之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹球閥聚四氟乙烯密封材料性能氟塑料 (聚四氟乙烯)聚四氟乙烯球閥閥座及閥桿密封墊圈，聚四氟乙烯球閥閥座及閥桿密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯與其它塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點(diǎn)。聚四氟墊尺寸對(duì)產(chǎn)品密封的影響，在同樣的壓緊載荷、同樣的介質(zhì)壓力作用下，泄漏率隨聚四氟墊厚度的增加而減小。這是由于在同樣的軸向載荷作用下，厚聚四氟墊具有較大的壓縮回彈量，在初始密封條件已經(jīng)達(dá)到的情況下，彈性儲(chǔ)備較大的厚墊片比薄墊片更能補(bǔ)償由于介質(zhì)。
絕大部分聚四氟乙烯材料具有良好的電絕緣性和耐電弧性，絕緣屬性可以與陶瓷和橡膠相比美，廣泛的使用在電子、電機(jī)和電器工業(yè)中；四氟密封圈化學(xué)性能優(yōu)良：聚四氟乙烯材料對(duì)酸堿性表現(xiàn)為惰性，有良好的抗腐蝕性能，大范圍使用在化工行業(yè)；絕熱性能良好：塑料導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的0.2%-0.5%，很好的隔熱作用。鋼襯聚四氟乙烯管整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。使用范圍廣泛，合用于強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氧氣、煤氣、高溫蒸汽及各種化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的管道絲口、閥門接口的密封。
壓力引起的密封面間的相對(duì)分離，并使聚四氟墊表面保留較大的殘余壓緊應(yīng)力，從而使泄漏率減少。墊片厚度不同，建立初始密封的條件也不同，由于端面上摩擦力的影響，墊片表面呈三向受壓的應(yīng)力狀態(tài)，材料的變形抗力較大;而墊片中部，受端部的影響較小，其變形抗力也較小。球閥密封四氟墊與普通密封圈的區(qū)別
在應(yīng)用PTFE時(shí)，如果對(duì)這方面性能注意不夠，很容易造成損失。配置：采用的質(zhì)量比為25%，攪拌均勻，單次配置適量即可。施工：在進(jìn)行攪拌迅速的刷在筒上，再進(jìn)行貼膜。以上介紹的是關(guān)于“聚四氟乙烯表面有問(wèn)題怎么辦”的內(nèi)容，相信您也有了一定的了解，在下次出現(xiàn)類似的情況，可以輕而易舉的解決。 
球閥聚四氟乙烯密封材料性能牌號(hào)：PTFE或F-4
●特性及適用范圍：
耐高溫、耐腐蝕，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐老化，吸水性小、自潤(rùn)滑性能優(yōu)異。 F-4俗稱塑料王，幾乎耐所有化學(xué)藥品的腐蝕（包括王水），但受熔融堿金屬侵蝕，摩擦系數(shù)極低，不粘，不吸水，可在-180～250 ℃長(zhǎng)期使用。強(qiáng)度低、剛性差，冷流性大，不能注射成型，需燒結(jié)成型。
可用作耐腐蝕件，減摩耐磨件，密封件，高溫絕緣件等。
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：20.7～27.5
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：250～350
沖擊韌性值 αk (J/cm2)：帶缺口:≥16.1;無(wú)缺口:＞98.1
拉伸彈性模量 (MPa)：≥3.92
硬度 ：50～65D
●熱性能：
熱變形溫度 ：1.86MPa:55℃;0.46MPa:120℃
馬丁耐熱溫度 ：250℃
連續(xù)使用溫度 ：250℃
燃燒性 ：自熄
RPTFE就是增強(qiáng)型PTFE
在PTFE的基礎(chǔ)上添加填充劑 做一個(gè)物理改性
常見是添加玻璃纖維（15%、25%）、碳纖維、石墨纖維
保持原有PTFE的特性
球閥低壓中常用作座圈材料
用作閥座的使用溫度為-100C~120C
用作墊片的使用溫度為-250C~260C
我們廠做球閥一般用的是加碳纖維的。
球閥聚四氟乙烯密封材料性能
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥PTFE是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物，是一種類似于PE的透明或不透明的蠟狀物，其密度為2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化學(xué)結(jié)構(gòu)與PE相似，只是聚乙烯中的全部氫原子都被氟原子所取代。由于C-F鍵鍵能高，性能穩(wěn)定，因而其耐化學(xué)腐蝕性.
