石油管道截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范，也叫管道截門(mén)，是使用泛的一種閥門(mén)之一，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。在現(xiàn)有的石油管道截止閥中，在石油流入管道式壓強(qiáng)較高，且截止閥垂直工作時(shí)因壓力過(guò)強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致截止閥移位，而使截止閥達(dá)不到全部截止的效果，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。 本實(shí)用新型涉及石油管道技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石油管道截止閥。大多數(shù)截止閥使用T形閥體，可使閥門(mén)安裝在直通的管線上。物流通過(guò)入口進(jìn)入閥的中心（閥芯位于此處）。在這里流動(dòng)方向轉(zhuǎn)變90°然后通過(guò)閥座，隨后又一個(gè)90°轉(zhuǎn)變而流出閥門(mén)。
截止閥的流動(dòng)方向由制造商或操作工況而定，但是大多數(shù)工況，流動(dòng)方向幾乎都是位于閥芯之下。將發(fā)信對(duì)著流動(dòng)方向放置，他有恒定的阻力但是足以克服的。對(duì)于閥芯下流動(dòng)，閥門(mén)相對(duì)地容易關(guān)閉而且流體壓力和流量變化和少。此外閥芯下流動(dòng)由于流體推動(dòng)閥芯底部而容易開(kāi)啟。 
手動(dòng)截止閥可以調(diào)節(jié)成百分比型、直線型或快開(kāi)型流動(dòng)特性。流動(dòng)特性決定閥門(mén)某一位置的預(yù)期流率（用流動(dòng)系數(shù)CV）表示。這樣對(duì)某動(dòng)特性，用戶可通過(guò)手動(dòng)手輪的直線位置而確定流率。如果閥芯頭位于節(jié)流位置（位于全開(kāi)和全關(guān)之間），物流由于壓力降而向閥座的流動(dòng)開(kāi)口處運(yùn)動(dòng)。在節(jié)流位置，閥芯頭略微伸入到閥座環(huán)，在給定的流動(dòng)特性的某一位置上提供相應(yīng)的流動(dòng)。當(dāng)退回并遠(yuǎn)離閥座，可達(dá)到較大的流量。如果進(jìn)一步伸向閥座則形成較小的流量。當(dāng)物流通過(guò)閥座運(yùn)動(dòng)時(shí)，流體壓力減小而速度增加。流體進(jìn)入截止閥較低部分后，流動(dòng)面積再次加大，壓力恢復(fù)而流速下降。
當(dāng)流體進(jìn)入閥座或閥的閥芯面積時(shí)，一個(gè)重要的設(shè)計(jì)考慮問(wèn)題是閥體的工作臺(tái)面積。在理性狀態(tài)下，物流沿著閥芯和閥座自由循環(huán)，使物流能夠由每一個(gè)方向進(jìn)入閥座。如果在任何一個(gè)面積中工作臺(tái)面積過(guò)窄（例如在旋塞的背面），速度可能增加，而導(dǎo)致噪音和磨蝕，或下游產(chǎn)生湍流。此處有不等的力作用在閥芯頭，如果閥芯頭未被閥座所導(dǎo)向，可導(dǎo)致閥芯頭的輕微撓曲。
當(dāng)截止閥關(guān)閉時(shí)，手輪的軸向力作用于旋塞。閥芯表面的力對(duì)閥座環(huán)的輕微不匹配的角度施加壓力，而不允許物流通過(guò)閉合元件。在全開(kāi)位置，整個(gè)閥座面積對(duì)物流打開(kāi)以便流動(dòng)。
【石油管道截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油管道截止閥，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種石油管道截止閥，包括手輪、上截閥和下截閥，所述上截閥的內(nèi)部貫穿有桿套，所述手輪的一側(cè)中端設(shè)置有閥桿，所述桿套套于閥桿的表面，所述上截閥的一側(cè)通過(guò)螺栓和螺母與下截閥的一側(cè)固定連接，所述下截閥的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有柔性石墨密封環(huán)，所述下截閥的兩側(cè)分別設(shè)有輸入管和輸出管，所述輸入管和輸出管的交匯處設(shè)有塞閥，所述塞閥的頂部設(shè)有凹槽，所述凹槽的上端兩側(cè)均設(shè)有活塞限位塊，所述閥桿的底部位于凹槽的內(nèi)部，所述閥桿的底端兩側(cè)均設(shè)有閥桿限位塊，所述活塞限位塊與閥桿限位塊活動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述手輪的底部設(shè)有固定架。
