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是一種常用的截?cái)嚅y，主要是用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗沖刷截止閥,具體涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,包括閥體,所述閥體兩端分別設(shè)置有進(jìn)料管與出料管,所述閥體頂部設(shè)置有圓桿與第二圓桿,所述圓桿中部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)與閥體連接處設(shè)置有螺釘,所述圓桿底部連接有閥瓣,所述閥瓣表面連接有密封環(huán).本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿帶動(dòng)第二圓桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)閥瓣與轉(zhuǎn)動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),閥瓣與閥體形成開(kāi)口,轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)斜板轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)至90度時(shí),此時(shí)密封環(huán)與閥瓣正好轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)斜板中間位置,通過(guò)螺釘將閥瓣與密封環(huán)固定,在兩個(gè)斜板的作用下,流體經(jīng)過(guò)密封環(huán)時(shí)從兩個(gè)斜板上流過(guò),防止流體直接作用于密封環(huán)對(duì)密封環(huán)造成損壞.主要材質(zhì)是：碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等。焊接連接的截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN16.0-32.0MPa，工作溫度≤540℃（其中P54170V工作溫度為540℃）的石油，化工、水力、火力電站閥門(mén)各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。為避免介質(zhì)高速?zèng)_刷，閥門(mén)采用倒流(高進(jìn)低出)結(jié)構(gòu)，閥門(mén)密封副采用先節(jié)流并阻斷臟物，再利用節(jié)流后的介質(zhì)使密封面得到自清潔，從而*解決了內(nèi)漏問(wèn)題 。采購(gòu)2臺(tái)汽泵再循環(huán)手動(dòng)截止閥。公稱(chēng)通經(jīng)：DN125，公稱(chēng)壓力：42MPa，介質(zhì)溫度：200℃；介質(zhì)：高壓給水；流量：270t/h；閥體形式：直通式、閥座可拆式；連接方式：對(duì)口焊接，閥體材料：20#（整體鍛造）或A105（整體鍛造），接管尺寸：入口管徑Φ140×20（以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)），出口管徑Φ140×20（以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)）；接管材質(zhì)：進(jìn)口ASTM-A216-WCB，出口材質(zhì)12Cr1MoV；閥體長(zhǎng)度：滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，如下圖：

三、強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議技術(shù)要求

1、 閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)要求采用公稱(chēng)壓力的1.5倍下的壓力檢驗(yàn)，閥門(mén)密封試驗(yàn)要求采用公稱(chēng)壓力的1.1倍下的壓力檢驗(yàn)，泄漏等級(jí)為：MSS-SP-61零泄漏。

2、 閥門(mén)需采用整體鍛造方式生產(chǎn)，閥門(mén)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

3、 閥門(mén)中部采用介質(zhì)自緊密封結(jié)構(gòu)，具有壓力越高密封性越好；并應(yīng)具有上密封結(jié)構(gòu)，閥門(mén)運(yùn)行時(shí)，填料室不受壓力。

4、 閥門(mén)內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)*，要可靠保護(hù)密封面，閥內(nèi)部件（閥芯、閥座）更換便捷的優(yōu)點(diǎn)涉及到的全部費(fèi)用均已被認(rèn)為包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，乙方保證甲方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備一切責(zé)任。

5、 閥芯、閥座選用20Cr13調(diào)質(zhì)，閥桿表面鍍鉻不銹鋼；閥座的密封面采用Stellite12#鈷基硬質(zhì)合金堆焊，閥芯密封面采用Stellite6#鈷基硬質(zhì)合金堆焊，各合金密封面厚度不小于3mm。要具有耐磨、耐高溫、抗擦傷，具有耐沖刷、防汽蝕的功能。

6、 閥門(mén)閥座可拆卸，現(xiàn)場(chǎng)維修方便，內(nèi)漏維修只需要更換可拆卸的閥芯、閥桿、閥座等密封件，不用把閥體切割下。

7、 閥門(mén)在設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)盡可能降低閥門(mén)對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力，以減少壓力消耗。

8、 閥門(mén)噪音指標(biāo)：＜85dB，閥門(mén)關(guān)閉后零泄漏。

9、 壓力、溫度等級(jí)：按NB/T 47044-2014的規(guī)定；

10、 閥門(mén)出廠檢查和試驗(yàn)要求：按NB/T 47044-2014的規(guī)定。

11、 設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)：按NB/T 47044-2014的規(guī)定。

12、閥門(mén)要滿(mǎn)足汽動(dòng)給水泵小流量要求，提供閥門(mén)通流量計(jì)算書(shū)。

13、閥門(mén)要滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)管道空間位置要求，保證閥門(mén)安全、可靠運(yùn)行。

 

