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氣動(dòng)高真空檔板閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本發(fā)明涉及到高真空擋板閥，尤其涉及到高真空擋板閥的閥蓋。是用壓縮空氣為動(dòng)力，通過電磁換向閥改變氣路方向，推動(dòng)氣缸活塞上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)，使閥板開啟或關(guān)閉，從而達(dá)到在真空系統(tǒng)中接通或切斷氣流的目的。J型為角通型式，S型為帶預(yù)抽口的三通型式。氣動(dòng)高真空擋板閥適用的工作介質(zhì)為空氣及非腐蝕性氣體。一種高真空擋板閥,由上罩、閥體、閥蓋、軸套、閥桿、擋板、閥座法蘭、兩連接管等組成,通過將現(xiàn)有技術(shù)中閥桿與擋板的滾珠連接方式改為采用滾柱(針)連接方式,限制了擋板的側(cè)擺,保證了擋板始終良好地與閥桿保持垂直;通過將現(xiàn)有技術(shù)中光杠在上、絲杠在下改采用絲杠在上、光杠在下,并通過閥桿與軸套間采用間隙較小的軸孔動(dòng)配合,不僅限制了閥桿的傾斜,同時(shí)也保護(hù)了軸封。本實(shí)用新型的整體密封性能大大提高,且不受安裝位置的限制。

 
氣動(dòng)高真空檔板閥作用原理：
氣動(dòng)高真空擋板閥是用于真空系統(tǒng)中，開啟或切斷氣流的真空閥門。閥門以壓縮空氣為動(dòng)力。通過氣缸執(zhí)行，電磁換向閥改變氣路方向帶動(dòng)閥杠上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到閥板開啟或關(guān)閉的目的。氣動(dòng)高真空擋板閥軸封結(jié)構(gòu)可分為氟橡膠密封和波紋管密封兩種,S型為帶預(yù)抽口的三通型式。氣動(dòng)高真空擋板閥具有常開和常閉功能，可選配磁性開關(guān)信號(hào)控制和防爆電磁閥及氣源處理元件裝置。高真空擋板閥適用的工作介質(zhì)為空氣及非腐蝕性氣體。

目前，傳統(tǒng)的高真空擋板閥，在其閥蓋與閥桿組件裝配后，高真空擋板閥內(nèi)部形成了一個(gè)相對密閉的空間(內(nèi)腔)，同時(shí)，高真空擋板閥為了增加密封效果，通常采用了波紋管密封的結(jié)構(gòu)形式，波紋管始終處于受壓縮的狀態(tài)，使閥桿螺紋與閥蓋上的螺紋緊緊嚙合。這樣就使得高真空擋板閥啟閉時(shí)，上述的密閉空間無法從外界吸收或排出氣體，從而大大增加了螺紋間的剪切力，普遍存在閥門啟閉力矩較大、操作費(fèi)力等問題。高真空擋板閥用于接通或切斷真空管路中的氣流。適用介質(zhì)為純凈空氣和非腐蝕性氣體。高真空擋板閥按軸封結(jié)構(gòu)可分GD-J型橡膠軸封和GD-J(b)型波紋管軸封兩種。按通導(dǎo)形式可分GD-J為角通型式，GD-S為帶預(yù)抽口的三通型式。

氣動(dòng)高真空檔板閥設(shè)計(jì)規(guī)范發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可大幅減小閥門啟閉力矩的高真空擋板閥的閥蓋。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為高真空擋板閥的閥蓋，包括閥蓋體，閥蓋體上設(shè)置有閥桿螺紋孔，所述的閥蓋體上設(shè)置有貫穿閥蓋體的通氣孔。所述的閥桿螺紋孔和通氣孔均開設(shè)在閥蓋體向外凸起的中部。所述的通氣孔包括順著閥桿螺紋孔開設(shè)的內(nèi)孔和徑向布置的外孔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過在閥蓋上開設(shè)通氣孔，使得原來相對密封的空間變成與大氣相通的開放空間。這樣，在閥門啟閉時(shí)能夠自由吸收、排出氣體，大大減小了螺紋間的剪切力，有效地解決了閥門啟閉操作費(fèi)力的問題。此外，由于通氣孔由順著閥桿螺紋孔開設(shè)的內(nèi)孔和徑向布置的外孔構(gòu)成，可有效地減少灰塵等有害體進(jìn)入閥體內(nèi)部，從而延長閥的使用壽命。

氣動(dòng)高真空擋板閥是安裝在機(jī)械式真空泵上的閥門。閥門與泵接在同一電源上，泵的開啟與停止直接控制了閥的開啟與關(guān)閉。當(dāng)泵停止工作或電源中斷時(shí)，氣動(dòng)高真空擋板閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將閥的充氣孔打開，大氣快速充入到泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。適用的工作介質(zhì)為空氣及非腐蝕性氣體。

氣動(dòng)高真空檔板閥設(shè)計(jì)規(guī)范全文摘要
本發(fā)明公開了一種可以大幅減小閥門啟閉力矩的高真空擋板閥的閥蓋，包括閥蓋體，閥蓋體上設(shè)置有閥桿螺紋孔，所述的閥蓋體上設(shè)置有貫穿閥蓋體的通氣孔。本發(fā)明通過在閥蓋上開設(shè)通氣孔，使提原來相對密封的空間變成與大氣相通的開放空間。這樣，在閥門啟閉時(shí)能夠自由吸收、排出氣體，大大減小了螺紋間的剪切力，有效地解決了閥門啟閉操作費(fèi)力的問題。