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先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案

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詳細(xì)介紹

先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案

先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥在現(xiàn)實(shí)使用過程中往往由于垃圾、冷凝水及長(zhǎng)時(shí)間使用等引起減壓閥不能正常工作,就需要我們掌握正確的減壓閥故障解決方法了,一般引起減壓閥故障的主要原因有以下幾點(diǎn):屬于新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥, 膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。膜片式蒸汽減壓閥特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。 膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是蒸汽管道上對(duì)蒸汽進(jìn)行減壓的閥門,由于采用活塞式結(jié)構(gòu),允許壓差大,對(duì)于低壓到高壓蒸汽都可以使用。在使用過程中也會(huì)發(fā)生故障,下面我們來分析幾種典型故障。

序號(hào)

產(chǎn)品名稱

通徑

 mm

壓力

MPA

材質(zhì)

單位

單價(jià)

數(shù)量

1

大膜片蒸汽

減壓閥

50

1.6

鑄鋼

 

臺(tái)

0

1

備注

減壓閥進(jìn)口壓力0.8-1.2MPA,出口壓力0.26-0.45MPA

介質(zhì)蒸汽溫度200度左右,耐溫450度,

進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度230MM.(包含水線) 

對(duì)角法蘭式螺絲孔中心距125MM

4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM

一.先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案主閥活塞卡住。

活塞是整個(gè)減壓閥的關(guān)鍵所在,它依靠進(jìn)口壓力來驅(qū)動(dòng)活塞向下動(dòng)作,

當(dāng)活塞卡住,不能上下動(dòng)作時(shí),會(huì)造成三種狀況。

活塞卡在上方時(shí):主閥芯無法打開,閥后壓力會(huì)下降,壓力無法上升。

活塞卡在下方時(shí):主閥芯無法關(guān)閉,閥后壓力會(huì)上升,直至和閥前壓力數(shù)值一樣。

活塞卡在中間位置時(shí):主閥芯開度無法改變,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘時(shí),閥后壓力無變化,恒定在一個(gè)數(shù)值。閥后壓力不能上升,也不能下降。

解決方法:拆開上下閥蓋,活塞位置清洗干凈,去除雜質(zhì)。重裝時(shí)活塞環(huán)開口要錯(cuò)開90°以上。

二.先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案導(dǎo)閥膜片破損。

導(dǎo)閥膜片破損時(shí),導(dǎo)閥蓋會(huì)有蒸汽漏出,比較好判斷。螺栓松動(dòng)也會(huì)造成膜片位置外漏蒸汽,可以先擰緊螺栓,再判斷是否膜片破損。

解決方法:更換新膜片。

三.先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案導(dǎo)閥芯卡住。

導(dǎo)閥芯配合間隙小,有雜質(zhì)時(shí)也會(huì)卡住。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘無法改變閥后壓力時(shí),有可能是導(dǎo)閥芯卡住,也有可能是活塞卡住,這時(shí)要先看活塞位置,因?yàn)榛钊ㄗ〉母怕蚀笮?/p>

解決方法:拆掉調(diào)節(jié)彈簧,膜片,用力按導(dǎo)閥芯,看是否能夠上下動(dòng)作,不能動(dòng)即為卡住。需要拆開清洗干凈。

四.內(nèi)部導(dǎo)流孔堵塞。

主閥體和導(dǎo)閥體內(nèi)部都有導(dǎo)流孔,猶如人體的血管,堵塞了減壓閥也會(huì)出現(xiàn)無法調(diào)壓狀況,

解決方法:用壓縮空氣吹掃,細(xì)鐵絲通,確保無雜質(zhì)。

一、先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案不減壓,壓力超高

產(chǎn)生原因

解決方法

1、檢查調(diào)節(jié)螺栓是否正常

調(diào)節(jié)螺栓直至壓力到設(shè)定值

2、檢查控制管、溢流管及反饋管是否正常;

清洗控制管、反饋管及溢流管

3、導(dǎo)閥閥口是否有垃圾

清洗導(dǎo)閥閥口

4、主隔膜是否積水

清除主隔膜處的冷凝水

5、檢查主閥閥芯是否有垃圾或磨損

垃圾清除,若磨損,更換閥芯及閥座

二、先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案無壓力

產(chǎn)生原因

解決方法

1、檢查調(diào)節(jié)螺栓是否正常

調(diào)節(jié)螺栓直至壓力到設(shè)定值

2、檢測(cè)導(dǎo)閥過濾網(wǎng)是否有垃圾

清洗導(dǎo)閥過濾網(wǎng)

3、檢查控制管是否堵塞

清理控制管

4、檢查主閥處是否有垃圾

清理垃圾

5、檢查主閥隔膜是否損壞

更換主隔膜

 

使用說明:    
①減壓閥的前后必須裝有壓力表,方便查看前后壓差;減壓閥的前后必須裝有關(guān)斷閥,便于調(diào)試檢修用;
    ②減壓閥前端應(yīng)加裝過濾器,防止異物卡住減壓閥,影響減壓閥的正常工作;
    ③在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)活塞式安全閥;
    ④在介質(zhì)為空氣或液體的場(chǎng)合,一般選用直接作用薄膜式減壓閥;
    ⑤為調(diào)試、維修方便,減壓閥應(yīng)安裝在水平管道上;


  同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。適用于蒸汽介質(zhì)管路上,通過調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺釘,就可將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力。當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身能量,可自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的壓力控制