食用油罐氮封系統(tǒng)設(shè)計方案本技術(shù)提供一種用于氮封食用油罐內(nèi)壓力的系統(tǒng)，包括壓力自動控制裝置，與所述壓力自動控制裝置連接的氮氣輸送管道，與所述壓力自動控制裝置連接的壓力抽樣管道，以及與所述的氮氣輸送管道和壓力抽樣管道連通的、內(nèi)置食用油的儲存罐；所述儲存罐設(shè)置有一個以上，且與所述的氮氣輸送管道并聯(lián)設(shè)置，所述儲存罐還與所述的壓力抽樣管道并聯(lián)設(shè)置；本技術(shù)技術(shù)采用壓力自動控制裝置對儲存罐進(jìn)行三重安全控制，針對進(jìn)油時儲存罐內(nèi)部壓力過高進(jìn)行自動調(diào)整，或針對出油時儲存罐內(nèi)部壓力過底進(jìn)行自動調(diào)整，確保儲存罐食用油氮封時的罐內(nèi)壓力的恒定，從而達(dá)到儲存罐食用油氮封的安全目的，并在安全保障下自動化控制生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。 
人口增長和生活水平的提高帶動了我國食用油需求和產(chǎn)量的不斷增長，推動了油脂加工業(yè)的發(fā)展。為適應(yīng)新形勢，結(jié)合我院近年的設(shè)計體會，對油脂加工廠油罐區(qū)的罐容、罐型與工藝設(shè)計等方面提出一些觀點，供大家參考。氮封裝置是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
食用油罐氮封系統(tǒng)設(shè)計方案產(chǎn)品特點：
◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
食用油罐氮封系統(tǒng)設(shè)計方案由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。
供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置控制 。
當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時，泄氮裝置自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。
食用油罐氮封系統(tǒng)設(shè)計方案說明
◇一般供氮氣壓力在3×105-10×105Pa之間；
◇罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
◇泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致；
◇一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設(shè)備的使用壽命。
◇若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決。
特別是一種用于氮封食用油罐內(nèi)壓力的系統(tǒng)及其控制方式。背景技術(shù)茶油，油茶籽油俗稱，又名山茶油、山茶籽油，是從山茶科山茶屬植物的普通油茶(Camellia oleifera Abel)成熟種子中提取的*高級食用植物油，色澤金黃或淺黃，品質(zhì)純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。茶油作為食用油，其保質(zhì)期根據(jù)其保存的方式而不同，常見的變質(zhì)方式為茶油酸敗，茶油酸敗的主要原因是與空氣中的氧氣接觸,使油內(nèi)不飽和脂肪酸發(fā)生氧化反應(yīng),使茶油喪失食用價值.為延長茶油的保存期, |
