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工業(yè)加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案

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詳細介紹

工業(yè)加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案本實用新型屬于工業(yè)加熱爐,尤其涉及一種與電動調(diào)節(jié)閥配合使用,可以 自動調(diào)節(jié)爐壓的高溫煙道蝶閥。 煙道蝶閥構(gòu)思在鍋爐煙氣脫硫的施工設計中,由于煙氣量非常大,煙氣管道的通徑小都在1 000 mm以上.由于煙氣管路的閥門一般不進行調(diào)節(jié),只起到開啟和切斷的作用,所以通常都選擇使用蝶閥.在實際使用中,手動蝶閥體積大,閥板重,開關費力,而且機械傳動或電動,氣動的閥門不僅體積更大,質(zhì)量更重,而且價格十分昂貴.

 工業(yè)加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案背景技術:

在以天然氣、油為燃料的工業(yè)加熱設備中,燃料產(chǎn)生的高溫煙氣通過煙 道經(jīng)煙囪排出。為了調(diào)節(jié)爐壓,使燃料正常燃燒,達到工藝要求,在煙道上需安裝調(diào)節(jié)裝置。目前,公知的調(diào)節(jié)裝置有兩種, 一種是在地下煙道上安 裝煙道閘板,煙道閘板是棵露在煙道中,與閘板連接的閥桿通過兩端的滑動 軸承支承和轉(zhuǎn)動。煙道閘板和磚砌的煙道壁之間存在很大間隙,密封不好, 不利于爐壓調(diào)節(jié)。尤其在大型企業(yè)中,多是加熱爐群共用一個煙囪,由于煙 道閘板處密封不好,會造成爐壓不穩(wěn)定;另一種是在地上煙道上安裝的煙 道蝶閥,閥體和閥板全部由金屬制作,為防止在高溫時金屬閥體和閥板因膨 脹卡死,閥體和閥板之間也要留有較大的間隙。同時,由于高溫影響使閥桿 和軸承膨脹變形,閥板轉(zhuǎn)動受阻,導致密封不好。煙道溫度高使蝶閥閥體壽 命短。為改善工件加熱質(zhì)量,降低能源消耗,提高工業(yè)加熱設的自動化水平, 高溫煙道蝶閥是調(diào)節(jié)爐壓的關4建部件,煙道蝶閥的優(yōu)劣直接影響工業(yè)加熱i殳 備控制水平。

工業(yè)加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案實用新型內(nèi)容

本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種可以在IIO(TC高溫 煙氣下長期使用,配以電動調(diào)節(jié)閥可以進行自動調(diào)節(jié)爐壓的高溫煙道蝶閥, 可以控制煙氣的流量,提高煙道閥門的控制精度,保證良好的密封性能。本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術方案實現(xiàn) 一種高溫煙道蝶 閥,包括閥體、閥桿、閥板及軸承,其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯, 所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口,子口以閥桿的中心軸線分界,左右子口的方向相反。
所述保溫內(nèi)襯由真空成型高鋁耐火纖維制成。
所述閥體上方裝有上軸承座,下方裝有下軸承座,上軸承座內(nèi)裝有滑動 軸承,下軸承座裝有單向推力球軸承,閥體外殼上設有固定保溫內(nèi)襯的銷孔。 所述閥板的兩側(cè)面設有防止高溫變形的筋板。
本實用新型的有益效果高溫煙道蝶閥設計為一個整體,在閥體內(nèi)設有 帶有子口的保溫內(nèi)襯,蝶閥關閉時閥板可以和保溫內(nèi)襯的子口貼緊,解決煙 道閥的密封問題;在閥體上安裝的軸承與高溫煙氣之間有保溫內(nèi)襯隔絕,閥 體和軸承的溫度較低,閥板旋轉(zhuǎn)靈活,壽命長。

選用優(yōu)質(zhì)耐火材料的保溫內(nèi)襯和優(yōu)質(zhì)耐熱鋼的閥板,它可以在IIO(TC的 高溫煙氣下長期使用,配以電動執(zhí)行器可以進行自動調(diào)節(jié)爐壓。閥桿用于帶動閥板轉(zhuǎn)動,閥桿一端和閥體的下軸承座中的單向推力球軸承裝配,閥軒另 一側(cè)和閥體的上軸承座中的滑動軸承裝配;在閥桿的上端有和電動執(zhí)行器裝 配的接口;閥桿在閥體內(nèi)的部分固定閥板。閥寺反為圓形,閥板的厚度為10-20mm,閥板和閥桿用銷釘固定,閥桿、閥板和銷釘全部用3Cr2sNi2o材料 制造。保溫內(nèi)襯外面為方形,與閥體用不銹鋼銷釘固定;內(nèi)面為圓形與閥板 密封,保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口,子口的內(nèi)圓直徑小于閥4反直徑50mm,子 口的外圓直徑大于閥板直徑50mm,保溫內(nèi)襯由真空成型高鋁耐火纖維制成。 在高溫煙道蝶閥關閉時,閥板和保溫內(nèi)襯內(nèi)圓的子口貼緊,阻止高溫煙氣通 過,高溫煙道蝶閥打開時,高溫煙氣順利通過。電動執(zhí)行器可以調(diào)節(jié)閥板的 開啟度,控制煙氣的流量,實現(xiàn)爐壓的自動調(diào)節(jié)。


