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直通法蘭式截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

直通法蘭式截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范本發(fā)明涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種直通式截止閥。直通式國(guó)標(biāo)法蘭截止閥的進(jìn)出口通道在同一方向上,呈180°。這種結(jié)果形式使流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度相對(duì)較小,因此通過閥門的壓力損失也相應(yīng)減少。雖然進(jìn)出口連接是在一條直線上,但其流體必須有90°轉(zhuǎn)彎,方可通過閥座,然后再轉(zhuǎn)90°才能返回到原來的方向,因此,流量損失要高于閘閥,但密封更好。由于其內(nèi)部通道結(jié)構(gòu),直通式法蘭截止閥不能用桿狀物來清潔,也不適用于固體或污水的輸送。

直通截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、性能優(yōu)良。閥瓣與閥桿采用活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)。啟閉靈活,閥桿設(shè)計(jì)了倒密封副,提高閥門的使用壽命和密封性能。密封面采用合金鋼或硬質(zhì)合金,瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。閥桿表面經(jīng)氮化處理,具有良好的抗腐蝕性、耐摩擦性。填料采用柔性石墨,密封可靠,操作靈活,啟閉立矩小。直通截止閥可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,傳動(dòng)方式可選用手動(dòng)。蝸輪傳動(dòng),也可以選用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式,便于遠(yuǎn)距離的控制,滿足用戶不同需求。

直通法蘭式截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù):
直通式截止閥一般用作流體控制領(lǐng)域,通過轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在閥桿上的手輪來驅(qū)動(dòng)閥桿在閥體內(nèi)垂直上下移動(dòng),以使閥桿下端的閥瓣與閥體內(nèi)進(jìn)液口和出液口之間的流通口分離或抵接,從而實(shí)現(xiàn)閥體的啟閉?,F(xiàn)有的截止閥在使用中,手輪帶動(dòng)閥瓣打開閥體后,流體一般都會(huì)通過閥桿與通管連接處的縫隙漏水,造成水資源的浪費(fèi),現(xiàn)有的截止閥密封性不夠,通管中的水容易滲出,為此我們提出一種直通式截止閥。
啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國(guó)標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān),一般不用來調(diào)節(jié)流量,定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。


法蘭式截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)
法蘭式截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221
法蘭連接:JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T 9002
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
直通式截止閥屬于機(jī)械工程元件,涉及流體管路上的截止閥.主要解決消除或減輕閥道上回流旋渦,減小啟閉力及縮小閥門尺寸降低生產(chǎn)成本.其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是進(jìn)流閥道進(jìn)口段為漸縮斜錐形,收縮比為1:(0.5~0.8),其后端口與閥口前彎道光滑連接,閥口與后端口截面積相同;出流閥道由兩段順接的斜錐管組成,前段由閥口漸縮,后段漸擴(kuò)至閥出口.直通式截止閥廣泛應(yīng)用于石化,制藥,食品,熱能,石油天然氣管道輸送等多種領(lǐng)域.

性能參數(shù)

型號(hào)

J41H-16C~160C

J41Y-16C~160C

J41W-16P~160P

工作壓力(MPa)

1.6~16.0

適用溫度(℃)

≤425

≤150

適用介質(zhì)

水、蒸汽、油品

弱腐蝕性介質(zhì)

材料

閥體、閥蓋

碳素鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

閥桿

鉻不銹鋼

鉻鎳鈦不銹鋼

密封面

堆焊鐵基合金

堆焊硬基合金

本體材料

填料

石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

法蘭式截止閥壓力試驗(yàn)MPa

公稱壓力

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24.0

水密封試驗(yàn)

1.8

2.8

4.4

7.4

11.0

18.0

上密封試驗(yàn)

1.8

2.8

4.4

7.04

11.0

18.0

氣密封試驗(yàn)

0.4-0.7

法蘭式截止閥主要零件材料及性能

體蓋扳

閥桿

密封面

墊片(環(huán))

填料

工作溫度℃

適用介質(zhì)

WCB

2Cr13

13Cr
       STL
       本體材料
       尼龍

增強(qiáng)柔性石墨
       1Crl3/柔性石墨
       08軟鋼
       0Cr18Ni9Ti
       OCr18Ni12Mo2Ti

柔性石墨
       增強(qiáng)柔性石墨
       SFB-260
       SFP-260

≤425

 

水、蒸汽、油品

WC1

38CrMoAI
       25Cr2MoV

≤450

WC6

≤540

WC9

≤570

ZGCr5Mo

≤540

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

硝酸類

ZGCr18Ni12Mo2Ti

1C18Ni12Mo2Ti

≤200

醋酸類

 

