高壓高溫針型截止閥選型分析產(chǎn)國原產(chǎn)地證明和中國進口商檢證明，投標方應在投標書中提供所有進口儀表閥門在同等或以上容量/類型電廠成功運行三年以上經(jīng)驗的業(yè)績。閥門及閥組的生產(chǎn)廠家必需在中國有服務(wù)代表，以確保零配件提供的連續(xù)性。高壓高溫針型閥，是截止閥的一種類，也叫對焊式針型閥,焊接式針形閥,高溫高壓截止閥，連接方式采用焊接式,跟閥體連接采用對焊式和承插焊式,所以也叫焊接式高溫高壓截止閥，焊接式高壓高溫針閥是針型閥常用的一種形式，安裝時兩邊的焊接短管焊接在管道上，安裝和拆裝，方便簡單，經(jīng)濟實用，維護容易，一般針型閥的壓力可以達到各種壓力要求，是一種較為好用的截止閥，作用主要用于流體管道中啟閉截止，切斷，開啟，改變介質(zhì)流向的功能
10.2高溫高壓儀表閥門主要應用在壓力、差壓、流量、液位等儀表取樣一次門、二次門和排污門.
A類進口焊接閥門： 為耐壓15MPa@溫度600℃進口對焊門，φ16－φ16接管，通徑DN10；
A1類進口焊接門：材質(zhì)A335P91；為耐壓15Mpa@溫度600℃進口對焊焊接門，A1類進包括兩種接口類型閥門，一種為φ25x7－φ25x7接管，一種φ25x7－φ16x3接管；
B類進口閥門焊接：為耐壓15MPa@溫度600℃進口承插焊接門，φ16－φ16接管，通徑DN6。
10.3閥芯及閥座材質(zhì)應具有耐高溫高壓流體沖刷的高強度性能，閥頭材質(zhì)為合金鋼，其表面采用特殊硬化處理，閥門兩端均應采用對焊連接方式。
10.4所有高溫高壓儀表閥門與被測介質(zhì)脈沖管路的連接采用對焊連接方式，與儀表閥門連接的管口徑分別為Φ14mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ28mm。
10.5所供儀表閥門至少包括焊接短管、接頭、螺母、墊片等，所有閥門的墊片為紫銅等材質(zhì)。
10.6儀表閥門的孔徑應滿足：一次門Dg≥10mm、二次門Dg≥6mm，排污門Dg≥10mm,輸水罐平衡門Dg≥17mm，與儀表閥門連接的儀表管徑分別為Φ14mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ28mm，儀表管的材質(zhì)是12Cr1MoV、304不銹鋼、A335P91、中的一種，投標方保證所供焊接短管的材質(zhì)能與這些材質(zhì)的儀表管進行焊接。
10.7所有的儀表閥門結(jié)構(gòu)應簡單，操作應輕便靈活。閥桿密封材料應隔絕介質(zhì)與閥桿螺紋的接觸。對需要較大扭力操作的閥門需配置操作轉(zhuǎn)盤。所供儀表閥門應符合介質(zhì)低進高出的設(shè)計規(guī)范和流通形式；具有反向關(guān)閉功能。
10.8所有的儀表閥門閥體應是整體鍛壓件經(jīng)切削加工而成，金相結(jié)構(gòu)緊密，滿足高溫高壓的要求，閥桿操作螺紋經(jīng)滾壓成型；相配的填料、螺栓須經(jīng)特殊處理，其硬度等滿足適用要求。
10.9儀表閥門密封填料材料應耐高溫高壓，密封性能好。閥桿采用一體滾壓螺紋，并帶有耐磨鍍層。螺紋在填料上端，介質(zhì)與螺紋應不直接接觸，以阻止雜質(zhì)進入螺紋，保護螺紋不腐蝕。閥門及管接件應保證嚴密無泄露。密封材料建議采用柔性石墨填料。閥桿應具有背密封作用，使得閥門在工作時隨時都能進行填料調(diào)節(jié)。 
10.10閥頭與閥桿應為分體式結(jié)構(gòu)，閥頭應采用不旋轉(zhuǎn)球頭，閥門關(guān)閉時閥頭和閥座應以面接觸方式擠壓密封，耐沖刷、汽蝕。
10.11閥門手柄應有內(nèi)六角螺栓固定，防止震動時手柄松脫。閥門手柄應旋轉(zhuǎn)靈活，不卡澀。
10.12投標方保證所供儀表閥門五年免維護。
10.13投標方提供的每一個閥門均應經(jīng)過測試。閥門在出廠前均應在制造廠通過水壓試驗，以滿足規(guī)范要求。水壓試驗應包括閥體的強度試驗和閥門泄漏試驗，試驗壓力按照設(shè)計壓力和有關(guān)規(guī)定完成。
10.14每只閥門上應清楚地標明閥門各部分所用材質(zhì)。
10.15投標方提供的閥門應有銘牌，銘牌上應標注適用的壓力、溫度、通徑、KKS編碼等內(nèi)容。
10.16閥門外殼體應標明介質(zhì)流動方向箭頭。
10.17進口高溫高壓儀表閥門清單詳見供貨范圍。投標方提供的應為進口原裝原產(chǎn)地產(chǎn)品。采用美國HEX、BOLLIN、美國賽洛克產(chǎn)品，投標方產(chǎn)品應是滿足工藝溫度、壓力等參數(shù)要求的*產(chǎn)品。
