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 大口徑液控半球閥結構改進

本系列閥門具有性能穩(wěn)定,安全可靠,功能齊全,自動化程度高,結構簡單,流阻系數小等優(yōu)點。其具備完善的液壓系統和可靠的智能電氣控制系統,既可就地操作,也可以遠距離操作,還可以通過中點計算機進行集中管理,與水泵及其他管道設備實現聯動操作控制。當油泵組失電或故障時,搖動手動泵仍可以開閥或關閥。本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝,也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝,也可以立式。本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式液控止回偏心半球閥和重錘式液控止回偏心半球閥兩類。我公司推薦采用蓄能器式液控止回偏心半球閥,其他結構訂貨時說明。結合我國冶金工況的實際情況研制的新產品。特別適用于鋼廠、電廠、冶金做輸送含顆粒、灰渣、煤炭等流體介質的工業(yè)管道作截流或調節(jié)流量用。本產品是原使用產品壽命的3-5倍?？蛇_到高效節(jié)能。

二、 大口徑液控半球閥結構改進產品結構和特征
1.直通式：單向密封和偏心式結構，開啟時球體旋轉90度球體藏在閥體球室，流道直通，不會出現卡、堵現象。
2.開關輕便：啟、閉時，球面與密封座脫離，無任何接觸，扭矩小，轉動靈活。
3.密封可靠：啟、閉時，球體與閥座經偏心的擠切作用，能有效切除密封面上的結垢及粘連物，保持密封嚴緊。
4.使用壽命長：密封面的偏心結構，是球面密封能自動補償磨損，保持閥門的密封性能，使用壽命長，不會在使用一段時間后因磨損而產生泄漏。
5.密封面噴焊特殊耐磨合金《YM》，廣泛適用于每份噴吹氧化鋁粉輸送、冶金、高爐的煤粉噴吹輸送和顆粒溶液與礦漿等兩相介質流體的管道輸送。
6.密封鎖緊機構是固定軸偏心加緊，能自動鎖緊，強制補償。
7.全通徑：全通徑直通式，閥門與管道或直管連接相通，截面積相等，流量損失為“0”。
8.頂《上》裝式：閥門維修是不需要從管道拆下，只要打開閥蓋即可進行在線維修。

 大口徑液控半球閥結構改進

本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。大口徑全通徑偏心半球閥雙向硬碰硬旋球閥電動，氣動閥門及控制閥門液壓站液控配套是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置液控止回偏心半球閥系列產品廣泛應用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。

主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與水泵配合，按照預先設定的程序，分快關和緩閉兩階段關閥，有效地消除和抑制管路水錘，是保證水泵機組和管網系統安全可靠遠行的理想設備。液控止回偏心半球閥系列產品廣泛應用于水利,熱電,給排水,化工,冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處,替代止回閥和閘閥的功能。工作時,閥門與水泵配合,按照預先設定的程序,分快關和緩閉兩階段關閥,有效地消除和舒緩管路水錘,是保證水泵機組和管網系統安全可靠遠行的理想設備。

 大口徑液控半球閥結構改進

1）折疊二、污染物的來源 系統油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個方面：

2） 1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常通過油箱氣孔，油缸的封軸，泵和馬達等軸侵入系統的。主要是使用環(huán)境的影響

3）。 2）污染物：元件在加工時、裝配、調試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物，當然這些過程是無法避免的，但是可以降到有些特種元件在裝配和調試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進行。

4）3）液壓系統產生的污染物：系統在運作過程當中由于元件的磨損而產生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產生的顆粒與膠狀物，為嚴重的是系統管道在正式投入作業(yè)之前沒有經過沖洗而有的大量雜質。

     本系列閥門具有性能穩(wěn)定，安全可靠，功能齊全，自動化程度高，結構簡單，流阻系數小等優(yōu)點。其具備完善的液壓系統和可靠的智能電氣控制系統，既可就地操作，也可以遠距離操作，還可以通過中央計算機進行集中管理，與水泵及其他管道設備實現聯動操作控制。當油泵組失電或故障時，搖動手動泵仍可以開閥或關閥。