優(yōu)選的，所述下截閥的內(nèi)部上端兩側(cè)設(shè)有密封槽，所述柔性石墨密封環(huán)位于密封槽內(nèi)。
優(yōu)選的，所述閥桿的表面設(shè)有螺紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該石油管道截止閥，考慮到現(xiàn)有石油管道截止閥的密封截止性不夠好，特采取了塞閥截止結(jié)構(gòu)，塞閥的封閉面處的面積真好可以密封輸出管的管口，在塞閥內(nèi)部設(shè)有密封槽，凹槽的上端設(shè)有活塞限位塊，且閥桿的底部設(shè)有與活塞限位桿相對(duì)應(yīng)的閥桿限位塊，兩者相互結(jié)合在需要封閉時(shí)閥桿擰緊，塞閥會(huì)對(duì)輸出管進(jìn)行密封，閥桿的擰緊度越高密封性越好，解決了因壓力過(guò)高使塞閥移位導(dǎo)致密封不夠完善出現(xiàn)泄漏的嚴(yán)重問(wèn)題。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，截止效果強(qiáng)，可廣泛推廣使用。
在截止閥關(guān)閉時(shí)，必須扭動(dòng)手輪，從而帶動(dòng)閥桿，使閥瓣密封面緊壓閥座，以強(qiáng)制密封面不泄漏。介質(zhì)從自密封截止閥閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
石油管道截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范截止閥類(lèi)別
美標(biāo)截止閥、國(guó)標(biāo)截止閥執(zhí)行ANSI和API標(biāo)準(zhǔn)，閥瓣和閥座的密封面根據(jù)使用工況選擇不同材料堆焊而成，密封可靠、硬度高壽命長(zhǎng)。
針型閥是一種小口徑儀表閥門(mén)，在儀表測(cè)量管道系統(tǒng)中起啟閉和的流量控制作用，主要有電站儀表系列、油田系列、美標(biāo)系列等。
低溫截止閥通常指工作溫度-40℃～ -196℃的截止閥，廣泛應(yīng)用于液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業(yè)。包括低溫截止閥在內(nèi)的所有低溫閥門(mén)，在閥門(mén)零部件精加工以前需要進(jìn)行低溫預(yù)處理，避免加工后低溫閥門(mén)鑄件變形。
鍛鋼截止閥按照API602標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，有螺栓式閥蓋、焊接式閥蓋、壓力自緊密封閥蓋三種閥蓋設(shè)計(jì)形式，用戶可根據(jù)需要選用不同的形式，提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。
石油管道截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范按主要用途歸類(lèi)
1、襯氟截止閥
襯氟閥門(mén)別稱氟塑料內(nèi)襯耐腐蝕閘閥，是將聚四氟乙烯環(huán)氧樹(shù)脂(或鋁型材經(jīng)生產(chǎn)加工)選用壓模(或包鑲)方式 放置鋼制或鐵制的閘閥承受壓力件的內(nèi)腔(一樣的方式 適用各種高壓容器及管道附注的里襯)或閘閥內(nèi)件的外表層，運(yùn)用其在抗強(qiáng)浸蝕物質(zhì)層面的與眾不同特性制制成各種閘閥和高壓容器。
襯氟截止閥襯氟截止閥可用在-50～150℃的各種各樣濃度值的硫酸、鹽酸、硫酸、鹽酸和各種各樣檸檬酸、強(qiáng)堿、氧化劑，還適用各種各樣濃度值的強(qiáng)酸溶劑及其其他腐蝕汽體，液體物質(zhì)的管道上應(yīng)用。
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)截止閥
