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導(dǎo)熱油波紋管截止閥選型指南 |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
導(dǎo)熱油波紋管截止閥選型指南引進(jìn) 國外新的技術(shù),采用雙層波紋管設(shè)計(jì),焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。在高溫情況下,閥桿不與介質(zhì)接觸,確保閥桿零泄漏。同時保證足夠的強(qiáng)度和韌性,可以開關(guān)上萬次。手輪采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì),使用壽命更長,操作輕松便捷。 導(dǎo)熱油閥門是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中*的導(dǎo)熱油管路控制裝置,而導(dǎo)熱油中主要使用的閥門是波紋管截止閥,主要用于將系統(tǒng)中設(shè)備及管道中的導(dǎo)熱油接通、分流或切斷,改變流通方向,控制和調(diào)節(jié)壓力和流量等,以保證系統(tǒng)運(yùn)行中的及時調(diào)節(jié)和穩(wěn)定運(yùn)行。由于波紋管截止閥在系統(tǒng)中的用途多且使用頻繁,往往是系統(tǒng)中易發(fā)生泄露的部位,尤其是導(dǎo)熱油在高溫下運(yùn)行具有較強(qiáng)的滲透性,如果選型、使用、維修不當(dāng),極易發(fā)生泄露,從而引起燙傷、中毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故,造成人員及財產(chǎn)損失。 導(dǎo)熱油閥門發(fā)生泄露通常有兩種情況,一是閥門關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致的泄漏,這種泄露與所用閥門的閥芯型式及結(jié)構(gòu)有關(guān);另一種是在閥門的閥桿處發(fā)生的泄漏,這種泄露與閥桿的密封形式及所用密封材料有關(guān)。根據(jù)閥門的泄露情況可知在選擇閥門時關(guān)鍵要選擇閥芯型式和閥桿密封方式。
導(dǎo)熱油波紋管截止閥選型指南產(chǎn)品特點(diǎn) 導(dǎo)熱油波紋管截止閥選型指南技術(shù)參數(shù)
四、波紋管截止閥零件材料
導(dǎo)熱油波紋管截止閥選型指南 導(dǎo)熱油系統(tǒng)中選擇導(dǎo)熱油閥門不僅要考慮閥門應(yīng)具備較好的流量調(diào)節(jié)性能和更低泄漏率的切斷功能,操作的安全可靠性及滿足不同通徑閥門的可選擇性等條件,同時還要根據(jù)其特點(diǎn)進(jìn)行選擇。該系統(tǒng)中導(dǎo)熱油是在高溫低壓下工作,高溫條件下的導(dǎo)熱油具有較強(qiáng)的滲透性,基于該系統(tǒng)的這一特點(diǎn),系統(tǒng)中使用的閥門在高溫條件下必須具有可靠的嚴(yán)密性,確保不滲漏。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)柱塞式截止調(diào)節(jié)閥應(yīng)是導(dǎo)熱油系統(tǒng)的閥門型式,閥桿的密封方式以波紋管形式的密封有效,故應(yīng)選擇波紋管導(dǎo)熱油電動閥。 經(jīng)多年使用證明,波紋管密封的截止閥和控制閥是適宜導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的閥門。常用的截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥等閥門,在閥桿密封處有間隙,在開啟或關(guān)閉時,閥桿都有移動或轉(zhuǎn)動,在移動或轉(zhuǎn)動時則有滲漏產(chǎn)生。常用填料函密封形式的閥桿,由于填料函內(nèi)的密封材料在高溫條件下容易變硬失去密封性,需要頻繁更換密封材料。而波紋管截止閥是在導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥密封處安裝波紋管,將介質(zhì)與閥桿密封處*隔離,解決了滲漏問題。波紋管截止閥開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,適于易燃易爆、有毒流體及高溫導(dǎo)熱油的管路上,導(dǎo)熱油系統(tǒng)選用波紋管密封的截止閥是正確的選擇。
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