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過熱蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥組設(shè)計當(dāng)介質(zhì)流體從閥前流過經(jīng)過閥芯閥座節(jié)流后，轉(zhuǎn)化為閥后壓力。然后經(jīng)過管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上，這時產(chǎn)生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置，從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加，使閥芯關(guān)關(guān)向閥座的位置，這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小，流阻變大閥后壓力降低。直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使閥后壓力下降到預(yù)設(shè)值。當(dāng)閥后壓力降低時，作用方向與之前所說相反，這就是自力式調(diào)節(jié)閥的工作流程了。

對于傳統(tǒng)的控制閥來說，自力式調(diào)節(jié)閥并不需要外界能源，僅靠被調(diào)節(jié)介質(zhì)的輸出信號，能夠有效的調(diào)節(jié)流體介質(zhì)的屬性，這樣不僅大大節(jié)省了一些額外配件的開支，還能夠減少能源的使用，迎合國家節(jié)能減排的號召。蒸汽是比較特殊的介質(zhì)，一般情況下所說的蒸汽是指過熱蒸汽。過熱蒸汽是常見的動力能源，常用來帶動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動發(fā)電機(jī)或離心式壓縮機(jī)工作。過熱蒸汽是由飽和蒸汽加熱升溫獲得。其中絕不含液滴或液霧，屬于實際氣體。過熱蒸汽的溫度與壓力參數(shù)是兩個獨(dú)立參數(shù)，其密度應(yīng)由這兩個參數(shù)決定。

過熱蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥組設(shè)計突出優(yōu)勢
1.直線流道：
     流體流經(jīng)閥門沒有流向的改變，直線流道更容易遠(yuǎn)離噪音和振動。
2.短行程：
     閥桿行程只有傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的1/3，因此反應(yīng)快，偏差小，精度更高。
3.Cv值調(diào)節(jié)范圍廣：
     與同口徑調(diào)節(jié)閥相比，壓頭損失小(可低至0.2psi),大Cv(1.5”閥門可達(dá)65,2”閥門可達(dá)70); 小Cv(任一尺寸Cv能做到0.0008).
4.可調(diào)比大：
      閥門閥桿運(yùn)動方向與流體流通方向垂直，多通道格柵結(jié)構(gòu)，直接作用式的可調(diào)比可達(dá)15:1,先導(dǎo)式可調(diào)比可達(dá)50:1.
5.Cv值和調(diào)節(jié)特性可替換：
     在不更換閥體的情況下,僅更換滑動板,就可達(dá)到更換閥門Cv值和調(diào)節(jié)特性(等百,線性,快開)的目的,傳統(tǒng)globe調(diào)節(jié)閥必須更換整臺閥。
6.面密封,金屬密封：
      閥門*關(guān)閉時形成1/32”的微小面密封,密封等級ANSI IV,傳統(tǒng)globe調(diào)節(jié)閥為線密封, 面密封耐沖刷,抗腐蝕,使用壽命更長.
7.自清洗,自剪切功能：
      閥門工作時,滑動板組件進(jìn)行上下剪切運(yùn)動,能有效防止垢物堆積,清洗流道,防止堵塞.
8.”三無”產(chǎn)品,免維護(hù)：
     無動態(tài)密封,無”O”型圈,無易損件(標(biāo)準(zhǔn)膜片為Jorlon或316SST),密封性能好,免維護(hù)。
9. 耐磨損,壽命長：
     關(guān)鍵部件滑動板硬化處理,標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)303/316SST的基礎(chǔ)上鍍Jorcote涂層;在差壓比較大的情況下,滑動板閥門比Globe式的閥門303/316SST材質(zhì)更加耐磨,耐沖擊,延長閥門使用壽命。

過熱蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥組設(shè)計結(jié)構(gòu)與作用原理
調(diào)壓閥主要有檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)壓閥、冷凝器與閥后接管等腰三角形四部分組成，其結(jié)構(gòu)（見圖1、圖2）。
圖1：用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

圖2：用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動調(diào)芯，使閥門開啟度增大，直到閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥門開啟度減小，直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。

過熱蒸汽自力式調(diào)節(jié)閥組設(shè)計產(chǎn)品安裝與使用
*閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為自立在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
*閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
*取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓大于6倍管道直徑。
*為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
*當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
*調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。
*當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
*位置實在不允許時，旁通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。
*閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
*自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

過熱蒸汽在經(jīng)過長距離輸送后，隨著工況（如溫度、壓力）的變化，特別是在過熱度不高的情況下，會因為熱量損失溫度降低而使其從過熱狀態(tài)進(jìn)入飽和或過飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽或帶有水滴的過飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓，液體出現(xiàn)絕熱膨脹時也會為飽和蒸汽或帶有水滴的過飽和蒸汽。飽和蒸汽突然大幅度減壓，液體出現(xiàn)絕熱膨脹時也會轉(zhuǎn)變成為過熱蒸汽，這樣就形成汽液兩相流介質(zhì)。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥大特點(diǎn)是能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中。