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氧化鋯陶瓷球閥選型分析采用具有優(yōu)異性能的結構陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。氧化鋯陶瓷球閥除具有金屬球閥的絕大多數(shù)優(yōu)點外，更具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門?？箾_蝕、耐磨損: 閥球、閥座及內(nèi)襯均采用氧化鋯結構陶瓷材料，洛氏硬度高達HRA87以上，因而能承受高速流體及硬顆粒介質(zhì)的沖蝕。具有優(yōu)異的耐磨損性?？垢芰?經(jīng)中科院金屬腐蝕與防護研究所檢驗，除玻璃溶液及外，氧化鋯陶瓷材料具有優(yōu)異的耐蝕性。使用壽命長:通過機械部合肥通用所靜壓壽命試驗，開關一萬次仍不泄露。應用范圍廣:適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

為什么氧化鋯陶瓷球閥選型分析

1、耐腐蝕  99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應，也不會污染介質(zhì)，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩(wěn)定，即使服役多年性能也不會退化。

2、耐磨損  99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。

3、多種閥芯可供選擇

我們每一個規(guī)格的球閥都有V型調(diào)節(jié)型和O型兩種閥芯?？梢愿呔鹊卣{(diào)節(jié)流量。同時，采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至。

氧化鋯陶瓷球閥選型分析

 陶瓷球閥使用多種陶瓷材料制造，而且每一種都有其*的特點。氧化鋁結構陶瓷是到目前為止多的陶瓷材料，各種純度的氧化鋁陶瓷都已經(jīng)商業(yè)化，等級從76%到99.9不等。雖然低純度的氧化鋁價格相對比較低，但是很多重要的特征如硬度和耐腐蝕性能與高純度等級的陶瓷相比都遠不如。另外，像氧化鋯、碳化硅和氮化硅都有很多*的特點而且都可以被選擇用于陶瓷閥門。氧化鋯陶瓷球閥以ZrO2為主晶相的陶瓷材料。ZrO2熔點2677℃，具有單斜、四方和立方三種晶形，其相變溫度分別為1100℃及2370℃。

  四方晶系向單斜晶系轉變時伴隨有明顯的體積膨脹，因此燒成后，在冷卻過程中，會產(chǎn)生微裂紋，一般均需使用CaO、MgO、Y2O3等作穩(wěn)定劑制成穩(wěn)定ZrO2或部分穩(wěn)定氧化鋯（PSZ）。

99.5氧化鋁陶瓷是陶瓷閥門多使用的材料。除了它*的耐腐蝕性能和高硬度之外，它也不會放射分解，這些特點使其成為一種用于惡劣工況的理想材料，而且它在高溫下（如1000°F）也具有很高的穩(wěn)定性，99.9%氧化鋁是所有氧化鋁中純度。它有更好的組織結構，比99.5%氧化鋁更純， 因此它的耐腐蝕和耐磨損性能都得到很大的提高，可以適用于大多數(shù)惡劣工況，而且選購成本也不是很高。氧化鋯  室溫下氧化鋯結構陶瓷的強度和韌性是所有工程用陶瓷中，主要用于高扭矩或者高壓力工況下。

氧化鋯陶瓷球閥選型分析成本優(yōu)勢

如果您十分重視陶瓷閥門出眾的性能和使用壽命帶給你的收益的話，那么次使用陶瓷閥門的投資對您來說將是十分微不足道的，因為我們所有的陶瓷部件都是用高純度氧化鋁結構陶瓷制造的,加工工藝和加工設備都是來自于中國臺灣，具有多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗，每一臺閥門都經(jīng)過精密研磨達到零泄漏。陶瓷閥門以其優(yōu)異的耐腐蝕耐磨損和耐侵蝕性能，可以在極其惡劣的工況下長期服役，節(jié)省系統(tǒng)維護成本。