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石油化工氮封裝置與泄氮裝置對比

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詳細(xì)介紹

之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹石油化工氮封裝置與泄氮裝置對比著氮封技術(shù)的不斷開拓發(fā)展和創(chuàng)新,在其應(yīng)用上已經(jīng)較為成熟,在閥門行業(yè)中氮封技術(shù)應(yīng)用范圍很廣,我們所指的氮封閥產(chǎn)品,是可以自動方式進(jìn)行控制閥門介質(zhì)流量使得,閥門壓力保持穩(wěn)定的一種裝置,在其中氮封技術(shù)起到了很大的作用,從當(dāng)前來看對氮封系列的閥門產(chǎn)品而言,這類不需要外來能源驅(qū)動的閥門已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于城市管道介質(zhì)輸送、天然氣等各個(gè)領(lǐng)域,其優(yōu)缺點(diǎn)不言而喻,可以說在工業(yè)中是起到了不小的作用。 

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

氮封閥

氮封閥ZZYVP-II D15 PN16

進(jìn)口壓力 0.6-0.8MPA,出口壓力 0.1Bar

出口帶壓力表

1

   氮封閥的在于控制的精度上,一般相對較好,可以比普通的操作型閥門精度來的更高,無需外來能源也是其亮點(diǎn)之一,在閥門調(diào)節(jié)控制上調(diào)節(jié)的壓差比較大,因?yàn)檫@個(gè)特性也較為適合用于一些微壓氣體控制場所,因?yàn)橹笓]器的壓力設(shè)定,在工作運(yùn)行中更為快捷且省力省時(shí),可以穩(wěn)定的工作狀態(tài)下長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。 氮封裝置的泄氮壓力調(diào)整上來說,需要注意泄放閥在壓力控制的部分,在通過調(diào)整閥門改變彈簧壓縮量之后就可以到我們需要的效果,在裝置工作中為了避免氮封閥等裝置在工作中的啟動關(guān)閉的頻繁工作,泄氮所設(shè)定的值應(yīng)該遠(yuǎn)離供氮壓力值。而在對呼吸閥上的高定值方面的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)操作,我們要注意到,一些數(shù)值在設(shè)定好之后,應(yīng)該避免呼吸閥的開啟關(guān)閉的頻繁動作,而呼吸閥的設(shè)定值也應(yīng)該大于泄壓所設(shè)定的值。剛剛我們講到呼吸閥,而氮封裝置的產(chǎn)品在儲罐頂?shù)暮粑y而言,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,一些對人體有毒的氣體排到了罐體外面,這樣容易造成事故,為了避免有害氣體的泄漏或蒸發(fā),我們還需要在罐頂保持一定的壓力,這樣可以避免一些有毒的管道介質(zhì)散發(fā),所以工業(yè)上場用氮?dú)鈦肀3诌@種壓力,而行業(yè)技術(shù)上稱之這類技術(shù)方式為氮封。
 

石油化工氮封裝置與泄氮裝置對比氮封類閥門系統(tǒng)工作原理參考圖 

  上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥對于本類別的閥門,通常氮?dú)獾臍鈮涸?×10^5-10×10^5Pa左右徘徊,氮封系統(tǒng)的罐頂呼吸閥起到了在主閥失靈或管內(nèi)壓力不穩(wěn)定時(shí)對閥門運(yùn)行工作的安全作用,一般來說泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),這樣可以很好的避免氮?dú)庋b置因?yàn)楣ぷ黝l率緣故而導(dǎo)致泄漏等問題發(fā)生而影響使用操作。因?yàn)榈忸愰y門裝置在控制上的性,在使用過程對泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)還需要仔細(xì)。 
  從結(jié)構(gòu)上來看氮封閥主要的構(gòu)成部分是氮封裝置,而通常從技術(shù)上而言氮封裝置還可分為泄氮裝置和供氮裝置兩個(gè),氮封閥的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時(shí),向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,?dāng)儲罐液面上升壓力增加時(shí),停止補(bǔ)充氮?dú)?,同時(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎?。從?xì)分化的結(jié)構(gòu)上來看,氮封裝置還可以由壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥、控制閥門、執(zhí)行器等級方面構(gòu)建組成,所以運(yùn)行中氮封閥另外的優(yōu)點(diǎn)還在于減壓效果出色,
  
石油化工氮封裝置與泄氮裝置對比在對于氮封閥的調(diào)節(jié)能力上還可以看到其作用如下: 
①首先是切斷功能,這反映閥門的一個(gè)內(nèi)在質(zhì)量。
②其次是閥門的耐壓能力,這主要反映了閥門的一些安全指標(biāo)以及閥門強(qiáng)度,這和閥門的泄漏指標(biāo)等都是息息相關(guān)的,而選型上來看對金屬材料的選擇大多也是鑄鋼為主。
③第三是氮封類閥門裝置的壓差能力,這一般來說采用閥門關(guān)閉時(shí)的壓差來參考,如果設(shè)置不妥當(dāng)極有可能在運(yùn)行中閥芯會出現(xiàn)問題。
④第四個(gè)是閥門的耐蝕功能,對于耐腐蝕而言一些特殊場合環(huán)境使用的閥門大多會有所需求,而氮封系列的閥門在抵抗介質(zhì)腐蝕和沖蝕能力上也有很高的要求,這樣閥門的使用壽命也長了,這點(diǎn)尤其要注意一些管道介質(zhì)有含有顆粒等運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì),常會有此類需求。
⑤后是氮封閥的耐溫性,在耐溫性上來說這是此系列閥門的必須,能夠適應(yīng)在不同條件下閥門對溫度的適應(yīng),這必須有較高的耐溫強(qiáng)度和安全指標(biāo)的技術(shù)保障。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組