可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計液體裝卸車間二乙二醇、三乙二醇罐氮封系統(tǒng)使用普通減壓閥調(diào)節(jié)氮氣進(jìn)氣量，存在氮氣消耗量大、職工上罐檢尺容易吸入氮氣、減壓閥調(diào)節(jié)較困難等問題。采用*自力式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對現(xiàn)有的設(shè)施進(jìn)行改造，基本解決了以上問題，降低了氮氣消耗，提高了系統(tǒng)的安全性，實現(xiàn)了氮封系統(tǒng)的安全、高效、節(jié)能。 由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲蓄罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
化工儲罐按類型分有聚乙烯材質(zhì)儲罐、外鋼內(nèi)襯聚乙烯材質(zhì)儲罐兩大常見，聚乙烯材質(zhì)系列有立式儲罐，規(guī)格有1-50立方米； 外鋼內(nèi)襯聚乙烯材質(zhì)儲罐系列有立式、臥式、非標(biāo)異形儲罐、反應(yīng)罐等品種，規(guī)格有1-125立方米。 
本發(fā)明創(chuàng)造屬于可燃液體儲罐的氮封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種儲罐氮封系統(tǒng)。背景技術(shù)化工廠儲存可燃液體的儲罐常采用氮氣作為保護(hù)性氣體，以避免儲存物料和空氣中的氧氣接觸形成爆炸性混合物，而發(fā)生燃爆風(fēng)險。氮封方法是利用氮封閥、泄氮閥、呼吸閥組成氮封系統(tǒng)(如圖1所示)，使儲罐在進(jìn)料、出料和無操作的過程中，始終保持一定的正壓，防止空氣進(jìn)入儲罐內(nèi)。常用的氮封系統(tǒng)在實際使用過程中存在呼吸閥密封不好，導(dǎo)致儲罐在無操作時氮氣會從呼吸閥漏出的問題，一方面會導(dǎo)致氮氣消耗量增加，另一方面氮氣會夾帶物料到排空和尾氣處理系統(tǒng)，本文首先闡述了氮封系統(tǒng)的原理和應(yīng)用優(yōu)勢，之后基于石油化工常壓及低壓儲罐的氮封系統(tǒng)設(shè)計，對設(shè)計原則、適用工況以及注意事項等內(nèi)容進(jìn)行了簡要的分析，希望能夠為安全事故的預(yù)防起到一定的作用。 氮封系統(tǒng)的原理和應(yīng)用優(yōu)勢，之后基于石油化工常壓及低壓儲罐的氮封系統(tǒng)設(shè)計，對設(shè)計原則、適用工況以及注意事項等內(nèi)容進(jìn)行了簡要的分析，希望能夠為安全事故的預(yù)防起到一定的作用。
可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計
聚乙烯系列化工儲罐是使用純聚乙烯原料通過滾塑工藝技術(shù)加工而成，它的進(jìn)出料口、法蘭等均為整體一次成型。其主要特點為一次成型整體性好、耐沖擊、壽命長、耐腐性特好等。耐溶媒性能除少數(shù)溶媒如汽油、苯、甲苯、低級酯類、強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑等外，幾乎可盛裝大多數(shù)化工溶液。
外鋼內(nèi)襯聚乙烯材質(zhì)化工儲罐是以聚乙烯/聚烯烴為原料，采用旋塑工藝一次整體成型。將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面，使鋼體表面、鋼、網(wǎng)、塑復(fù)合形成一個整體。鋼襯塑產(chǎn)品一般由桶身、平底、封頂、人孔、進(jìn)料口法蘭、出料口法蘭和液位孔口法蘭組成。 
一、可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計的設(shè)置
以下幾種情況需考慮設(shè)置氮封設(shè)施 以下幾種情況需考慮設(shè)置氮封設(shè)施
1、儲存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的物料。
2、儲罐內(nèi)易形成爆炸性可燃?xì)怏w的空間。
3、儲存含硫量較高的油品，易產(chǎn)生FeS自燃。
含硫汽油、石腦油、柴油易產(chǎn)生硫化亞鐵的儲罐，宜設(shè)置氮封。
氮封系統(tǒng)的氮封閥（或控制閥）、壓力表、壓力遠(yuǎn)傳等設(shè)施宜設(shè)置在罐頂近平臺處。氮氣密封儲罐之間宜設(shè)置氣相連通線。連通線上應(yīng)設(shè)置切斷閥，連通線上應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。
二、可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計的操作
氮封的儲罐正常情況下不宜上罐頂采樣、檢尺等。必須上罐操作時，需佩戴帶有氧氣、可燃?xì)怏w和硫化氫檢測報警功能的便攜式檢測儀，需要打開作業(yè)的，應(yīng)佩戴隔離式防毒面具。應(yīng)定期對氮封罐運行情況進(jìn)行檢查。 
罐頂呼吸閥每季度校驗一次，氮封閥或控制閥每半年效驗一次，并且有相應(yīng)的合格的校驗報告。氮封罐*進(jìn)油前，應(yīng)對罐內(nèi)氧含量進(jìn)行檢測合格。氮氣中斷時，停止油罐付油作業(yè)。臥式鋼襯塑化工儲罐通常還有標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)支座，鋼襯塑產(chǎn)品一般根據(jù)用戶要求設(shè)計制造，由于其*的滾塑工藝、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)和材料優(yōu)異性能，具有整體性好、強(qiáng)度高、無焊縫、不滲漏、抗沖擊、韌性好、重量輕、壽命長、耐酸堿、耐有機(jī)溶媒、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、價格低廉、規(guī)格品種多等特點，尤其耐腐蝕、長壽命和大規(guī)格品種有非常大的優(yōu)勢，是一款的化工儲罐。
當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮壓力設(shè)定點時，泄氮裝置自動關(guān)閉。塑料PE化工儲罐指的是無焊縫塑料（聚乙烯）儲運設(shè)備系列為儲罐三大系列之一，其生產(chǎn)工藝為：滾塑成型工藝，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不會發(fā)生變形，凹陷等缺點，產(chǎn)品表面平整、光滑。可以耐受更高的壓力，在很多高壓場合廣泛使用，同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點：罐體密封性能優(yōu)異，杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入，確保罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染，不會滋生紅蟲，因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品，藥品，并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。一般就是一臺氮封閥，一臺呼吸閥，一臺緊急泄放閥。氮封閥將儲罐壓力維持在微正壓，呼吸閥防止儲罐壓力超過或低于其極限壓力值，緊急泄放閥則是當(dāng)前兩項處于故障狀態(tài)時的終保護(hù)
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