自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范書無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構(gòu)型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性,動作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。自力式調(diào)節(jié)閥是由機械方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),其調(diào)節(jié)精度不高,只適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合; 上海申弘閥門有限公司 | 技 術(shù) 參 數(shù) 表 | 編 號 No. | LG2017060901 | 編 制 PREP. | LGJ | INSTRUMENT DATA SHEET | 審 核 CHK. | LGJ | 版次Edition | LG.JS.A | 日 期 Date | 2017/6/9 | 客戶名稱 CLIENT | | | | | | 工程名稱 Item | | 合同編號 Contract No. | | | | | | 用 途 Service | | | 位 號 Tag No. | | 數(shù) 量 Quantity | 1 | 型 號 Model | ZZYM-40B | 名 稱 Name | 自力式壓力減壓閥 | 公稱通徑 Body Size(mm) | 150 | 閥座直徑 Seat Size(mm) | 150 | 公稱壓力 Rating | 4.0MPa | 額定Kv值 Select Kv | 320 | 50 | | 流量特性 Characteristic | 快開 Quick Open | 泄漏等級 Leakage Class | Ⅳ | GB/T4213-2008 | 作用方式 Action Style | 壓閉Press Increase Valve Close | 故障位置 Abort Situation | 開 FO | 上閥蓋型式 Bonnet Type | 標(biāo)準(zhǔn)型 Standard Type | 連接標(biāo)準(zhǔn) Connect Type | HG/T20592-2009 | 法蘭 | 法蘭規(guī)格 Flange STD. | PN40 DN150 FM | | | 管道規(guī)格/材質(zhì) Pipe Size | | 執(zhí)行機構(gòu) ACTUATOR | 型 式 Type | 薄膜式 Diaphragm Type | 型 號 Model | | 氣源/電源 Air/voltage Press | 無需外界能源 Without external energy | 設(shè)定壓力 Set Point | 0.45MPa | 調(diào)節(jié)范圍 adjusting range | 0.4-0.5MPa | DN | L | H | | A | D | D0 | n-d | 調(diào)節(jié)精度 Accuracy | | 150 | 480 | 920 | | 282 | 300 | 250 | 8-26 | 額定行程 Travel | 40mm | 閥門/閥內(nèi)件材質(zhì) VALVE/TRIM SPECIFICATION | 附件及規(guī)格 ACCESSORIES | 閥 體 Body Meterial | WCB | 定 位 器 POSITIONER | 型 號 Model | | 閥 桿 Stem Meterial | SUS304 | 輸入信號 Input Signal | | 閥 芯 Plug Meterial | SUS304 | 輸出信號 Output Signal | | 閥 座 Seat Meterial | SUS304 | 防護等級Protection Class | | 填 料 Packing | 柔性石墨 | 防爆等級Ex.Certification | | 工藝參數(shù) TECHNIQUE PARAMETERS | 過濾減壓器 Regulator | | 介 質(zhì)Fluid Name/State | 蒸汽 | / | 蒸汽 Steam | 手動開關(guān)閥 Switch valve | | 密 度 Density | | | 冷凝器 Condensator | 帶 | 關(guān)閉壓差 Shut-Off DP. | | | 導(dǎo)壓管 Guide pressure pipe | 帶 | 噪音Predicted Noise | ≤85 | dBA | 取壓接頭 Take pressure joint | 帶 | | 大Max. | 正常Nor. | 小Min. | | | 截止閥 | | 流 量 Flow. | 45 | | 20 | T/h | | 法蘭及緊固件 Flange&Fastener | | 閥前壓力In Pressure(MPaG) | | 2 | | MPaG | | 附件要求 Other Requirements | 閥后壓力OutPressure(MPaG) | | 0.4-0.5 | | MPaG | | | 工作溫度 Oper Temper. | | | | | | 計算Kv值 Calc. Kv | 154.6 | | 68.7 | | | 相對開度 Opening | 30 | | 10 | | | 備 注 Remarks | | MANUFACTURER: FYFHBFM. | 客戶確認 Confirmation | | SHEET | 1 | OF | 1 |
(1)自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后,不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場合,而被控參數(shù)經(jīng)常改變(調(diào)整)的場合,應(yīng)使用氣動或電動調(diào)節(jié)閥。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%,帶指揮器作用式調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值,為達到原設(shè)定值要求,則必須通過更換設(shè)定彈簧的辦法才可實現(xiàn),這需送回生產(chǎn)廠才能完成。 (2)選用允許壓差時,應(yīng)注意到自力式調(diào)節(jié)閥的允許壓差值小的特點。 (3)自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)用在非腐蝕性工藝條件下,若在腐蝕性介質(zhì)場合應(yīng)用要特別慎重。 (4)自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在黏度較高的介質(zhì)場合時應(yīng)慎重,高黏度的介質(zhì)不宜使用。 (5)設(shè)定壓力不應(yīng)超過或接近所選擇閥門許可的調(diào)整范圍的極限值,應(yīng)留有一定的余量。 (6)注意調(diào)節(jié)精度的要求。一般情況下,自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度低于氣動或電動調(diào)節(jié)閥,對調(diào)節(jié)精度要求較高的地方場合不宜采用自力式調(diào)節(jié)閥。 (7)在工程設(shè)計和采購過程中要注意區(qū)分自力式調(diào)節(jié)閥是背壓閥還是減壓閥。一旦將背壓閥和減壓閥弄反,將無法正常使用,只能重新采購。 (8)注意自力式調(diào)節(jié)閥的開度要求。一般情況下,設(shè)計人員主要關(guān)注調(diào)節(jié)閥的開度要求而忽略了對自力式調(diào)節(jié)閥的開度要求。采購中應(yīng)要求廠家在計算書中給出自力式調(diào)節(jié)閥在小、正常、大工況下的開度。閥的開度一般在10%~80%之間為宜。 ■自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范書產(chǎn)品特點
