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石油化工蒸汽減壓閥選型分析 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
石油化工蒸汽減壓閥選型分析 蒸汽減壓閥 主要的目的是起到減壓以及穩(wěn)壓的效果。當(dāng)設(shè)備不使用蒸汽或用汽量有改變時,或者上游蒸汽壓力增加時,都能保證下游設(shè)定壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。飽和蒸汽壓力越低, 潛熱越大, 從而提高熱利用率, 節(jié)能降耗。蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
1、蒸汽加熱的供汽,疏水,凝結(jié)水回收系統(tǒng)復(fù)雜,安裝工程量大; 2、蒸汽加熱由于疏水閥的泄漏改變了系統(tǒng)的背壓值,或由于疏水閥的堵塞,都會使加熱的可靠性和穩(wěn)定性受到影響; 3、采用內(nèi)伴管和內(nèi)盤管雖有熱效率高的特點(diǎn),但腐蝕穿孔造成的后果更嚴(yán)重; 4、蒸汽加熱,蒸汽參數(shù)難以滿足各類介質(zhì)維持溫度的需要,只能就高不就低,能量利用不盡合理,再加上閥門和疏水器的內(nèi)漏和外漏,以及管理上的原因,使得能耗太高; 5、在北方寒冷的冬季,為防止冷凝后將管線凍裂,采用蒸汽伴熱的系統(tǒng)必須 在整個冬季連續(xù)運(yùn)行,但是部分工藝管線只是間斷運(yùn)行,如瀝青裝車系統(tǒng)只在裝車時使用,運(yùn)行時間很短,蒸汽能量消耗太大; 6、蒸汽加熱受蒸汽參數(shù)制約,既不能維持較高的溫度,更不能控制所需溫度; 7、蒸汽加熱El常維護(hù)工作量大; 8、蒸汽泄漏還給工作環(huán)境帶來影響。 石油化工蒸汽減壓閥選型分析 石油化工蒸汽減壓閥選型分析 石油化工是我國重工業(yè)的基礎(chǔ),國家的發(fā)展離不開重工業(yè)的保障,所以石油化工對于我國是十分重要的工業(yè).石油化工原料容易爆炸和燃燒,在實際的生產(chǎn)過程中,由于長期在高溫下運(yùn)作,一旦出現(xiàn)石油泄漏等問題極易引發(fā)爆炸或火災(zāi)事故,給石油化工企業(yè)帶來巨大損失的同時,也會對社會造成嚴(yán)重的危害;從石油化工設(shè)備的危險性進(jìn)行分析,闡述了水蒸氣在石油化工消防應(yīng)用中的優(yōu)勢,分析了水蒸氣在石油化工消防上的應(yīng)用方法并加以總結(jié),希望可以給從事在石油化工企業(yè)的消防人員提供參考.許多設(shè)備需要使用不同壓力的蒸汽。某一特定系統(tǒng)將高壓冷凝水閃蒸成低壓閃蒸蒸汽,以供給其他加熱和制程工藝的應(yīng)用,達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽的量不夠時,必須要保持穩(wěn)定持續(xù)低壓蒸汽的供給,此時就需要一個減壓閥來滿足。 石油化工蒸汽減壓閥選型分析建議: 1、減壓閥選型: 一定要有正確的參數(shù)。在蒸汽系統(tǒng)中,如果我們按照管道口徑選擇減壓閥,減壓閥的口徑就會偏大,使用壽命會大大縮短。同時,減少減壓閥成本。 2、減壓閥選型如果偏大,會出現(xiàn)“大閥小流量”的問題。即閥門選型過大,閥門開度打開一點(diǎn)點(diǎn),通過閥門的流量就會很大,這樣,在實際工況出現(xiàn)很小的流量的時候,就會造成下游壓力的振蕩,造成下游壓力忽高忽低,控制不穩(wěn)定,同時還會產(chǎn)生巨大的噪音,并且,閥芯容易被汽蝕,經(jīng)常的小流量還會大大減少閥門的使用壽命。 3、減壓閥應(yīng)避免管道垃圾和水分的侵害,必須安裝汽水分離器或疏水站和100目的過濾器。 因此,選用高品質(zhì)的蒸汽減壓閥和正確選擇減壓閥的型號是確保減壓系統(tǒng)長期穩(wěn)定工作的關(guān)鍵所在。石化工廠蒸汽系統(tǒng)的特點(diǎn),設(shè)計原則和熱平衡方法等.對于蒸汽系統(tǒng)中大量應(yīng)用的汽輪機(jī)采用了變工況模型,既提高了系統(tǒng)熱平衡計算的精度,還能用在不同生產(chǎn)工況下蒸汽系統(tǒng)的熱平衡計算. |