雙作用式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型涉及閥，特別是一種用于油氣輸送管道裝置作排污截止用的排污閥背景技術(shù)目前在石油天然氣輸送管道中，大多仍采用普通閘閥、截止閥、球閥等閥門(mén)進(jìn)行排污，這些閥門(mén)在排污時(shí)，由于高壓氣體介質(zhì)混合著各種雜質(zhì)，因而極易劃傷損壞密封面，加之高壓氣體的沖刷，直接影響閥門(mén)的使用壽命，往往僅作幾次排污后就因無(wú)法密封而失效。為了解決這個(gè)問(wèn)題，有人在此類閥門(mén)的前端加設(shè)了擋污裝置或設(shè)置阻尼結(jié)構(gòu)，但仍未能很好地解決油氣輸送管道裝置的排污和密封問(wèn)題。 
提出了一種排污閥，它的特征是將閥門(mén)的排污部位設(shè)在閥套的斷開(kāi)處，閥座為浮動(dòng)連接，浮動(dòng)閥座與柱塞套閥芯密封付的密封結(jié)構(gòu)為柱塞套閥芯與浮動(dòng)閥座成錐面硬密封；柱塞套閥芯內(nèi)嵌有環(huán)形密封墊，成軟密封；環(huán)形密封墊設(shè)計(jì)的平衡孔和變形調(diào)節(jié)孔。這種排污閥從提高閥門(mén)密封性，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命的角度已作了較大的改進(jìn)。但實(shí)際應(yīng)用中，在不同的安裝使用條件下，有些用戶為避免現(xiàn)場(chǎng)全壓差操作時(shí)，閥門(mén)開(kāi)度大，流量大，排污時(shí)閥門(mén)產(chǎn)生的反作用力也大的情況，為使與閥門(mén)連接的管路裝置的使用壽命和配套排污池不受影響，排污時(shí)刻意把閥門(mén)開(kāi)度開(kāi)的很小，以達(dá)到反作用力小，振動(dòng)小的目的，但閥門(mén)密封付在高流速排污介質(zhì)使用條件下長(zhǎng)期受到?jīng)_蝕，使現(xiàn)有排污閥的使用壽命和密封性能仍然不能滿足。為此，有必要對(duì)現(xiàn)有排污閥作進(jìn)一步的改進(jìn)和完善，以滿足不同操作使用條件下的用戶要求。
是一種放空閥門(mén)，具有密封可靠，耐沖蝕，使用壽命長(zhǎng)(使用壽命比一般節(jié)流、截止閥高數(shù)位)，標(biāo)準(zhǔn)化通用化程度高，抗硫性能優(yōu)良，節(jié)能效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統(tǒng)放空部位對(duì)零泄漏及使用壽命要求高的場(chǎng)合的理想閥門(mén)。 
雙作用式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門(mén)采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門(mén)采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門(mén)自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門(mén)的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi)，以減小氣流對(duì)密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門(mén)填料密封性能可靠。
8、本閥門(mén)可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門(mén)的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開(kāi)，清理閥內(nèi)污物。
雙作用式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步提高閥門(mén)的密封性能和使用壽命，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有排污閥結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，而設(shè)計(jì)一種新型的閥套式排污閥，采用的技術(shù)方案是閥套式排污閥，由閥體、閥座、閥芯、閥套、閥桿構(gòu)成，閥芯為柱塞式結(jié)構(gòu)，其中開(kāi)設(shè)有平衡孔，閥芯底端內(nèi)孔錐面與閥座凸臺(tái)錐面組成硬密封，閥芯底端的環(huán)形密封墊與閥座凸臺(tái)端面組成軟密封，其特征是
a.在閥芯的底端連接有節(jié)流套墊，節(jié)流套墊上開(kāi)有窗口，在閥芯與節(jié)流套墊的中心位置設(shè)置其前端帶有節(jié)流閥瓣的節(jié)流軸； b.閥座的流道孔為噴嘴，閥套的下方分別開(kāi)設(shè)有節(jié)流孔和排污孔； c.節(jié)流套墊的外圓設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階與節(jié)流套墊交界處倒有斜角，臺(tái)階與閥座通道的配合長(zhǎng)度形成緩壓區(qū)。
本實(shí)用新型還包含有以下技術(shù)特征在閥芯的外圓與閥套內(nèi)壁間設(shè)有兩道O形圈，在兩道O形圈之間設(shè)有貯渣槽。閥桿的下端為圓弧球面，通過(guò)壓環(huán)與閥芯相連接。節(jié)流閥瓣與噴嘴的配合長(zhǎng)度形成緩壓區(qū)。 