1. 壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié); 2. 閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)進行模塊化設(shè)計,可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧,實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改; 3. 自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應(yīng)速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當(dāng)小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件; 4. 自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件,介質(zhì)需清潔無顆粒狀雜質(zhì),適用于壓降較大,閥門口徑不大(DN20~200)—般無需關(guān)閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況; 5. 自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場合; 6. 阻流器結(jié)構(gòu),用于降低流體流速和降低噪聲的作用; 7. 活塞式平衡用于壓差較大,被控介質(zhì)對橡膠無腐蝕性,溫度不高的場合; 8. 膜片式執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應(yīng)迅速,調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值≤0.6MPa; 9. 活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場合,適用于壓力設(shè)定值≥0.6MPa; 10. 波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為檢測元件,適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場合)、低溫、被控介質(zhì)對橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場合; 11. 當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時,若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構(gòu)時,需帶冷凝罐,以降低執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度,保護膜片或密封件; 12. 導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉此截止閥,以防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu),保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,及超設(shè)定 壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。 ■ 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 | | 單座式閥芯 (ZZYP型) | 套筒式閥芯 (ZZYM型) |
■ 主要零件材料 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
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2 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
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3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
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4 | 墊片 | 聚四氟乙烯(PTFE) |
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5 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
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6 | 支座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
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7 | 閥蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
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8 | 底盤 | 304 | 304 | 316 | 316L |
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9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
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10 | 填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨 |
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11 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
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12 | 執(zhí)行器 | 25#(特殊要求可訂做) |
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■ 主要性能指標(biāo) 設(shè)定值偏差 | ±8% |
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允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
■ 允許工作溫度 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm |
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密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | 軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 一、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)要點 1.某些型號的自支撐閥的流速Z低,當(dāng)閥的量小于一定值時,調(diào)節(jié)將失敗。 2.調(diào)節(jié)機構(gòu)包括某些類型的離散式指揮閥“調(diào)教致死”,不能起到調(diào)節(jié)作用。(在這一點上,可以看出閥桿不隨壓力波動而變化或不變化); 3.調(diào)節(jié)閥本身泄漏太多。(此時,閥門通常會處于*關(guān)閉的位置) 自力式壓力調(diào)節(jié)器有什么用途? 二、使用蒸汽場合的操作: 1.擰緊填充螺絲 2.慢慢打開調(diào)節(jié)閥的前后截止閥 3.調(diào)節(jié)壓力表盤并觀察壓力,以表明該值已達到所需水平。 4.從冷凝器上擰下填充螺釘。 5.松開執(zhí)行器的排氣塞 6.使用泄漏頭通過加油口連接,直到排氣孔流出。 7.擰緊放氣塞,繼續(xù)注水,直到進水口溢出。
三、常溫下使用氣體或低粘度液體時的操作: 1.慢慢打開閥門的前后截止閥; 2.松開排氣塞,直到執(zhí)行器中的氣體或液體溢出。 3.然后重新擰緊排氣塞,調(diào)節(jié)器將起作用。所需壓力值可以通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)盤來獲得。調(diào)節(jié)時,注意壓力指示值,運動緩慢,閥桿不應(yīng)旋轉(zhuǎn)。
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