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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥選型依據(jù)液控快速關(guān)閉閥主要安裝于汽輪機(jī)抽汽管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置(TRT)進(jìn)氣管路等高安全等級(jí)系統(tǒng),作緊急切斷閥用;在系統(tǒng)出現(xiàn)危機(jī)工況時(shí),在0.3～0.8秒鐘內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,有效防止汽輪機(jī)冷凝水倒灌或切斷煤氣管路,保護(hù)整機(jī)的安全。輸送管路快速切斷用蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理 ,對(duì)其安裝、使用及其維護(hù)中的要點(diǎn)作了簡(jiǎn)單敘述。
型號(hào)說明

快速關(guān)閉閥特點(diǎn)

液控快速關(guān)閉閥由主閥,齒輪齒條、油缸傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)四大部分組成。各部分高度集成為一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)緊湊,大大節(jié)省了占地空間?？焖訇P(guān)閉閥主閥為三偏心金屬密封蝶閥,在傳統(tǒng)的雙偏心結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上配置*的角偏心設(shè)計(jì),充分利用凸輪效應(yīng),使閥門啟閉時(shí)密封副瞬時(shí)接觸,瞬時(shí)脫離,消除了磨擦和卡擠,磨損小,耐高溫,啟閉輕松,密封可靠。齒輪齒條傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)緊湊,直接與油缸相聯(lián);油缸尾部設(shè)有緩沖裝置,消除快關(guān)時(shí)的慣性沖擊,延長(zhǎng)閥門使用壽命。液壓系統(tǒng)根據(jù)快關(guān)動(dòng)力源的不同,分為彈簧蓄能快關(guān)(YKD)和蓄能器蓄能快關(guān)(YXKD)兩大類?？焖訇P(guān)閉閥閥門正常啟閉動(dòng)力源一般由液壓系統(tǒng)中的油泵機(jī)組提供,也可來源于汽輪機(jī)主機(jī)配套液壓站。正常啟閉速度由流量閥調(diào)節(jié)控制。
電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥選型依據(jù)用途及特點(diǎn)

1、蓄能器式液控緩閉蝶閥是我們公司2000年研制開發(fā)的新產(chǎn)品，是我國(guó)新一代液控蝶閥，它兼收國(guó)外新技術(shù)和國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)了同類產(chǎn)品的不合理布局，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作方便、性能可靠、功能齊全、造型美觀大方、便于維修等特點(diǎn)。

2、本閥兼具蝶閥和止回的雙重功能，一閥兩用，當(dāng)用在泵的出口處作截止和止回用時(shí)，具有其它閥不能比擬的*性，可按預(yù)先調(diào)好的程序分快關(guān)和緩閉兩個(gè)階段關(guān)閥，角度和關(guān)閥時(shí)間可根據(jù)用戶需要選定，對(duì)突然停電或事故過程中產(chǎn)生升壓造成的水鍾危害及水泵倒轉(zhuǎn)具有情況下可以手動(dòng)開閥、關(guān)閥；根據(jù)用戶需要整體安裝和分離式的垂直安裝，較重鍾式液控閥又前進(jìn)了一步，既有明顯的節(jié)能效果又有可靠的安全度；開啟力度大，開啟后蝶板無波動(dòng)，可保持小的流阻系數(shù)，液壓系統(tǒng)保壓性能好，液力效率高，油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng)。

3、該閥體閥板軸應(yīng)具有良好的支承結(jié)構(gòu)和軸向定位結(jié)構(gòu)，軸承采用抗水解的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

4、該閥板軸軸承有可靠的防泥沙組合密封結(jié)構(gòu)，密封在內(nèi)側(cè)，軸承在外側(cè)，之間設(shè)漏水孔，防止含泥沙水進(jìn)入軸承室，加速磨損及引起卡軸。

5、該閥門具有全開、全關(guān)機(jī)械限位，并具有直觀的開度指示盤。

6、該閥門橡膠密封圈具有抗疲勞、抗老化及耐磨性能，閥門在開關(guān)3000次以上不會(huì)損壞；使用年限為十五年以上。

電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥選型依據(jù)

