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自力式襯氟泄氮閥改進方案

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詳細(xì)介紹

自力式襯氟泄氮閥改進方案屬于自力式調(diào)節(jié)閥。其包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、罩蓋、閥桿和執(zhí)行機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、設(shè)置在上膜蓋和下膜蓋之間的膜片及配合設(shè)置在膜片上下表面的托盤,閥桿上端穿過托盤和膜片固定,托盤上方配合設(shè)置彈簧和彈簧座,彈簧座中設(shè)置鋼球,鋼球上觸配調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿穿過罩蓋連接手輪。上述的一種自力式泄氮閥,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,執(zhí)行機構(gòu)在原有的彈簧座上增設(shè)鋼球,調(diào)節(jié)桿伸出罩蓋,調(diào)節(jié)手輪就可在無需拆卸罩蓋的前提下對執(zhí)行機構(gòu)進行壓力控制,調(diào)節(jié)方便靈活,并由手輪下方的鎖緊螺母鎖緊,防止誤操作,整體結(jié)構(gòu)輕巧,外觀美觀大方。


接觸介質(zhì)部位采用高壓注塑工藝,襯有能耐強腐蝕介質(zhì)如:鹽酸、硫酸、硝酸、等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封,本實用新型屬于自力式調(diào)節(jié)閥,具體涉及ー種帶手輪的自力式泄氮閥。 

客戶名稱:

 

項目名稱:

 

產(chǎn)品名稱:

泄氮閥

位    號:

VX810

產(chǎn)品型號:

ZZDXF-16K

數(shù)    量:

21

外形圖:

閥門規(guī)格

 

     

    

公稱通徑(mm):

50

閥座直徑(mm):

50

管道尺寸(mm):

50

公稱壓力(MPa):

PN1.6

流量特性;

快開

額定Kv值:

50

固有可調(diào)比R:

30

泄漏量等級:

JB/T11049-2010 VI

額定行程(mm):

10

壓力設(shè)定值 (kPa ):

8

作用方式:

壓力升高,閥開

閥蓋形式:

標(biāo)準(zhǔn)

連接方式:

法蘭連接

法蘭標(biāo)準(zhǔn):

HG/T20592-2009

法蘭規(guī)格及密封面:

DN50 PN1.6MPa RF

 

 

執(zhí)行機構(gòu)

型     式:

薄膜式

執(zhí)行器膜片材質(zhì):

丁腈橡膠

執(zhí)行器膜蓋材質(zhì):

碳鋼

 

 

DN

L

A

D

D0

n-Фd

 

附件及規(guī)格

50

230

306

165

125

4-18

 

取 壓 管:

閥門材質(zhì)

取壓接頭:

閥  體:

WCB+F46                                                        

配對法蘭:

閥  芯:

304+F46

截止閥:

閥  座:

304+F46

壓力表:

閥  桿:

304

內(nèi)取壓

填  料:

PTFE

 

工藝參數(shù)

工作介質(zhì):

尾氣

 

單  位

MAX

NOR

MIN

介質(zhì)狀態(tài):

 

閥前壓力

kPa (G)

 

8

 

介質(zhì)密度: ( Kg/Nm3)

 

閥后壓力

kPa (G)

 

0

 

工作溫度: ( ℃)

常溫

流    量

m3/h

 

 

 

閥關(guān)閉壓差: ( MPa)

 

計算Kv

 

 

 

 

 

 

相對開度

%

 

 

 

自力式襯氟泄氮閥改進方案產(chǎn)品特點
1. 壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié);
2. 可根據(jù)現(xiàn)場要求的變化更換彈簧,實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;
3. 自力式微壓單座調(diào)節(jié)閥一般采用橡膠膜片作為壓力平衡元件,閥前壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的 響應(yīng)速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度;
4. 閥桿密封處采用無填料設(shè)計,大大減小摩擦力,上密封可靠;
5. 自力式微壓雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場合; 
6. 執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應(yīng)迅速,調(diào)節(jié)精度高,極微小的壓力變化經(jīng)膜片放大都會被感測出來;
7. 截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉,防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu),以保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件及系統(tǒng)超壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象;
8. 當(dāng)閥前壓力>0.1 MPa,或介質(zhì)對橡膠有腐蝕性,或高溫介質(zhì),壓力平衡元件和執(zhí)行機構(gòu)檢測元件可采用金屬波紋管。很多反應(yīng)釜等容器的廢氣有較強的腐蝕性,而在排放時又需要將釜內(nèi)的壓力控制在一定的范圍內(nèi),本調(diào)壓閥是專為適應(yīng)此類工況而設(shè)計的。