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)截止閥是截止閥系列產(chǎn)品中見(jiàn)的商品，API美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)截止閥美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)截止閥實(shí)行ANSI和API標(biāo)準(zhǔn)，活塞閥和高壓閘閥的突面選用不一樣強(qiáng)度的司太立鈷基硬質(zhì)合金刀具噴焊而成，密封性靠譜、強(qiáng)度高、耐磨損、耐熱、抗腐蝕、抗擦破特性好、長(zhǎng)壽命。
3、針型閥
針型閥是一種口徑儀表閥門(mén)，在儀表盤(pán)測(cè)量管路系統(tǒng)軟件中起開(kāi)閉和的流量監(jiān)控功效,關(guān)鍵有發(fā)電廠儀表盤(pán)系列產(chǎn)品、油氣田型系列產(chǎn)品、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品等。
4、超低溫截止閥
超低溫截止閥一般指操作溫度小于-110℃的閘閥，廣泛運(yùn)用于lng天然氣，壓縮天然氣體和其他超低溫制造行業(yè)。
現(xiàn)階段可生產(chǎn)制造可用溫度達(dá)-196℃的截止閥，所有零件選用液態(tài)氮開(kāi)展超低溫預(yù)備處理，避免應(yīng)用全過(guò)程中密封性形變泄漏。
5、柱塞泵式截止閥
柱塞閥柱塞閥別名柱塞泵截止閥，其突面選用軸向密封性構(gòu)造,由套在拋光柱塞泵上的2個(gè)延展性密封環(huán)根據(jù)油路板與閥蓋的聯(lián)接地腳螺栓釋放在閥蓋上的荷載把柱塞泵周邊的延展性密封環(huán)卡緊保持密封性的截止閥門(mén)。
6、隔熱保溫筒夾截止閥
隔熱保溫筒夾截止閥選用隔熱保溫筒夾設(shè)計(jì)方案，運(yùn)用外界熱原在閘閥的外界循環(huán)系統(tǒng)加溫，能夠合理避免物質(zhì)根據(jù)閘閥時(shí)溫度損害，確保物質(zhì)的溫度。
7、co2型截止閥
co2型截止閥選用材料優(yōu)質(zhì)的硅紫銅或不銹鋼鑄件而成，具備沖擊韌性高，抗磨損、安全系數(shù)好等優(yōu)勢(shì)。
應(yīng)用在氧氣管道上，具備的防爆型阻燃等級(jí)能，清除了氧氣管道上的不安全要素，廣泛運(yùn)用于鋼材、冶金工業(yè)、石油化工、化工廠等用氧工程項(xiàng)目的管道網(wǎng)中。除開(kāi)具備一般閘閥的作用外，又有其本身的特性。
在生產(chǎn)制造時(shí)選用嚴(yán)苛的禁油對(duì)策，而且全部零件在安裝前均開(kāi)展嚴(yán)苛的脫油解決。
8、金屬波紋管截止閥
金屬波紋管截止閥選用成型不銹鋼板金屬波紋管設(shè)計(jì)方案，金屬波紋管往復(fù)式實(shí)驗(yàn)10000次沒(méi)有問(wèn)題，密封性特性靠譜，適用易燃易爆物品，有害危害物質(zhì)的工礦企業(yè)，能夠合理地避免閘閥外露狀況。
【石油管道截止閥設(shè)計(jì)規(guī)范具體實(shí)施方式】
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種石油管道截止閥，手輪I的底部設(shè)有固定架然后輸出管內(nèi)的壓強(qiáng)會(huì)自動(dòng)推開(kāi)塞閥7流淌。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油管道截止閥，包括手輪、上截閥和下截閥，所述上截閥的內(nèi)部貫穿有桿套，所述手輪的一側(cè)中端設(shè)置有閥桿，所述桿套套于閥桿的表面，所述上截閥的一側(cè)通過(guò)螺栓和螺母與下截閥的一側(cè)固定連接，所述下截閥的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有柔性石墨密封環(huán)，所述下截閥的兩側(cè)分別設(shè)有輸入管和輸出管，所述輸入管和輸出管的交匯處設(shè)有塞閥，所述塞閥的頂部設(shè)有凹槽，所述凹槽的上端兩側(cè)均設(shè)有活塞限位塊，所述閥桿的底部位于凹槽的內(nèi)部，所述閥桿的底端兩側(cè)均設(shè)有閥桿限位塊，所述活塞限位塊與閥桿限位塊活動(dòng)連接。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，截止效果強(qiáng)，可廣泛推廣使用。
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