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石化儲罐波紋管阻火器工作原理 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
石化儲罐波紋管阻火器工作原理 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種安裝方便、性能可靠的波紋板型阻火器。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):波紋板型阻火器,包括阻火器本體、上法蘭和下法蘭,上法蘭和下法蘭分別安裝在阻火器本體的兩端,所述阻火器本體包括殼體、波紋型阻火芯、雙金屬片和銅網(wǎng),殼體為兩端具有開口的中空圓柱體結(jié)構(gòu),所述波紋型阻火芯裝于殼體內(nèi),雙金屬片覆蓋在波紋型阻火芯的端部,多層銅網(wǎng)疊在一起,并覆蓋在雙金屬片上。隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)介質(zhì)防燃抑爆己成為學(xué)術(shù)界前沿課題?;鹧嬖谧杌饐卧獌?nèi)的淬熄過程涉及到流體流態(tài)轉(zhuǎn)變、傳熱效應(yīng)等問題,是該領(lǐng)域研究的熱點和難點。本文針對波紋管道阻火器系統(tǒng)內(nèi)的阻爆過程進(jìn)行了實驗、理論及數(shù)值模擬研究,ZGB-I波紋阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時,由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計制造。 【石化儲罐波紋管阻火器工作原理阻火層】: 所述波紋型阻火芯包括平鋼帶和波紋鋼帶,波紋鋼帶復(fù)合在平鋼帶的表面上,并疊合卷成圓盤狀結(jié)構(gòu),所述波紋鋼帶與平鋼帶形成多個三角形單元。所述雙金屬片包括被動層和主動層,被動層為與波紋型阻火芯橫截面一致的圓盤形結(jié)構(gòu),被動層上間隔均勻地開有多個通氣孔,每個通氣孔的一側(cè)分別設(shè)置有主動層。所述通氣孔和主動層均為尺寸相同的矩形結(jié)構(gòu),主動層的一邊與被動層連接,且主動層所在平面與被動層所在平面之間的夾角為銳角。所述主動層熱膨脹系數(shù)大于被動層的熱膨脹系數(shù)。 石化儲罐波紋管阻火器工作原理本實用新型具有以下優(yōu)點: 1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用上下法蘭與氣體輸送管道連接,安裝方便,且便于更換。 2、當(dāng)管網(wǎng)出現(xiàn)回火時,雙金屬片受熱膨脹,主動層和被動層的熱膨脹系數(shù)不同,通氣孔自動關(guān)閉,阻止氣體通過,當(dāng)火焰經(jīng)波紋型阻火芯狹小孔隙降低能量和被熱導(dǎo)材料吸收后,可有效防止可燃?xì)怏w的爆轟、爆燃等現(xiàn)象,具有較強(qiáng)的耐燒性,連續(xù)耐燒1小時無爆轟現(xiàn)象,可靠性高。 3、波紋鋼帶復(fù)合在平鋼帶的表面上,并疊合卷成圓盤狀結(jié)構(gòu),所述波紋鋼帶與平鋼帶形成多個三角形單元,具有較好的阻火效果。 石化儲罐波紋管阻火器工作原理在出廠前需要經(jīng)過性能檢測: 1、阻火器殼體強(qiáng)度能承受1.5 倍于設(shè)計壓力的水壓試驗無滲漏。總裝后能承受設(shè)計壓力的嚴(yán)密性液壓試驗,無滲漏。 2、阻火器連續(xù)經(jīng)受13 次阻爆燃試驗合格,每次必須阻止亞音速火焰通過。 3、阻火器連續(xù)耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。 4、管道阻火器的阻火性能和試驗方法可參照GB/13347 《石油氣體管道阻火器性能和試驗方法》,GB/T9119-2010 《板式平焊鋼制管不銹鋼法蘭》 執(zhí)行。 石化儲罐波紋管阻火器工作原理安裝與維護(hù): 防爆波紋管阻火器與管路連接可水平安裝也可垂直安裝。定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)用高壓蒸氣、壓縮空氣或有機(jī)溶劑清冼,如發(fā)現(xiàn)芯件機(jī)械性損壞或被介質(zhì)腐蝕后,應(yīng)立即更換。為了確保液化氣阻火器的性能達(dá)到使用的目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀說明書,并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是。 球罐阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。清洗煤氣阻火器芯件時,應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。重新安裝阻火層時,應(yīng)更新墊片確認(rèn)密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。 |