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化工溶劑儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn) |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工溶劑儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn) 本實(shí)用新型有關(guān)于一種儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng),包括設(shè)在儲(chǔ)罐頂上的氮?dú)庾⑷胫鞴芎蛪毫ψ兯推?其中:氮?dú)庾⑷胫鞴苌涎氐獨(dú)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)有手閥,切斷閥,排空閥和第二手閥;氮?dú)庾⑷胫鞴苌喜⒙?lián)設(shè)置有氮?dú)庾⑷肱月饭?該氮?dú)庾⑷肱月饭苌涎氐獨(dú)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)有旁路閥和限流孔板;壓力變送器采集儲(chǔ)罐頂部壓力并將采集到的壓力信息輸送到儀表控制系統(tǒng)中;儀表控制系統(tǒng)中設(shè)有切斷閥的開關(guān)壓力值,并向切斷閥傳輸開關(guān)控制命令;儀表控制系統(tǒng)設(shè)有儲(chǔ)罐頂部壓力高低報(bào)警;切斷閥的開關(guān)信息通過開關(guān)回訊信號(hào)反饋到儀表控制系統(tǒng)中. 本實(shí)用新型設(shè)切斷閥開關(guān)值,滿足對(duì)氮封控制精度要求,減少開關(guān)閥門次數(shù),保證氮封的安全,平穩(wěn),長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn).溶劑逸散氣與儲(chǔ)罐的大呼吸氣通過壓力控制可以實(shí)現(xiàn)蒸汽平衡,這樣,在物料裝卸車時(shí),就實(shí)現(xiàn)了VOCs/溶劑的裝車逸散*閉環(huán),這也是GB37822VOCs無(wú)組織排放標(biāo)準(zhǔn)里的“蒸汽平衡系統(tǒng)”。如何實(shí)現(xiàn)?具有優(yōu)異的重防腐蝕性能,耐*的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等;玻璃鋼對(duì)基材有良好的附著力,耐磨性強(qiáng)、耐沖擊,整體性好、不開裂、有一定彈性,還能能提高基體的強(qiáng)度與彈性摸量;防塵,易清潔,使用壽命長(zhǎng),提高熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度;可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。還可襯于水池表面具有長(zhǎng)期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無(wú)毒無(wú)害、使用壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便、無(wú)需保護(hù)層等優(yōu)點(diǎn)。 化工溶劑儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)
化工溶劑儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)溶劑儲(chǔ)罐 1. 滾塑儲(chǔ)罐是使用滾塑工藝制成的一體成型的儲(chǔ)罐。其中分全塑聚乙烯儲(chǔ)罐和鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐。 1、化工溶劑儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)罐組收集總管 儲(chǔ)罐油氣排放至罐組收集總管的控制方案可采用切斷閥控制方 案或單呼閥方案。為減少氮?dú)夂牧?,?yīng)合理設(shè)置氮封閥的定壓。單呼閥、呼吸閥的定壓值盡可能高,便于油氣的回收處理,減少油氣排放至大氣。 (1)化工溶劑儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)切斷閥控制方案 儲(chǔ)存同類油品儲(chǔ)罐的氣相通過連通管道并入罐組收集總管,通過罐組收集總管送入廠區(qū)收集總管。在罐組收集總管靠近油氣回收裝置的位置設(shè)置切斷閥,其開啟由收集總管上的壓力變送器進(jìn)行 2oo2 (必須兩個(gè)同時(shí)觸發(fā)才會(huì)動(dòng)作)聯(lián)鎖控制,當(dāng)罐組收集總管上的壓力達(dá)到設(shè)定高限壓力值時(shí)打開切斷閥將油氣送至油氣回收裝置進(jìn)行回收;其關(guān)閉由收集總管上的壓力變送器進(jìn)行1oo2 (只要兩個(gè)中一個(gè)觸發(fā)信號(hào)即動(dòng)作)聯(lián)鎖控制,當(dāng)罐組收集總管上的壓力達(dá)到設(shè)定低限壓力值時(shí)關(guān)閉切斷閥。 (2)單呼閥方案 在儲(chǔ)罐油氣收集管道上防爆轟型阻火器上游設(shè)置單呼閥。單呼閥通過罐內(nèi)壓力機(jī)械操作,排氣起跳設(shè)定壓力應(yīng)低于罐頂呼吸閥的呼氣起跳壓力,關(guān)閉設(shè)定壓力高于罐頂呼吸閥的吸氣起跳壓力,若儲(chǔ)罐設(shè)置了氮?dú)獗Wo(hù),此壓力還應(yīng)高于氮?dú)獗Wo(hù)的關(guān)閉壓力。儲(chǔ)存不同介質(zhì)的儲(chǔ)罐氣相通過油氣收集管道并入罐組收集管,不同罐組收集管在進(jìn)凝液罐前合并進(jìn)油氣回收處理裝置。并在進(jìn)回收 裝置前設(shè)置緊急切斷閥 (3)高硫高溫罐組收集總管排放氣中含有較高濃度硫化物的罐組收集總管除滿足以上兩種方式外,管道和設(shè)備附件應(yīng)選用抗硫腐蝕的材質(zhì)。對(duì)于需治理的含高溫廢氣的儲(chǔ)罐 VOCs 宜單獨(dú)收集,以便后續(xù)處理。
2、化工溶劑儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)改進(jìn)廠區(qū)收集總管 對(duì)于多個(gè)罐組共用一套廢氣回收處理裝置的工程,需建設(shè)收集 總管,對(duì)多個(gè)罐組的 VOCs 進(jìn)行集中收集后送入處理設(shè)施。 1、對(duì)危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)無(wú)組織排放廢氣進(jìn)行收集并處理。按照相關(guān)要求切實(shí)做好危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移管理,確保各類危險(xiǎn)廢物得到安全轉(zhuǎn)移及處置。 2、完善卸車區(qū)硬化、防滲和導(dǎo)排系統(tǒng)。定期開展突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急演練和培訓(xùn),確保在發(fā)生污染事故時(shí)能及時(shí)、準(zhǔn)確予以處置,減少污染事故對(duì)周圍環(huán)境的影響。 3、加強(qiáng)清潔生產(chǎn)管理,采取有效措施,減少“跑、冒、滴、漏”。 4、加強(qiáng)各類環(huán)保設(shè)施的日常維護(hù)和管理,確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;如遇環(huán)保設(shè)施檢修、停運(yùn)等情況,要及時(shí)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告,并如實(shí)記錄備查。完善主要環(huán)保設(shè)施標(biāo)識(shí)。
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