強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議具體原理如下。

　　抗沖刷截止閥關(guān)閉初期，環(huán)形密封面開(kāi)始節(jié)流，阻斷較大固體顆粒進(jìn)到閥瓣和閥座錐形密封處，只有細(xì)小顆粒的污物還會(huì)進(jìn)入到閥門(mén)錐面密封空間。此時(shí)介質(zhì)的大流速發(fā)生在閥瓣和閥座環(huán)形空間內(nèi)，從而使閥門(mén)錐面密封副避免了高速介質(zhì)的沖刷。

　　a、 閥門(mén)開(kāi)啟閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，首先是主密封開(kāi)啟，上下輔助密封依次開(kāi)啟，直至下密封開(kāi)啟前，閥門(mén)中存在的流量就是閥芯和閥套之間的間隙漏流量，又因?yàn)橄旅芊馓幱忻芊猸h(huán)，使此時(shí)的漏流量只是額定流量的千分之一左右（以DN25閥門(mén)為例）。而且如果閥門(mén)的主密封面已經(jīng)*損壞，閥門(mén)也是會(huì)保持這個(gè)漏流量。

　　b、閥門(mén)開(kāi)啟后，在閥門(mén)下密封打開(kāi)后，閥門(mén)開(kāi)始過(guò)流，此時(shí)閥門(mén)下密封面處的流通面積始終小于主密封面處的流通面積，這樣就不會(huì)在主密封面附近形成節(jié)流，主密封面處壓力一直比較穩(wěn)定、流速較低。而由于在下密封面處形成節(jié)流，所以壓力會(huì)降低，流速會(huì)增大，使氣蝕、閃蒸及沖刷損壞都發(fā)生在下密封面處。這樣就形成了對(duì)主密封的保護(hù)。

　　抗沖刷截止閥安裝在汽水管路上，作為啟閉裝置。該系列閥門(mén)改變了傳統(tǒng)截止閥的結(jié)構(gòu)形式，采用高壓差節(jié)流套筒結(jié)構(gòu)。具有抗沖刷性強(qiáng)、操作輕松、使用壽命長(zhǎng)、閥內(nèi)件可拆、維修成本低等特點(diǎn)。

　　1、該產(chǎn)品的閥瓣密封面采用內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)和整體焊接硬質(zhì)合金，當(dāng)閥瓣開(kāi)啟的瞬間，由于閥瓣的外圈有堆焊的硬質(zhì)合金，對(duì)介質(zhì)的流速有阻礙作用，使流速降低，減少了沖刷，同時(shí)也使閥座內(nèi)外壓差減小，減少了氣蝕對(duì)密封面的損害，有效保護(hù)閥瓣密封面被介質(zhì)沖刷和提高抗沖刷能力。

　　2、該產(chǎn)品中腔加保護(hù)套結(jié)構(gòu)，保護(hù)套表面進(jìn)行CrC噴涂，解決介質(zhì)對(duì)閥體中腔的高速?zèng)_刷，提高抗沖刷能力。

　　3、該產(chǎn)品閥瓣、閥座、中腔保護(hù)套采用可更換結(jié)構(gòu)，不需要更換閥門(mén)主體，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，降低使用成本。

乙方負(fù)責(zé)整套手動(dòng)截止閥所需的全部設(shè)備的設(shè)計(jì)和供貨。閥門(mén)接口材料應(yīng)和甲方管道材料和管徑一致，不允許異種鋼焊接，如材料、口徑不一致，乙方應(yīng)保證所提供的閥門(mén)接口材料與系統(tǒng)管道材料現(xiàn)場(chǎng)可焊，根據(jù)需要提供必要的過(guò)渡段，并和閥門(mén)焊接后整體供貨。

過(guò)渡段的壁厚應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度以及水壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行選擇。過(guò)渡段與連接的管道接口尺寸一致，并保證過(guò)渡段有效壁厚不小于所連接管道壁厚。同時(shí)加工好焊接坡口。所有閥門(mén)或過(guò)渡段接口坡口形式應(yīng)和相連管道坡口形式一致，要求采用V型坡口。閥門(mén)及其他附件長(zhǎng)度要滿(mǎn)足甲方現(xiàn)場(chǎng)空間位置要求。

五、 強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議甲、乙雙方責(zé)任

1、 甲方負(fù)責(zé)到貨驗(yàn)收、安裝等工作。

2、 乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸費(fèi)用，指導(dǎo)安裝和調(diào)試。兩年內(nèi)出現(xiàn)因閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的閥門(mén)部件沖刷、零部件損壞、開(kāi)關(guān)卡澀、泄漏等問(wèn)題均由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。或免費(fèi)提供備件、進(jìn)行維修，并承擔(dān)因此而發(fā)生的一切費(fèi)用。因乙方設(shè)備原因?qū)е碌拈y門(mén)泄漏、人身傷害等事件，甲方保留進(jìn)一步追究責(zé)任和要求賠償?shù)臋?quán)利。

七、 質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證

1、閥門(mén)到貨后檢查，包括零部件材質(zhì)、加工質(zhì)量、表面質(zhì)量、密封面接觸情況等，如發(fā)現(xiàn)和技術(shù)參數(shù)不一致等問(wèn)題，即視為不合格產(chǎn)品，甲方有權(quán)要求乙方進(jìn)行更換或返修，并重新檢驗(yàn)。

