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電動活塞式控制閥改進方案

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詳細介紹

電動活塞式控制閥改進方案

    本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng),起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結垢,卡阻,驅(qū)動裝置偏大的難題。活塞式控制閥調(diào)節(jié)機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導軌引導 沿管路中心作軸向運動,因而改變流道面積,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接,法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。
活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。
活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道,流體在閥體內(nèi)能被很好地無紊流引導,能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4。活塞式控制閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門,保持出水壓力的恒定。


活塞式控制閥具有可靠的密封性能,在調(diào)節(jié)閥處于全關狀態(tài)下,保證無任何滲漏?;钊娇刂崎y在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現(xiàn)象,確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年?;钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力??蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體?;钊娇刂崎y在大工作壓差和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發(fā)生有害的振動。
活塞式控制閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電機驅(qū)動裝置應具有良好的防水性能,應動作靈活、安全可靠,手動操作力矩滿足國家標準?;钊娇刂崎y的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉(zhuǎn)換裝置?;钊娇刂崎y的電動裝置采用機電一體化設計,配置現(xiàn)地操作控制箱。


電動活塞式控制閥改進方案結構特點

    1、該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。

    2、該閥可自動調(diào)節(jié)預先設定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進行調(diào)整。

    3、該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。

    4、全關滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。

    5、控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。

    6、安裝方式以臥式安裝,也可以立式安裝。

    7、閥體內(nèi)任何位置的水流斷面為環(huán)形結構。

電動活塞式控制閥改進方案工作原理

   通過導流器導引。水流從導流器外流入,經(jīng)過導流器上的噴流孔形成多束水流,在閥體中腔產(chǎn)出碰撞,達到消能的效果;節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導流器的孔口之間,由于孔內(nèi)水流速度很高,所以導流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕;同時因為碰撞發(fā)生的閥體流道中腔,有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響,提高閥門使用壽命。

主密封圈位于導流器的前端,活塞在全行程上被導引,當被推動穿過主密封圈至全關位置時,閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現(xiàn)截斷?;钊ㄟ^連桿的引導在導流器內(nèi)前后運動,閥桿借助曲柄與連桿傳動,當執(zhí)行機構驅(qū)動閥桿順時針轉(zhuǎn)動時,活塞向后移動,開啟閥門;當執(zhí)行機構驅(qū)動閥桿逆時針轉(zhuǎn)動時,活塞向前移動,關閉閥門。

電動活塞式控制閥改進方案技術特點

    軸向?qū)ΨQ流道:閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道,*避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢明顯降低。

 壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關,因此使用較小的執(zhí)行機構就能達到快動的目的。 調(diào)節(jié)效果好:近乎數(shù)字式控制,通過改變過流孔的數(shù)量實現(xiàn)流道面積的變化,具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。