1、防腐蝕性能的應(yīng)用
PTFE材料以其的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機(jī)高壓油管，飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設(shè)備。
密封件的性能好壞對(duì)整個(gè)機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應(yīng)用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機(jī)器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等
2、低摩擦性能在載荷方面的應(yīng)用
由于有的設(shè)備的摩擦部分不宜加油潤(rùn)滑，比如在潤(rùn)滑油脂會(huì)被溶劑溶解而失效的場(chǎng)合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品需要避免潤(rùn)滑油沾污，這就使填充PTFE材料成為機(jī)械設(shè)備零件無(wú)油潤(rùn)滑（直接承受載荷）的材料。這是因?yàn)樵摬牧系哪Σ料禂?shù)是已知固體材料中低的。其具體用途包括用于化工設(shè)備、造紙機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械的軸承，用作活塞環(huán)、機(jī)床導(dǎo)軌、導(dǎo)向環(huán)；在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結(jié)構(gòu)屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉(zhuǎn)體等
3、在電子電氣方面的應(yīng)用
PTFE材料固有的低損耗與小介電常數(shù)使其可做成漆包線，以用于微型電機(jī)、熱電偶、控制裝置等；PTFE薄膜是制造電容器、無(wú)線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達(dá)及變壓器的理想絕緣材料，也是航空航天等工業(yè)電子部件*的材料之一；利用氟塑料薄膜對(duì)氧氣透過(guò)性大，而對(duì)水蒸汽的透過(guò)性小的這種選擇透過(guò)性，可制造氧氣傳感器；利用氟塑料在高溫、高壓下發(fā)生極向電荷偏離現(xiàn)象的特性，可制造麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器、機(jī)器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光導(dǎo)纖維。
4、在醫(yī)療醫(yī)藥方面的應(yīng)用
膨體PTFE材料是純惰性的，具有非常強(qiáng)的生物適應(yīng)性，不會(huì)引起機(jī)體的排斥，對(duì)人體無(wú)生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔結(jié)構(gòu)，從而可用于多種康復(fù)解決方案，包括用于軟組織再生的人造血管和補(bǔ)片以及用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術(shù)縫合。
5、防粘性能的應(yīng)用
PTFE材料具有固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，同時(shí)還具有耐高低溫優(yōu)良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應(yīng)用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種：把PTFE部件或薄片安裝在基體上，以及把PTFE涂層或與玻璃復(fù)合的漆布經(jīng)過(guò)熱收縮而套在基材上。 聚四氟乙烯墊圈是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強(qiáng)度都較小，在應(yīng)力長(zhǎng)期作用下會(huì)變形。1936～1940年間，法國(guó)、英國(guó)、容了含氟和至少有另一鹵原子取代的乙烯單體（如二氟氯乙烯和三氟氯乙烯）的聚合。，不含其他鹵原子的氟代乙烯的聚合是難題的，當(dāng)時(shí)存在的錯(cuò)誤觀念以為，乙烯分子中的4個(gè)氫全被鹵素取代后就不能進(jìn)行聚合。 
球閥聚四氟乙烯密封材料性能四氟密封圈寬度的影響：在一定的范圍內(nèi)，隨著墊片寬度的增加，泄漏率呈線性遞減。這是因?yàn)椋趬|片有效寬度內(nèi)介質(zhì)泄漏阻力與泄漏通道的長(zhǎng)度(正比于墊片寬度)成正比。但不能說(shuō)墊片越寬越好，因?yàn)閴|片越寬，墊片的表面積就越大，這樣要在墊片上產(chǎn)生同樣的壓緊應(yīng)力，寬四氟密封圈的螺栓力就要比窄四氟密封圈大得多。
通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，讓密封關(guān)鍵部位用相同材料造成一硬一軟，解決了因聚四氟乙烯材料冷流性、性差而難以性氣密配合的問(wèn)題，殼體的空心薄壁喇叭狀密封接觸部，使接觸部在緊貼密合時(shí)較易產(chǎn)生性形變。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
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