之前介紹自力式壓力調節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現在介紹水廠輸水排氣閥設計規(guī)范管道在運行過程中，水中的氣體將會逸出在管道高起部位積累起來，甚至形成氣阻，當管中水流發(fā)生波動時，隆起的部位形成的氣囊，將不斷被壓縮、擴張，氣體壓縮后所產生的壓強，要比水被壓縮后所產生的壓強大幾十倍甚至幾百倍，此時管道極易發(fā)生破裂。當管線開始進水時，管內空氣由排氣閥大排氣口排出，提高管線輸水效率。當管中充滿水時，排氣閥中浮球浮起，帶動塞頭關閉排氣口，防止管中水流泄漏。
管線輸水的過程中，仍會累積少量空氣于排氣閥內，當累積到一定程度時，排氣閥中浮球下降(此時塞頭因管內壓力停在關閉位置)，空氣由塞頭下方小孔排出后，浮球隨即浮起塞住小孔。水廠由高程水源埋地管引水，水廠送水泵出口及送配水管線，為提高供水效率，防止管線因負壓造成破管，應裝設復合式排氣閥。 
水廠輸水排氣閥設計規(guī)范排氣閥能發(fā)揮三大作用
1、當管線開始充水時，要求排氣閥大量排出管內空氣，確保管道充滿水時管道內無空氣，要求排氣閥能大量且與充水量相匹配，可縮短充水時間。
2、在管線運行階段，要求排氣閥在高壓力作用下能微量排氣閥，及時排出水中釋放的微量空氣（約誰體積的2%），防止在管線內聚集引起成氣囊對水流的阻礙，提高送水效率。
3、在管線排空階段，要求排氣閥大量補氣，防止管道內產生負壓，此時要求排氣閥的吸氣量與管道排水量匹配，又在管道出現局部事故時，由于短刀的坡度，水流的泄流流量很大，要求排氣閥迅速大量補氣，防止管道由于負壓的作用導致破管。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥為了解決管網的一系列事故，使用給水管道排氣閥，對管道氣體進行排放，*解決供水效率低、爆管、水錘等問題。 
一、水廠輸水排氣閥設計規(guī)范一般情況使用準則：
⒈依據每一個管線高點計算需要的排氣閥。
⒉了解管線中的每一個明顯高點兩邊的上坡及下坡斜率。
⒊決定坡度入口及出口端之大流量(M/sec)，確保泵供水或重力送水之大可能流量。
⒋排氣閥安裝于高點處必須排出或再吸入的空氣量(CMD)，約等同于高點處鄰近管線的大估算流量(CMD)。
⒌后依據管線大容許差壓及需要的排氣量并利用排氣閥功能曲線，決定經濟效益的排氣閥口徑。
⒍排氣閥須被安裝在每一個管線高點處，并在排氣閥內下方裝設一個開關閥。
⒎決定大的容許差壓必須估算管線因真空塌陷的風險，這個狀況通常發(fā)生在超過DN600以上的薄管管線中。
⒏考慮空氣吸入時，選擇計算之大容許壓差或低于0.35kgf/cm²之較小一個。并配合排放流量來選擇接近的排氣閥口徑，以避免管線因水柱分離造成真空塌陷。
⒐管線沖水的大速度是在0.14kgf/cm²差壓時，選擇之排氣閥口徑要能在閥關閉前充分釋放空氣，以確保管線的大疏水效益。
⒑如果管線無明顯高點或這些不明顯高點分散在一長距離的斜坡上，建議除了依據上述原則選擇排氣閥形式及口徑外，工程師可以考慮在每500-1000m距離重復且平均的加裝同型排氣閥。 ⒒當管線正常輸水時，氣囊通常在高點及高點下游一段距離形成，為了排出這些累積空氣，可以在高點裝設復合式或者高速排氣閥，并在下游一點地方裝自動排氣閥。 
水廠輸水排氣閥設計規(guī)范 所以管道設計時設計排氣閥，一般在起伏不大的平原地區(qū)，挖槽時應人為的將管線設計出起伏，呈循環(huán)上升或下降，坡度不小于1/500，每公里在高處設置1-2個排氣閥，在起伏較大的丘陵或山區(qū)，應在每個起伏的高點，設置一個排氣閥，排氣閥的規(guī)格是原管道直徑的1/8-1/10。 
當管內停止進水時，管線可能因此產生負壓，此時塞頭能迅速開啟，讓管線吸入空氣，避免管線破裂。本發(fā)明為了解決現有的輸水管道排氣閥由于沒有防盜功能，失竊后易導致二次水污染或爆管的問題。本發(fā)明的法蘭固定設置在閥體的下端面上，底座包括水平底座和豎直底座，底座的水平底座和豎直底座垂直設置并制成一體，底座的豎直底座設置在輸水管道上，底座的水平底座與法蘭的下端相抵，隔板設置在底座上并與法蘭連接，多個凹槽以環(huán)形陣列的形式設置在隔板與底座的水平底座所圍成的區(qū)域內，多個鎖芯固裝在法蘭的下端，且多個鎖芯位于隔板與底座的水平底座外沿和凹槽外沿之間所圍成的區(qū)域內，與多個鎖芯位置相對應的法蘭上開有多個法蘭鎖孔，每個法蘭鎖孔內設有一個鑰匙。本發(fā)明用于輸水管道。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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