ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范特別是涉及一種采用套筒閥芯實(shí)現(xiàn)閥前閥后壓力平衡的自力式套筒調(diào)節(jié)閥。 自力式套筒平衡型壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源而只依靠調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品.具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性(溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。 2、結(jié)構(gòu)及工作原理 工藝介質(zhì)的閥前壓力Pl經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入執(zhí)行器的下膜室作用在頂盤上.產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡.決定了閥芯、閥座的相對位置.控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí).P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí).頂盤的作用力大于彈簧的反作用力.使閥芯關(guān)向閥座的位置.直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí).閥芯與閥座之間的流通面積減少.流阻變大.從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí).作用方向與上述相反.這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí).可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母8。
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號 | 技術(shù)參數(shù) | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN20 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力1.3~1.5MPa,流量0.5t/h,介質(zhì):濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN40 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力1.3~1.5MPa,流量1t/h,介質(zhì):濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN40 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力1.3~1.5MPa,流量2t/h,介質(zhì):濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN65 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力3.75MPa,流量6t/h,介質(zhì):濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN65 | 閥前壓力8~16MPa,閥后壓力0.5MPa,流量6t/h,介質(zhì):濕飽和蒸汽 溫度:370℃ | 其他要求 | | | 閥 體:304鍛鋼 | 工作溫度:354 ℃ | 流量特性:快開; | 閥 芯:304+Stellite | 環(huán)境溫度:-50℃ | 作用方式:壓力升高,閥關(guān)閉; | 套 筒:304+Stellite | | 連接方式:法蘭連接; | 閥 桿:304 | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-2009; | 填 料:柔性石墨 | | 法蘭密封面:PN10.0MPa FM(凹凸面)。 | 取壓管:304 | | 法蘭密封面:PN25.0MPa FM(凹凸面)。 | 取壓接頭:304 | | |
自力式套筒平衡型壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn) 采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?;蛐箟骸⒎€(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。 ◇ 無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。 ◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 ◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 ◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 ◇ 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。 ◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范背景技術(shù): 自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外界能源,僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品,是集檢測、執(zhí)行與控制功能于一體的獨(dú)立控制單元,適用于氣體、液體及蒸汽等工藝管道壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制?,F(xiàn)廣泛應(yīng)用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥,通常是采用波紋管閥芯組件與執(zhí)行器共同作用,實(shí)現(xiàn)閥前閥后壓力平衡的,因波紋管所能承受的壓差比較低,往往存在不能適應(yīng)較高壓力及大口徑閥門場合使用的局限性。 自力式套筒平衡型壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。能在無電、無氣的場所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征,動(dòng)作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、持壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓力設(shè)定調(diào)節(jié)方便、可根據(jù)所需設(shè)定調(diào)節(jié)壓力和流量的大小選用不同的厚度,起到限定調(diào)節(jié)控制壓力與流量范圍,提高控制靈敏度與精度的作用。所述閥體出口端的取壓口與執(zhí)行器進(jìn)液(氣)口之間利用取壓管進(jìn)行連通。