工作原理高溫煙道蝶閥由閥體的法蘭盤用螺栓和煙道鏈接并固定。在 高溫煙道蝶閥關閉時,閥桿帶動閥板旋轉(zhuǎn),閥板的鋼板和保溫內(nèi)襯內(nèi)圓子口 的耐火纖維貼緊,阻止高溫煙氣通過,如圖2所示。在高溫煙道蝶閥打開時, 電動執(zhí)行器依據(jù)工藝設定的爐壓數(shù)值,根據(jù)煙氣流量的變化,接受輸入的 4-20mA信號,電動執(zhí)行器帶動閥桿和岡板旋轉(zhuǎn)并開啟,電動執(zhí)行器不斷地 調(diào)節(jié)閥板8的開啟度,控制高溫煙氣的流量,實現(xiàn)爐壓的自動調(diào)節(jié)。閥體上 有用于和煙道連接的法蘭盤。在閥體1上安裝的單向推力球軸承和滑動軸承 與高溫煙氣之間有保溫內(nèi)襯隔絕,間距為150mm,單向推力球軸承和滑動軸 承處的溫度較低,閥桿旋轉(zhuǎn)靈活,壽命長。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作 的任何筒單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍 內(nèi)。

主要性能參數(shù):

公稱壓力

0.6MPa

殼體試驗壓力

0.15MPa

適用溫度

450℃~650℃,650℃~1150℃,1150℃~1300℃

適用介質(zhì)

高溫氣體,含塵氣體

泄漏率

普通型≤3% 是,低泄漏型≤1.5%

閥體

Q235-A,0Cr18Ni9,OCr25Ni20

閥板

0Cr18Ni9,OCr25Ni20,GH3037

閥軸

0Cr18Ni9,OCr25Ni20,GH3037

填料

高溫柔性石墨+因科乃爾

內(nèi)襯

耐火材料

電動執(zhí)行機構(gòu)參數(shù):

閥門啟閉速度

DKJ

25秒/90°

DMR

35.7秒/90°

輸入信息(直流)

Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA

輸出通道

3個

輸入電阻

Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω

電源電壓

DKJ

單相220V/50Hz

DMR

三相380V/50Hz

介質(zhì)流速

≤25m/s

 
工業(yè)加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案權(quán)利要求

1、一種高溫煙道蝶閥,包括閥體、閥桿、閥板及軸承,其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯,所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口,子口以閥桿的中心軸線分界,左右子口的方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫煙道蝶閥,其特征是所述保溫內(nèi)襯由真 空成型高鋁耐火纖維制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫煙道蝶閥,其特征是所述閥體上方 裝有上軸承座,下方裝有下軸承座,上軸承座內(nèi)裝有滑動軸承,下軸承座裝 有單向推力球軸承,閥體外殼上設有固定保溫內(nèi)襯的銷孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫煙道蝶閥,其特征是所述閥板的兩側(cè)面 設有防止高溫變形的筋板。

高溫煙道蝶閥是爐膛壓力調(diào)節(jié)裝置.在閥體內(nèi)設有帶子口的保溫內(nèi)襯,閥板可以和保溫內(nèi)襯的子口貼緊,密封嚴;閥桿軸承與高溫煙氣之間有保溫內(nèi)襯隔絕,閥體和軸承的溫度較低,壽命長;裝配有軸承的閥桿帶動閥板轉(zhuǎn)動,閥板旋轉(zhuǎn)靈活.選用優(yōu)質(zhì)耐火材料生產(chǎn)的保溫內(nèi)襯和優(yōu)質(zhì)耐熱鋼生產(chǎn)的閥桿,閥板,可以在1 100℃的高溫煙氣下長期使用.配以電動執(zhí)行器可以自動調(diào)節(jié)爐壓.


摘要本實用新型涉及一種高溫煙道蝶閥,包括閥體、閥桿、閥板及軸承,其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯,所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口,子口以閥桿的中心軸線分界,左右子口的方向相反。本實用新型的有益效果高溫煙道蝶閥設計為一個整體,在閥體內(nèi)設有帶有子口的保溫內(nèi)襯,蝶閥關閉時閥板可以和保溫內(nèi)襯的子口貼緊,解決煙道閥的密封問題;在閥體上安裝的軸承與高溫煙氣之間有保溫內(nèi)襯隔絕,閥體和軸承的溫度較低,閥板旋轉(zhuǎn)靈活,壽命長。