危險化學(xué)品儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)計要點本實用新型屬于可燃液體儲罐的氮封技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種儲罐氮封系統(tǒng)。為完善危險化學(xué)品儲罐區(qū)的設(shè)計,結(jié)合工作經(jīng)歷將危險化學(xué)品儲罐區(qū)在工程設(shè)計中應(yīng)該注意的一些事項進行了分析、總結(jié),如平面布置、防火堤、消防泵房、事故存液池等方面,供大家在工作中參考,從而使儲罐區(qū)的設(shè)計更加經(jīng)濟、安全、美觀、實用。 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25PN10進口壓力 0.3-0.8MPA, 出口壓力 0.5KPA | 臺 | 2 | 2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10P DN25 PN10起跳壓力1.8KPA | 臺 | 2 | 3 | 阻火呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥ZFQ-10P DN40 PN10起跳壓力1.35KPA 負壓:-298PA | 臺 | 2 | 4 | 呼吸閥 | 呼吸閥CFQ-10P DN40 PN10起跳壓力1.35KPA 負壓:-298PA | 臺 | 2 |
危險化學(xué)品儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)計要點背景技術(shù): 化工廠儲存可燃液體的儲罐常采用氮氣作為保護性氣體,以避免儲存物料和空氣中的氧氣接觸形成爆炸性混合物,而發(fā)生燃爆風(fēng)險。氮封方法是利用氮封閥、泄氮閥、呼吸閥組成氮封系統(tǒng)(如圖1所示),使儲罐在進料、出料和無操作的過程中,始終保持一定的正壓,防止空氣進入儲罐內(nèi)。 常用的氮封系統(tǒng)在實際使用過程中存在呼吸閥密封不好,導(dǎo)致儲罐在無操作時氮氣會從呼吸閥漏出的問題,一方面會導(dǎo)致氮氣消耗量增加,另一方面氮氣會夾帶物料到排空和尾氣處理系統(tǒng),從而增加物料損失和VOC排放。此外,氮封閥、泄氮閥和呼吸閥三個設(shè)備保養(yǎng)和維護工作量也比較大。 儲存甲、乙類危險化學(xué)品的儲罐,具有易燃、易爆、易揮發(fā)、易產(chǎn)生靜電、易受熱膨脹、有毒等特點。儲罐存儲的物料的數(shù)量均遠遠大于重大危險源的臨界量,潛在的風(fēng)險很大,容易發(fā)生災(zāi)難性的火災(zāi)事故。儲罐事故連續(xù)不斷,常見于媒體。據(jù)統(tǒng)計儲罐事故遠高于石化企業(yè)高溫、高壓、連續(xù)反應(yīng)的裝置事故。 儲罐的風(fēng)險是固有的,要防止儲罐事故的發(fā)生,關(guān)鍵是對儲罐的運行和檢修過程的固有風(fēng)險進行全過程的控制,才能避免事故的發(fā)生。
儲存危險化學(xué)品,應(yīng)該遵守下列規(guī)定: (1)、危險化學(xué)品應(yīng)當儲存在專門地點,不得與其他物資混合儲存。 (2)、危險化學(xué)品應(yīng)該分類、分堆儲存,堆垛不得過高、過密,堆垛之間以及堆垛與墻壁之間,應(yīng)該留出一定間距、通道及通風(fēng)口。 (3)、互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品,應(yīng)該隔離儲存。 (4)、遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險化學(xué)品,不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險化學(xué)品,不得存放在露天或者高溫的地方,必要時還應(yīng)該采取降溫和隔熱措施。 (5)、容器、包裝要完整無損,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進行安全處理。 (6)、性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解和變質(zhì),以及混有雜質(zhì)而容易引起燃燒、爆炸危險的危險化學(xué)品,應(yīng)該經(jīng)常進行檢查、測溫、化驗,防止自燃、爆炸。 (7)、不準在儲存危險化學(xué)品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進行試驗、分裝、打包、焊接和其他可能引起火災(zāi)的操作。 (8)、庫房內(nèi)不得住人,工作結(jié)束時,應(yīng)該進行防火檢查,切斷電源。
危險化學(xué)品儲罐氮封系統(tǒng)設(shè)計要點技術(shù)實現(xiàn)要素: 有鑒于此,本實用新型旨在提出一種儲罐氮封系統(tǒng),以解決上述技術(shù)問題。儲罐的外形主要有球罐、立式儲罐、臥式儲罐等,但無論什么外形,其按功能主要分為壓力罐、常壓罐和冷凍罐三種。壓力罐分為承壓罐、全壓力罐和氣柜;常壓罐分為浮頂罐(內(nèi)浮頂和外浮頂)和固定罐;冷凍罐分為半冷凍罐和全冷凍罐。容易發(fā)生事故的是全壓力罐和浮頂罐。 為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的: 一種儲罐氮封系統(tǒng),包括儲罐、氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進出料操作,壓力穩(wěn)定時,液封裝置和氮封閥保持儲罐內(nèi)的微正壓狀態(tài),儲罐有進出料操作,壓力變化時,通過液封裝置和氮封閥調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,保持罐內(nèi)微正壓狀態(tài)。進一步的,所述液封裝置包括緩沖罐和液封罐, 進一步的,第二管路的另外一端伸入到液封罐內(nèi)的封液液面以下,第二出氣口與排空管道通過第三管路連通,第三管路與第二出氣口插接。 進一步的,緩沖罐和液封罐上分別設(shè)置有玻璃視鏡。 進一步的,所述玻璃視鏡分別設(shè)置在緩沖罐和液封罐的中部,封液的液面位于玻璃視鏡處。 進一步的,所述液封裝置內(nèi)設(shè)置有封液,所述封液為乙二醇水溶液。 進一步的,所述液封裝置包括緩沖罐和液封罐,液封罐的上端設(shè)置有補液口,緩沖罐和液封罐的下端側(cè)部分別設(shè)置有放凈口。 進一步的,儲罐的上端與液封裝置連接。 進一步的,儲罐的上端設(shè)置有進料口,儲罐的下端側(cè)部設(shè)置有出料口。 進一步的,儲罐和與其連接的管路上還分別設(shè)置有若干用于顯示溫度、流量、壓力參數(shù)的儀表。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的一種儲罐氮封系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢: (1)本實用新型利用液封裝置取代現(xiàn)有氮封系統(tǒng)中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮氣和物料的損失,同時液封裝置基本不用維護,大大降低了氮封系統(tǒng)設(shè)備的維護成本; (2)本實用新型的液封裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,液封裝置可以維持儲罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定,同時在儲罐內(nèi)的壓力變小時還可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,防止儲罐因為負壓而變形; (3)本實用新型中緩沖罐和液封罐的進氣口、出氣口、第二進氣口、第二出氣口分別設(shè)置在緩沖罐和液封罐的上端,這種設(shè)置使得液封裝置的反應(yīng)更加的靈敏,緩沖罐的設(shè)置還可以防止封液倒吸進入儲罐; (4)本實用新型中緩沖罐和液封罐上分別設(shè)置有玻璃視鏡,玻璃視鏡便于工作人員觀察緩沖罐和液封罐內(nèi)的封液情況,方便調(diào)整液封罐內(nèi)的液面高度,通過調(diào)整封液的液面高度實現(xiàn)調(diào)節(jié)液封裝置的液封壓力; (5)本實用新型中的封液采用乙二醇水溶液,乙二醇水溶液在冬季防凍; (6)本實用新型中的儲罐設(shè)置了補液口和放凈口,便于調(diào)節(jié)液封裝置的液封壓力。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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