雙作用式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
①閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封付，能滿足在高壓氣體介質(zhì)工作條件下的“零泄漏”要求。
②閥芯密封付與閥座密封付都利用介質(zhì)壓力，在開(kāi)啟排放和關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn)自清掃功能，滿足排污的工況要求。
③在閥門(mén)內(nèi)部設(shè)計(jì)有閥座噴嘴、節(jié)流軸、閥套節(jié)流孔和套墊窗口，排污時(shí)對(duì)流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)起到多級(jí)節(jié)流緩壓作用，利于管道排污裝置的安全運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)操作控制。
④閥芯設(shè)有兩道O形圈，且在兩道O形圈間設(shè)置貯渣槽，使閥芯在閥套內(nèi)腔上下移動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣。
⑤設(shè)有緩壓空行程，使閥芯離開(kāi)閥座足夠空間距離時(shí)，才開(kāi)始實(shí)現(xiàn)節(jié)流、排污，既滿足了特殊工況的使用，又改善了密封面排污時(shí)的工作條件，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
⑥閥套上開(kāi)設(shè)的節(jié)流孔，以遮蔽節(jié)流孔的多少形成流量的變化，節(jié)流面與密封面*分開(kāi)，避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
 主要零件材料 零件名稱 | 材料 | 普通型 | “K”抗硫型 | 閥體、閥蓋 | WCB碳素鑄鋼 | 閥瓣 | 合金鋼（表面經(jīng)特殊處理或焊硬質(zhì)合金） | 閥桿 | 不銹鋼 | 抗硫不銹鋼 | 閥座 | 合金鋼（表面特殊處理） | 合金鋼（焊硬質(zhì)合金） | 中法蘭螺栓 | 35CrMOA | 中法蘭螺母 | 35(碳鋼) | 法蘭螺母 | 鋁青銅 | 填料 | 填充四氟、膨脹石墨 | 密封圈 | 填充四氟、丁橡膠 | 填充四氟、氟橡膠 | 密封脂 | 耐油密封脂 | 抗硫密封脂 |
1雙作用式節(jié)流截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范操作
閥門(mén)常常操作既能夠防止雜質(zhì)在閥座或閥球外表集合，也能夠防止閥座內(nèi)嵌體局部過(guò)度磨損.
(1)啟閉時(shí)刻要求。閥門(mén)開(kāi)關(guān)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)扭曲負(fù)荷過(guò)大.而使閥桿受損;開(kāi)關(guān)過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致閥座外表較長(zhǎng)時(shí)刻遭到介質(zhì)沖刷而磨損.因此操作時(shí)刻應(yīng)當(dāng)保持在一個(gè)合適范圍內(nèi).根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)時(shí)刻(秒數(shù))操控的范圍，下限可按閥門(mén)公稱尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門(mén)公稱尺寸(英寸)5倍來(lái)預(yù)算.
(2) 閥門(mén)處于投運(yùn)狀態(tài)叫，閥球應(yīng)處于全開(kāi)或全關(guān)，不得處于半開(kāi)或半關(guān)位置，以免閥座損傷。
2日常維護(hù)
閥座腔是管線閥門(mén)容易被污染的區(qū)域.為了保證閥座運(yùn)動(dòng)自在，每年應(yīng)清洗一次，井通過(guò)排污嘴定期查看閥門(mén)的密封性.輔氣干線的閥門(mén)往往很少調(diào)理，每年應(yīng)開(kāi)關(guān)一次并注入適量的潤(rùn)滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。
摘要本實(shí)用新型是一種用于油氣輸送管道作排污截止用的閥套式排污閥，由閥體、閥座、閥芯、閥套、閥桿構(gòu)成，特征是在閥芯的底端設(shè)有帶窗口的節(jié)流套墊，其外圓設(shè)有臺(tái)階，閥芯與節(jié)流套墊的中心位置設(shè)置節(jié)流軸，閥座為噴嘴閥座，閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封付，滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下的“零泄漏”要求，閥座噴嘴、節(jié)流軸、閥套節(jié)流孔和套墊窗口在排污時(shí)對(duì)流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)起到多級(jí)節(jié)流緩壓作用，同時(shí)具有對(duì)密封面進(jìn)行自清掃的功能，改善了密封面排污時(shí)的工作條件，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。 |
