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自力式氮封調(diào)節(jié)閥口徑選擇

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詳細介紹

   自力式氮封調(diào)節(jié)閥口徑選擇在儲罐應用中,氮封閥是用來保護儲罐,防止在物料泵出時或儲罐氣體冷凝時造成的真空將儲罐抽癟。大多數(shù)氮封系統(tǒng)是由幾個控制閥組合而成,或由自力式調(diào)節(jié)閥代替。但我們的系列氮封閥并不是一個減壓控制閥,它是我們的專業(yè)工程師根據(jù)對儲運系統(tǒng)罐區(qū)的深入了解及多年的應用經(jīng)驗,專門為儲罐設計的氮封系統(tǒng)。


     
二、自力式氮封調(diào)節(jié)閥口徑選擇結(jié)構(gòu)簡圖及組成
        1、供氮閥的結(jié)構(gòu)簡圖及組成:在進行自動化技術(shù)改造時,閥門口徑可以依據(jù)等截面積的原則來考慮,依據(jù)手工操作時閥門口徑多大,及開啟圈數(shù)多少估計開啟面積,然后選用在正常工況下具有相同開啟面積的調(diào)節(jié)閥。在進行新裝置設計時通常是按流通能力C值來確定閥門口徑。
常用方法有兩種。氮封調(diào)節(jié)閥裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。

自力式氮封調(diào)節(jié)閥口徑選擇
①依據(jù)實際的大流量Qmax算出相應的流通能力Cmax,然后從產(chǎn)品系列中選取稍大于Cmax的C值及相應的閥門口徑,選取時應留必要的余地,后對實際大流量Qmax時的閥門開度進行驗算:在Qmax時開度應不大于90%。
②更實用的途徑是按常用流量算出相應的流通能力Cvc。選用閥門的C值應使Cvc/C在0.25~0.8之間,即按常用流量Cvc值乘以(4~1.25),一般Cvc/C=0.5為相宜。當工作特性為對數(shù)特性時可更小些。


1.3自力式氮封調(diào)節(jié)閥口徑選擇調(diào)解閥流量特性的選擇
1.3.1從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)分析
考慮原則:適當選擇調(diào)節(jié)閥的特性,以閥放大系數(shù)的變化來補償調(diào)節(jié)閥對象放大系數(shù)的變化,使調(diào)節(jié)系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變的控制效果。
1.3.2工藝配管情況分析
在生產(chǎn)現(xiàn)場,調(diào)節(jié)閥總與管道設備連在一起使用,必然存在阻力,調(diào)節(jié)閥的工作流量特性與理想流量特性不同。因此,首先應按控制系統(tǒng)的特點
        2、泄氮閥的結(jié)構(gòu)簡圖及組成:


        三、自力式氮封調(diào)節(jié)閥口徑選擇選型注意事項:
        根據(jù)以上結(jié)構(gòu)組圖可以看出,氮封閥的供氮和泄氮內(nèi)部中應用到較多橡膠材質(zhì),故在選型設計時應詳細確定儲罐物料與橡膠材質(zhì)的性質(zhì),提高氮封閥在實際安裝使用過程中的壽命和功能;
        我公司根據(jù)現(xiàn)場工藝情況及多年配套經(jīng)驗,提供了多種有針對性的內(nèi)部材料可供選擇:
        閥體材質(zhì)WCB、304、316、316L
        內(nèi)件材質(zhì)304、316、316L
        密封件材質(zhì)FKM(氟橡膠)、NBR(丁晴橡膠)、EPDM(乙丙橡膠)


由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單體積小,使用安裝方便,維護工作量少等優(yōu)點,特別適用于罐區(qū)儲存氮封控制的場合。據(jù)外國報道系統(tǒng)采用該產(chǎn)品,氣體使用效率比以前提高30%-40%,節(jié)能*。
      自力式微壓氮封調(diào)節(jié)閥采用先導式指揮器技術(shù),較采用雙膜頭結(jié)構(gòu)型式的閥密封少、結(jié)構(gòu)更加簡單易懂、動作更加靈敏(閥桿與閥體間與密封墊)、保證設計值準確、調(diào)節(jié)精度更高。


   自力式微壓氮封調(diào)節(jié)閥采用了可調(diào)節(jié)的限流元件,可根據(jù)設計參數(shù)與實際工況的差,進行流通能力的調(diào)節(jié)。彌補由于實際工況需要減小閥門的流通能力,無需更換小口徑閥門,節(jié)約經(jīng)費。輕閥座可以使氮封閥達到設定值后閥門全關閉,減少閥門泄漏對氮封的影響,達到節(jié)約氮氣的作用。