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300X緩閉式止回閥故障維護(hù)

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詳細(xì)介紹

300X緩閉式止回閥故障維護(hù) 300X-10Q緩閉式止回閥故障維護(hù) 300X緩閉式止回閥 止回閥安裝選型
之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用,現(xiàn)在介紹此閥內(nèi)部有兩個(gè)水腔組成,膜片下水腔的截流口為過水通道,(截流口開啟較大面積接近管徑面積),膜片上水腔為壓力調(diào)節(jié)室,當(dāng)水泵停止工作時(shí),由于閥瓣的自重和上水腔的壓力使截流口迅速關(guān)閉90%,剩余10%利用導(dǎo)管把閥后壓力傳到上水腔,隨著上水腔壓力的增加,使截流口緩慢的關(guān)閉剩余10%,起到緩閉消聲的作用。300X緩閉消聲止回閥安裝前需要清洗管道,避免因雜物通過卡住閥門。閥前可選擇安裝過濾器,反沖式過濾器和暗桿彈性座封閘閥,方便管道維護(hù)。
   1.主閥的安裝方式是水平安裝在管線上,閥蓋朝上,其他安裝方式也可達(dá)到功能。
   2.安裝前*清除管道內(nèi)的雜物。安裝時(shí)要注意主閥體外水流表示箭頭,遵循方向安裝。
   3.主閥前要安裝一只閘閥和一只過濾器,主閥后也要裝一只閘閥,以便于維修。
   4.通水前必須*清洗管道。
   5.試水前,要慢慢開啟主閥前的閘閥,慢慢增加壓力,同時(shí)注意諸法體外的控制管道是否漏水。
   6.主閥上的微型過濾器要定期清洗。
   7.針閥和球閥配合調(diào)節(jié),可得到的開啟和關(guān)閉速度。


300X緩閉式止回閥故障維護(hù)300X緩閉止回閥故障排除方法:
1.故障現(xiàn)象 ?。骸 ?                
關(guān)閉不嚴(yán)或不關(guān)閉
故障原因:
A.   進(jìn)出水口方向裝反
B.   主閥膜片破損
C.   小止回閥損壞
D.   球閥未開啟
E.   閥體內(nèi)有異物
排除方法:
A.   調(diào)整過來
B.   更換主閥膜片
C.   更換小止回閥
D.   開啟球閥
E.   清理
2.故障現(xiàn)象  : 
有異常聲音
故障原因:
A.   閥體內(nèi)有異物
B.   關(guān)閉速度不合理
排除方法:
A.   清除雜質(zhì)
B.   調(diào)節(jié)針閥開啟度
1.安裝300X微阻緩閉止回閥時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)方向要與閥體所標(biāo)示的箭頭方向一致,避免事故發(fā)生;   
2.在安裝期間,請(qǐng)勿使得300X緩閉止回閥與其他閥門直接連接;   
3.在閥板操作的半徑范圍內(nèi),請(qǐng)勿加入組塞物或是管接頭;   
4.在300X緩閉止回閥前方或是后面不要在安裝變徑管;   
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥300X緩閉止回閥工作原理: 
1.當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時(shí),水流過針閥進(jìn)入主閥控制室,出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí),導(dǎo)閥關(guān)閉??刂剖彝V古潘?,此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥,出口壓力不再升高。
2.當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí),導(dǎo)閥開啟,控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量,主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下,控制室進(jìn)水、排水相同,主閥開度不變,出口壓力穩(wěn)定。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧即可設(shè)定出口壓力。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組