閥門的初始設(shè)定調(diào)節(jié)壓力通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤的位置,調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力進(jìn)行設(shè)定。在上述技術(shù)方案中,在調(diào)節(jié)盤與閥桿配合部位加裝有推力球軸承,可有效避免在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤時(shí)容易引起調(diào)節(jié)彈簧發(fā)生扭轉(zhuǎn),而影響調(diào)節(jié)控制精度的弊端。在上述技術(shù)方案中,執(zhí)行器一般為氣缸活塞式執(zhí)行器。當(dāng)所需調(diào)節(jié)控制壓力低于波紋膜片所能承受壓力(一般為0.6MPa)時(shí),也可采用薄膜式執(zhí)行器。在上述技術(shù)方案中,根據(jù)介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及工況溫度的不同,可以選用聚四氟乙烯或橡膠材料軟密封、或是不銹鋼硬密封閥芯,而硬密封閥芯還可堆焊硬質(zhì)合金以提高密封面熱硬性。在上述技術(shù)方案中,同樣規(guī)格的閥門可通過更換不同規(guī)格執(zhí)行器與調(diào)節(jié)彈簧的組配,實(shí)現(xiàn)很寬的調(diào)節(jié)控制范圍。本實(shí)用新型帶來的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可調(diào)節(jié)控制壓力高,且可進(jìn)行在線無干擾調(diào)整設(shè)定。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力作為動(dòng)力源,引入指揮器以控制主閥的閥芯位置來改變閥門的介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定。介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體,上游壓力P1經(jīng)過濾減壓閥進(jìn)入指揮器B室作為驅(qū)動(dòng)源使用。受控的下游壓力P2經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到指揮檢測室A,并在此轉(zhuǎn)換成定位力。當(dāng)下游壓力升高或降低時(shí),使指揮器閥芯位移,氣源進(jìn)入C,使調(diào)壓閥趨向開啟或關(guān)閉,從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。 ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范安裝注意事項(xiàng): 1、閥門安裝方向與流向一定要保證一致。 2、閥門使用工藝參數(shù)一定要與一致。 3、管道內(nèi)要求介質(zhì)干凈,無粉塵,堅(jiān)硬的顆粒。 ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范調(diào)試 1、緩慢打開閥前手動(dòng)截止閥,并觀察閥后管道壓力表,查看壓力是否在閥門設(shè)計(jì)值內(nèi)。(注:瞬間打開閥前控制閥門) 2、如閥后壓力與設(shè)計(jì)值一致,無需調(diào)試。 3、如閥后壓力不在工藝值范圍內(nèi),首先打開防雨罩,調(diào)整蝴蝶螺母。(順時(shí)針調(diào)節(jié),閥后壓力增大,反之減小。) 4、如閥門有震蕩或壓力不穩(wěn)定。先觀察減壓閥壓力,是否在2-2.5kg范圍內(nèi)。 5、如不在2-2.5kg范圍內(nèi),調(diào)節(jié)減壓閥使值落在以上范圍內(nèi)。 6、如果震蕩,打開限流閥防雨罩,松開拼緊螺母,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)限流閥芯螺桿到底后再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周,再觀察閥門是否震蕩。 7、調(diào)試完畢后,將拼緊螺母拼緊。
ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范 摘要本實(shí)用新型公開了一種自力式套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體、套筒、閥芯、閥蓋、閥桿、立柱、調(diào)節(jié)彈簧、密封填料、填料壓蓋、推力球軸承、上壓板、執(zhí)行器、彈簧座、填料墊圈、調(diào)節(jié)盤、調(diào)整墊與聯(lián)接件,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,閥腔內(nèi)裝有套筒和與套筒配合的閥芯,閥芯固定在閥桿下端,可在套筒內(nèi)上下移動(dòng),閥芯與套筒密封時(shí)將閥腔分隔為上下兩腔,閥桿上端穿過上壓板,與執(zhí)行器推桿聯(lián)接,采用套筒閥芯與執(zhí)行器的共同作用,實(shí)現(xiàn)上下兩閥腔的壓力平衡,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可調(diào)節(jié)控制壓力高,且可進(jìn)行在線無干擾調(diào)整設(shè)定等優(yōu)點(diǎn),適用于需控制壓力≥0.5MPa的氣體、液體及蒸汽等工藝管道壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。 對壓閉型調(diào)壓閥,將閥前壓力調(diào)節(jié)到一定值,緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件,件出口壓力在該壓力設(shè)定范圍的*值之間連續(xù)可調(diào),當(dāng)調(diào)壓閥后的截止閥關(guān)閉時(shí),調(diào)壓閥應(yīng)走全行程,觀察其動(dòng)作有無跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。 對壓開型調(diào)壓閥,將閥前壓力逐漸升高,使閥逐漸開啟,緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件,使入口壓力在該壓力設(shè)定范圍的小值之間連續(xù)可調(diào),同時(shí)增加閥前壓力,并使調(diào)壓閥走全行程,觀察其動(dòng)作有無跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系: 自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。 整機(jī)作用方式確定: 閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 自力式套筒平衡型壓力調(diào)節(jié)閥杭州金工閥門更專業(yè),壓力控制穩(wěn)定。
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