自力式襯氟泄氮閥改進方案規(guī)格說明:
參數(shù)說明:與介質(zhì)接觸部分均為F46內(nèi)襯,膜片為PTEE,可耐強腐蝕,較多應(yīng)用于反應(yīng)釜腐蝕氣體的排氣系統(tǒng)。
作用方式:彈簧設(shè)定直接作用調(diào)壓閥
口徑系列:1"-3"(DN25-DN80)
公稱壓力:PN16 ANSI150
閥體材質(zhì):CS襯F46
膜片材質(zhì):PTFE
泄漏等級:VI
使用溫度:-30℃-70℃


自力式襯氟泄氮閥改進方案背景技術(shù)】
國內(nèi)現(xiàn)有的自力式泄氮閥的結(jié)構(gòu)大多為內(nèi)部調(diào)節(jié)式,需要打開頂部的罩蓋,用扳手才能進行壓カ調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)很不方便,并且存在以下缺點:對彈簧與彈簧座直接調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)過程中使彈簧與彈簧座發(fā)生硬摩擦,嚴(yán)重時會使彈簧帶動膜片發(fā)生扭轉(zhuǎn),損壞膜片發(fā)生危險。


自力式襯氟泄氮閥改進方案的特點:  
1.耐腐性好:閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、均包襯有3mm厚的聚全氟乙丙烯,能耐強腐蝕性流體。
2.密封性能好:采用聚四氟乙烯波紋管和填料雙重密封。
3.泄漏量少:由于閥芯、閥座是軟密封的泄漏量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家Ⅳ級標(biāo)準(zhǔn)。
4.調(diào)節(jié)精度高:采用執(zhí)行機構(gòu)和電動執(zhí)行機構(gòu),體積小,重量輕。

主要零件材料

閥體、閥蓋ZG230-450襯F46
閥座、閥芯304襯F46
閥桿304襯F46
導(dǎo)向套304襯F46
波紋管不銹鋼+F46

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(DN)20253240506580100150
閥座直徑(dn)20253240506580100150
額定流量系數(shù)(KV)5.081220325070100240
允許壓差(MPa)3.83.23.02.01.81.51.41.00.6
公稱壓力(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4
額定行程(mm)16254060
配用執(zhí)行器型號ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B45
閥芯形式單座柱塞式襯氟閥芯
流量特性快開特性

 
自力式襯氟泄氮閥改進方案實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型的目的在于設(shè)計提供ー種帶手輪的自力式泄氮閥的技術(shù)方案。
所述的ー種自力式泄氮閥,包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、罩蓋、閥桿和執(zhí)行機構(gòu),所述的執(zhí)行機構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、設(shè)置在上膜蓋和下膜蓋之間的膜片及配合設(shè)置在膜片上下表面的托盤,所述的閥桿上端穿過托盤和膜片固定,其特征在于所述的托盤上方配合設(shè)置彈簧和彈簧座,所述的彈簧座中設(shè)置鋼球,所述的鋼球上觸配調(diào)節(jié)桿,所述的調(diào)節(jié)桿穿過罩蓋連接手輪。


所述的ー種自力式泄氮閥,其特征在于所述的罩蓋外的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置鎖緊螺母。
所述的ー種自力式泄氮閥,其特征在于所述的閥座和閥芯為線密封配合結(jié)構(gòu)。
所述的ー種自力式泄氮閥,其特征在于所述的閥座與閥芯接觸的配合面上設(shè)置ー圈圓弧凸筋,所述的圓弧凸筋與閥芯底面構(gòu)成線密封配合結(jié)構(gòu)。


上述的ー種自力式泄氮閥,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,執(zhí)行機構(gòu)在原有的彈簧座上增設(shè)鋼球,調(diào)節(jié)桿伸出罩蓋,調(diào)節(jié)手輪就可在無需拆卸罩蓋的前提下對執(zhí)行機構(gòu)進行壓カ控制,調(diào)節(jié)方便靈活,并由手輪下方的鎖緊螺母鎖緊,防止誤操作,整體結(jié)構(gòu)輕巧,外觀美觀大方。
   當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時,供氮閥自動關(guān)閉。


      當(dāng)儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥自動關(guān)閉。以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進,這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。