量，并對(duì)流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過(guò)流能力。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：實(shí)現(xiàn)流量的控制，可以保持恒定流量;實(shí)現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇手動(dòng)和電動(dòng)兩種控制方式，電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作人員無(wú)需到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，即可根據(jù)需要進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)。 電動(dòng)調(diào)流閥是一種新型的控制閥。它可調(diào)節(jié)或控制流量而沒(méi)有任何操作限制,使用*的設(shè)計(jì)方式,可消除水力能量,而沒(méi)有一般控制閥的氣蝕和震動(dòng)問(wèn)題。

PLC智能調(diào)流調(diào)壓閥控制原理

   電動(dòng)調(diào)流閥之所以可消除能量,乃是利用多噴孔的結(jié)構(gòu),水經(jīng)由各個(gè)噴孔噴出并相互碰撞。此設(shè)計(jì)會(huì)使所有噴出的水柱在閥中心線上相互沖擊,此水柱的相互沖擊會(huì)使速度能量*消失。合理安排可編程序控制器（ＰＬＣ）輸入、輸出點(diǎn)，節(jié)省受控系統(tǒng)的ＰＬＣ輸入／輸出點(diǎn)數(shù)需求量的方法，從而達(dá)到提高整個(gè)系統(tǒng)的性能價(jià)格比目的。

   為了使所有噴出的水柱能集中相互沖擊,必須使各點(diǎn)壓力或速度水頭保持在每一噴孔前達(dá)到一致。在直流型電動(dòng)調(diào)流閥中,是利用閥體外殼和內(nèi)導(dǎo)流筒形成一個(gè)圓環(huán)形通道，使介質(zhì)在閥腔內(nèi)作流線型運(yùn)動(dòng),以保持各點(diǎn)壓力一致。

     電動(dòng)調(diào)流閥之所以可將震動(dòng)減少,主要在于采用了*設(shè)計(jì)技術(shù)在噴嘴之前將速度水頭損失降低,同時(shí)為避免氣蝕現(xiàn)象造成機(jī)件損壞,特將此氣蝕現(xiàn)象集中在套筒中心,并由水包圍著,此時(shí)水中的氣泡會(huì)很不穩(wěn)定并且在水中破裂,但不會(huì)在閥壁上破裂,如此可消除噪音、震動(dòng),避免閥的損壞。

PLC智能調(diào)流調(diào)壓閥控制原理控制特點(diǎn)

     沒(méi)有背壓的需求、沒(méi)有氣蝕指數(shù)的限制、沒(méi)有啟動(dòng)速度的限制,當(dāng)有需要時(shí)可采用低水頭損失型,可直接排放至大氣中。

     目前大部分的給水系統(tǒng)設(shè)施都將使用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(PLC) 。此套系統(tǒng)可由遙遠(yuǎn)的地方以時(shí)間模組進(jìn)行監(jiān)控、協(xié)調(diào)并操作送配水管路系統(tǒng)。

     要使遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)揮理想功能很重要的因素就是在于壓力調(diào)節(jié)和流量控制閥的操作。對(duì)于這些遙控的控制閥而言,重要的是使其能在任何狀況下均能穩(wěn)固操作,且任何操作方式都不會(huì)造成閥體和系統(tǒng)的損害。

     尤其當(dāng)有高壓差產(chǎn)生時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)型或球型控制閥有一定程度的操作限制。電動(dòng)調(diào)流閥由于其穩(wěn)定的水力操作原理可克服這些限制。它可在任何可能的操作參數(shù)、大的水流狀態(tài)下,沒(méi)有任何的震動(dòng),甚至在出口有負(fù)壓的情況下,也能操作。

PLC智能調(diào)流調(diào)壓閥控制原理

     電動(dòng)調(diào)流閥是的控制閥,它可單獨(dú)地操作或成為大型遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的一部分,為使送配管路系統(tǒng)安全沒(méi)有任何問(wèn)題,電動(dòng)調(diào)流閥是的選擇。本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)?？蓪?duì)閥門實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。

本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。

PLC智能調(diào)流調(diào)壓閥控制原理

多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類型分：有戶外型和隔爆型；

按控制方式分：有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型；

按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。

調(diào)量調(diào)節(jié)閥在小流量工況是對(duì)閥門具有良好的流體消能效果，有效防止氣蝕;當(dāng)流量較大時(shí)，閥能可降低流體的能量，并保留流體的能量，保證閥門有足夠的過(guò)流能量。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：實(shí)現(xiàn)控制流量，可以保持恒定流量;壓力大的調(diào)節(jié)范圍，保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇兩種手動(dòng)和電動(dòng)控制方式，功率流和調(diào)壓閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作人員無(wú)需到現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)需要可以進(jìn)行高精度的調(diào)整。