高壓高溫針型截止閥選型分析 | 序號 | 名稱 | 型號 | 型式規(guī)范 | | 1 | 進口儀表閥 | A1類進口閥門DN10焊接 | φ25x7－φ25x7接管 | | 2 | 進口儀表閥 | A1類進口閥門DN10焊接 | φ25x7－φ16x3接管 | | 3 | 進口儀表閥 | A類進口閥門DN10焊接 | | | 4 | 進口儀表閥 | B類進口閥門DN6焊接 | | | 5 | 儀表閥 | J23W-160P | DN10 | | 6 | 儀表閥 | J23W-160P | DN6 | | 7 | 儀表閥 | J23W-200P | DN6 | | 8 | 儀表閥 | J41T-16P | DN20 | | 9 | 儀表閥 | J63H-160P | DN10 | | 10 | 儀表閥 | J63H-200P | DN10 | | 11 | 儀表閥 | J63W-200P | DN10 | | 12 | 儀表閥 | J61H-320P | DN10 | | 13 | 儀表閥 | J61H-320P | DN6 | | 14 | | SDA08 | (帶卡套接頭Φ10/Φ10) |
11、高壓高溫針型截止閥選型分析國產(chǎn)儀表閥門
11.1 國產(chǎn)儀表閥門采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，終選型由招標方確定。針型閥適用于火力發(fā)電廠的蒸汽等高壓高溫管路上作為啟閉機構(gòu)。閥體材料選用優(yōu)質(zhì)碳鋼不銹鋼或耐熱合金鋼鍛造，密封面采用硬質(zhì)合金堆焊而成。焊接針型截止閥密封性能良好等優(yōu)點是電站、油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。安裝時應使介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向一致。
11.2 所有儀表閥門的閥芯和閥桿應是兩體的，閥芯必須是不旋轉(zhuǎn)閥芯。閥體全部采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)。
11.3 對于焊接式連接方式的截止閥閥座采用堆焊鈷基硬合金。
11.4 所有閥門在出廠前均應在制造廠通過水壓試驗，以滿足規(guī)范要求。水壓試驗應包括閥體的強度試驗和閥座泄漏試驗，試驗壓力按照設(shè)計壓力的1.5倍完成，提供的水壓試驗報告應與閥門一一對應。
11.5 投標方應提供供貨范圍內(nèi)所有型號、規(guī)格閥門的溫度壓力曲線。
11.6 閥門內(nèi)徑應與規(guī)格要求一致。閥門的連接方式應與要求一致。當閥門前后管路不一致而又沒有配套的變徑閥門時，投標方應免費提供變徑轉(zhuǎn)換接頭。
11.7 儀表閥門應能與不同材料的儀表管直接焊接，并確保使用的可靠性,投標方應提出焊接要求。如不匹配或與連接管道為異種鋼焊接，且可焊性較差時，供方應提供過渡段。
11.8 儀表閥門交貨時應提供產(chǎn)品合格證. 出廠試驗報告。應能保證5年免維護。
11.9 閥門應標示完整清楚（如介質(zhì)流向，開關(guān)方向，型號參數(shù)等標示），應符合介質(zhì)低進高出的設(shè)計規(guī)范和流通形式。閥門應具有反向關(guān)閉功能。 
11.10 本實用新型提供一種針形截止閥及具有該針形截止閥的高壓液體壓力校驗器,屬于壓力儀器儀表校驗技術(shù)領(lǐng)域,所述針形截止閥包括閥芯,閥針,螺母柱和截止閥密封結(jié)構(gòu),閥芯前端伸入一回液閥座中并與回液閥座固定,閥針的V形頭部伸入閥芯的腔體內(nèi),中部穿過螺母柱的腔體,且與螺母柱的側(cè)壁內(nèi)側(cè)螺紋連接,螺母柱安裝在閥芯的后端腔體內(nèi),螺母柱端部與閥芯后端的端部形成槽型嵌套結(jié)構(gòu).本實用新型針形截止閥的閥芯與螺母柱之間以槽型嵌套結(jié)構(gòu)進行安裝,防止閥針運動過程中螺母柱與閥芯之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,從而防止閥針出現(xiàn)打滑現(xiàn)象;O形圈和復合材料密封環(huán)形成組合密封結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好,密封可靠.以便按制造廠規(guī)范和實際使用要求終確定所提供閥門的規(guī)格技術(shù)要求。
11.11 高壓高溫針型截止閥選型分析儀表閥門（包括管接頭）數(shù)量及型式規(guī)范詳見附表。投標方投標時應按各類型分項報價。并且提供各類型閥門的備品備件。
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