直通法蘭式截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種直通式截止閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種直通式截止閥,包括鐵桶罩和閥體,所述鐵桶罩的內(nèi)腔底部設(shè)置閥座,所述閥座的頂部設(shè)置孔架,所述孔架的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置閥瓣,所述孔架與閥體的頂部設(shè)置通管,所述閥瓣的頂部設(shè)置閥桿,且閥桿設(shè)置在通管中,所述閥桿的頂部貫穿至鐵桶罩的上方并連接手輪,所述通管的內(nèi)腔設(shè)置兩組螺紋套管,且閥桿套接在螺紋套管中,所述通管的左右兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置限位槽,所述閥桿的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的頂部延伸至手輪的上方并連接推板,所述推板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置伸縮彈簧,且伸縮彈簧連接在手輪的頂部,所述閥桿的內(nèi)腔設(shè)置密封裝置,且密封裝置設(shè)置在活動(dòng)桿的下方。


優(yōu)選的,所述密封裝置包括緊固套環(huán),所述緊固套環(huán)上設(shè)置開口槽,所述緊固套環(huán)的左右兩側(cè)內(nèi)壁均活動(dòng)設(shè)置推桿,且兩組推桿的相對(duì)端面穿插在開口槽中,兩組所述推桿的另一端延伸至閥桿的外側(cè)并連接密封塊,所述推桿的外壁設(shè)置固定板,所述固定板通過復(fù)位彈簧連接在緊固套環(huán)的內(nèi)壁。
優(yōu)選的,所述活動(dòng)桿的底部設(shè)置半圓形凸塊,且半圓形凸塊的頂部設(shè)置相切的斜板,且推桿的相對(duì)端面設(shè)置與半圓形凸塊相匹配的弧形凹槽。
優(yōu)選的,所述限位槽的內(nèi)腔設(shè)置O形槽,且密封塊的外壁設(shè)置與O形槽相匹配的密封圈,且密封圈為彈性橡膠圈。
優(yōu)選的,所述緊固套環(huán)的左右兩側(cè)均設(shè)置通孔,且通孔貫穿至開口槽,且通孔的內(nèi)壁設(shè)置滑槽,且推桿的外壁設(shè)置與滑槽相匹配的滑塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:一種直通式截止閥,在閥桿中設(shè)置活動(dòng)桿,推動(dòng)推板從而推動(dòng)活動(dòng)桿運(yùn)動(dòng),通過活動(dòng)桿推動(dòng)密封裝置,密封裝置中的密封塊與限位槽配合可以將通管密封,防止水通過通管滲出,且在關(guān)閉截止閥時(shí),通過伸縮彈簧與復(fù)位彈簧可使密封裝置自動(dòng)歸位,保證截止閥的密封性,減少水資源的浪費(fèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。

 

VGV1PV-CN100STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV2PV-CN102Solenoid valve
電磁閥
DN25304L12mbargCL150 
VGV3PV-CN101STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV49PV-CN103STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1CryogenicCL150 
VGV50PV-CN500ASTOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV45PV-CN500BSTOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV4 Solenoid valve
電磁閥
DN25304L15mbargCL150 
VGV5CN111NEEDLE VALVE
針閥
DN15 304L1CryogenicCL150 
VGV6CN112STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV7 STOP VALVE
直通截止閥
DN50304L1 CL150 
VGV10CN112PRESSURE REDUCING VALVE UNIT
減壓閥組
DN50304L17bar--> 0.1BargCL150 
VGV9 STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1CryogenicCL150 
VGV12PV-CN100STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV13PV-CN102Solenoid valve
電磁閥
DN25304L12mbargCL150 
VGV14PV-CN101STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV51PV-CN103STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1CryogenicCL150 
VGV52PV-CN500ASTOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV46PV-CN500BSTOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV15 Solenoid valve
電磁閥
DN25304L15mbargCL150 
VGV16CN111NEEDLE VALVE
針閥
DN15 304L1CryogenicCL150 
VGV17CN112STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV20 STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1CryogenicCL150 
VGV23PV-CN100STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV24PV-CN102Solenoid valve
電磁閥
DN25304L12mbargCL150 
VGV25PV-CN101STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV53PV-CN103STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1CryogenicCL150 
VGV54PV-CN500ASTOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV47PV-CN500BSTOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV26 Solenoid valve
電磁閥
DN25304L15mbargCL150 
VGV27CN111NEEDLE VALVE
針閥
DN15 304L1CryogenicCL150 
VGV28CN112STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV31 STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1CryogenicCL150 
VGV34PV-CN100STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV35PV-CN102Solenoid valve
電磁閥
DN25304L12mbargCL150 
VGV36PV-CN101STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150 
VGV55PV-CN103STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1CryogenicCL150 
VGV56PV-CN500ASTOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150
VGV48PV-CN500BSTOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150
VGV37 Solenoid valve
電磁閥
DN25304L15mbargCL150
VGV38CN111NEEDLE VALVE
針閥
DN15 304L1CryogenicCL150
VGV39CN112STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1 CL150
VGV42 STOP VALVE
直通截止閥
DN25304L1CryogenicCL150

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。