氧氣截止閥注脂維護(hù)保養(yǎng)管路閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門。閥門類型：按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂， 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。我公司的氧氣管路閥，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴! 
注脂時(shí)，留意閥門在開關(guān)位的疑問。球閥保護(hù)保護(hù)時(shí)通常都處于開位狀況，特殊情況下挑選封閉保護(hù)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在保護(hù)時(shí)則有必要處于封閉狀況，確保光滑脂沿密封圈充溢密封槽溝，假如開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，形成。
氧氣截止閥主要用于輸送氧氣管路上的開關(guān)裝置，由于氧氣屬于易燃易爆的氣體，需要防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。氧氣截止閥閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，大限度降低密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。并在封蓋上涂上明顯的“禁油”標(biāo)志。
氧氣截止閥材質(zhì)一般是全銅或全不銹鋼制造，要禁油脫脂,是為了防止橡膠老化和靜電的起火花,氧氣屬于強(qiáng)助燃?xì)怏w，油與純氧在高壓下會(huì)引起容器或管道物理性爆炸，制氧機(jī)與氧氣瓶等設(shè)備是禁止油的。在氧氣截止閥的使用過程中，禁止戴著沾有油漬的手套去接觸氧氣瓶及其附屬設(shè)備；運(yùn)輸過程中，不能和易燃物和油類放在一起。了解掌握氧氣截止閥的禁油原因，對(duì)廣大用戶高效安全使用具有十分重大的實(shí)際意義，對(duì)落實(shí)安全責(zé)任，強(qiáng)化安全生產(chǎn)具有舉足輕重的指導(dǎo)意義。 
氧氣截止閥注脂維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)用保護(hù)
1、運(yùn)用保護(hù)的意圖，在于延長(zhǎng)氧氣截止閥壽數(shù)和確保啟閉牢靠。
2、閥桿螺紋，常常與閥桿螺母沖突，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起光滑效果。
3、不常常啟閉的銅內(nèi)螺紋球閥，也要定時(shí)滾動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋增加光滑劑，以防咬住。
4、室外氧氣截止閥，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。
5、如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要準(zhǔn)時(shí)對(duì)變速箱增加光滑油。
6、要常常堅(jiān)持氧氣截止閥的清洗。
7、要常常查看并堅(jiān)持氧氣截止閥另部件完整性。如手輪的固定螺母掉落，要配齊、不能湊合運(yùn)用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐步失掉合作牢靠性，甚至不能開動(dòng)。
8、不要依托氧氣截止閥支持其它重物，不要在氧氣截止閥上站立。
9、閥桿，特別是螺紋部分，要常常擦洗，對(duì)現(xiàn)已被塵土弄臟的光滑劑要換成新的，由于塵土中含有硬雜物，簡(jiǎn)單磨損螺紋和閥桿外表，影響運(yùn)用壽數(shù)。
二、氧氣截止閥注脂維護(hù)保養(yǎng)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會(huì)產(chǎn)生火花。因此，本閥具有佳的防燃阻火性能
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴(yán)格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時(shí)安全可靠 
三、氧氣截止閥注脂維護(hù)保養(yǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、對(duì)于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。
四、氧氣截止閥注脂維護(hù)保養(yǎng)安裝使用維護(hù)事項(xiàng)如下：
1.氧氣截止閥在運(yùn)輸，保管過程中，應(yīng)注意防雨防潮和禁油。
2.與截止閥連接的管路或附件法蘭墊片應(yīng)選用退火軟化的鋁片，銅片或銅絲。
3.為防止著火，工作壓力大于0.6MPa的截止閥前后，應(yīng)連接一節(jié)銅基合金（或不銹鋼）管道，長(zhǎng)度不小于5倍管徑，且不小于1.5m,并不得裝設(shè)一切管件。
4.截止閥安裝在管道上后,應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密型性及泄漏量試驗(yàn),并進(jìn)行特殊的潔掃處理。
5.手動(dòng)閥門旁應(yīng)設(shè)固定平臺(tái),以便操作和檢修,口徑大于70mm的手動(dòng)球閥,只有在閥前后壓差為0.3MPa以內(nèi).才允許操作,操作時(shí),站在閥門側(cè)面,緩慢操作,截止閥不能做調(diào)節(jié)使用。
6.截止閥在長(zhǎng)期停用后,再使用時(shí)應(yīng)重新*進(jìn)行特殊的清掃處理。
7.經(jīng)常操作的閥門,盡量選用氣動(dòng)閥。
|