2、閥門(mén)安裝后進(jìn)行熱態(tài)檢驗(yàn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、動(dòng)作可靠，閥體各部分無(wú)滲漏，閥門(mén)關(guān)閉后無(wú)內(nèi)漏，可以可靠的投入使用。提供的閥門(mén)在投運(yùn)后，須達(dá)到甲方所提出的全部質(zhì)量要求，否則應(yīng)無(wú)條件退貨處理。

3、質(zhì)保期兩年。

4、乙方保證提供售后服務(wù)，在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，其服務(wù)人員48小時(shí)內(nèi)到達(dá)甲方地點(diǎn)。

5、乙方派遣的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員一定是懂技術(shù)和熟悉設(shè)備性能的技術(shù)人員，能根據(jù)甲方提供的問(wèn)題信息，將必須的零部件及工具隨同帶到現(xiàn)場(chǎng)，保證能夠在現(xiàn)場(chǎng)有效地工作，若因乙方技術(shù)人員原因未完成工地工作，應(yīng)由乙方負(fù)責(zé)。

6、在服務(wù)點(diǎn)無(wú)更換的零部件或工具而必須通過(guò)總部或其它服務(wù)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)配時(shí)，必須及時(shí)有效地保證甲方的生產(chǎn)需要。進(jìn)口零部件故障在國(guó)內(nèi)不能根本解決時(shí)，乙方應(yīng)在2個(gè)月內(nèi)予以*解決。

7、在合同產(chǎn)品的質(zhì)保期內(nèi)，對(duì)非甲方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，乙方無(wú)償提供配件和修理；如屬設(shè)備設(shè)計(jì)或制造缺陷引起的損壞，乙方應(yīng)為甲方無(wú)償及時(shí)修理或更換。乙方應(yīng)長(zhǎng)期以?xún)?yōu)惠價(jià)格向甲方提供備品備件。

八、 強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議技術(shù)性能條件及考核

1、 乙方為技術(shù)協(xié)議設(shè)備承擔(dān)的保證期到甲方出具終驗(yàn)收證書(shū)時(shí)止。

2、 技術(shù)協(xié)議規(guī)定閥門(mén)24個(gè)月保證期，期滿(mǎn)后由甲方在30天內(nèi)出具技術(shù)協(xié)議設(shè)備保證期滿(mǎn)終驗(yàn)收證書(shū)交給乙方。條件是：在此期間乙方應(yīng)完成甲方在保證期滿(mǎn)前提出的索賠和賠償；每套技術(shù)協(xié)議設(shè)備后一批交貨完畢后的剩余部件交貨完畢。

3、 在保證期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，不符合本技術(shù)協(xié)議規(guī)定時(shí)，如屬乙方責(zé)任，則甲方有權(quán)向乙方提出索賠。乙方在接到甲方索賠文件后，應(yīng)立即無(wú)償修理、更換、賠款，由此產(chǎn)生的到安裝現(xiàn)場(chǎng)的更換費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)及保險(xiǎn)費(fèi)也由乙方承擔(dān)。

4、 如由于乙方責(zé)任需要更換、修理有缺陷的設(shè)備，而使技術(shù)協(xié)議設(shè)備停運(yùn)或推遲安裝時(shí)，則保證期應(yīng)按實(shí)際修理或更換所延誤的時(shí)間做相應(yīng)的延長(zhǎng)。

5、 如技術(shù)協(xié)議設(shè)備在保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)屬乙方責(zé)任的十分嚴(yán)重的缺陷（如設(shè)備性能達(dá)不到要求等）則其保證期將自該缺陷修正后開(kāi)始重新計(jì)算一年。

6、 具體條款如下：

6.1 若因乙方原因造成閥門(mén)推遲安裝，則每推遲一天考核1500元/天。

6.2 若在保質(zhì)期內(nèi)，所供閥門(mén)有質(zhì)量缺陷，乙方除應(yīng)免費(fèi)更換或修理至滿(mǎn)足性能要求外，考核3000元/次。

6.3 若在保質(zhì)期內(nèi)，因所供閥門(mén)質(zhì)量原因，造成閥門(mén)所在系統(tǒng)停運(yùn)，考核5000元。

6.4 在質(zhì)保期內(nèi)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，若乙方未按甲方規(guī)定的時(shí)間消除缺陷，則每推遲一天考核1000元/天。

6.5 閥門(mén)外漏考核3000元。

 強(qiáng)力抗沖刷截止閥技術(shù)協(xié)議

　　是一種常用的截?cái)嚅y，主要是用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道。主要材質(zhì)是：碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等。焊接連接的截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN16.0-32.0MPa，工作溫度≤540℃（其中P54170V工作溫度為540℃）的石油，化工、水力、火力電站閥門(mén)各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。

　　截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。