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類別分為普通繼電型和PLC智能控制型,出廠配套一般為普通繼電型,需PLC智能控制型應(yīng)在訂貨時(shí)說明。系統(tǒng)除設(shè)有正常開閥、正常關(guān)閥、停止、快速關(guān)閥等常規(guī)控制動(dòng)作外,還設(shè)置了全開狀態(tài)15%行程“游動(dòng)”功能,以避免閥門卡阻。系統(tǒng)中配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。就地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,正常工作時(shí)一般均為使用遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。液控蝶閥的結(jié)構(gòu)、材料標(biāo)準(zhǔn)

1、本蓄能器式液控閥門本體為雙向承壓，雙向密封臥軸式、雙偏心過流式結(jié)構(gòu)、法蘭式聯(lián)接。蝶閥按GB12238-89制造，法蘭連接尺寸執(zhí)行GB9115.1-2000規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。。

2、蝶板密封圈和閥座嚴(yán)重磨損后均可很容易的更換。閥門使用若干年后，或事故造成蝶板密封圈或閥座嚴(yán)重磨損，無需拆卸閥門，即可在管道中，將調(diào)節(jié)壓板卸下，取下舊的密封圈，更換新的密封圈，再裝上調(diào)節(jié)壓板，均勻的上緊螺栓，即可重新使用，而且能夠達(dá)到新閥門的密封性能。

3、本閥門閥體閥板材料為球墨鑄鐵QT450-10，機(jī)械性能按GB12227-89標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，閥體密封面為不銹鋼圈，材料為1Cr18Ni9Ti，其機(jī)械性能按“GB1220-92”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，不銹鋼圈與閥體采用鑲裝結(jié)構(gòu)，密封良好，不滲漏，閥體密封圈表面加工精度應(yīng)高于國(guó)標(biāo)七級(jí)，表面精糙度為Rα0.8，閥體流道表面光滑，無鑄造缺陷。

4、本閥門閥軸材質(zhì)為不銹鋼2Cr13，閥體密封座1Cr18Ni9Ti，其機(jī)械性能符合“GB1220-92”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

5、除以上說明外，本條款中金屬材料機(jī)構(gòu)性能和橡膠密封材料的抗老化抗疲勞性能*符合“GB/JB”標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。

6、本閥液控蝶閥液壓站的位置在沿水流方向，液壓站在閥體的左側(cè)。

五、控制系統(tǒng)

1液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)

液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造在滿足“JB／T5299-1998標(biāo)準(zhǔn)和使用環(huán)境、開關(guān)閥角度及時(shí)間的同時(shí)，還具備以下技術(shù)特性：

(1)、供油裝置：設(shè)有電動(dòng)油泵和手動(dòng)油泵兩套供油裝置；

(2)、油缸為可調(diào)節(jié)快、慢角度和時(shí)間的單作用往復(fù)式油缸；

(3)、控制閥件：設(shè)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力(兼作安全閥)的先導(dǎo)式溢流閥，控制液壓油回油流向的電磁單向閥，手動(dòng)備用保證閥，手動(dòng)備用卸荷閥、壓力表、濾油器等，電磁單向閥為失電打開結(jié)構(gòu)，線圈電壓為直流DC24V（此電源裝置由液控蝶閥電控柜提供）。

(4)、液壓系統(tǒng)各液壓件、集成塊、聯(lián)接件性能可靠、密封良好，無任何滲漏油現(xiàn)象；

(5)、液壓系統(tǒng)各液壓件性能*“GB”標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

(6)、主閥門全關(guān)后，電磁單向閥延時(shí)復(fù)歸回路，確保蝶閥能可靠關(guān)閉。

六、電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉閥選型依據(jù)液控蝶閥電氣控制箱

電氣控制箱的設(shè)計(jì)制造，*確保系統(tǒng)按預(yù)定要求可靠的推動(dòng)主閥門開啟和關(guān)閉，并有準(zhǔn)確的全開、全關(guān)位置信號(hào)。液壓控制電氣控制部分還有下列控制回路：

(1)、液壓系統(tǒng)能自動(dòng)保壓電氣控制回路，確保全開的液控蝶閥不抖動(dòng)；

(2)電氣控制箱我方配套提供，電控箱配備有指示燈、開/關(guān)按鈕及現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)方控制轉(zhuǎn)換開關(guān)等，現(xiàn)場(chǎng)顯示閥門全開、全關(guān)位置狀態(tài)信號(hào)；并具有閥門全開、全關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)、綜合故障和電源信號(hào)接點(diǎn)及開、關(guān)閥門控制接點(diǎn)引至電控箱外引端子，用于與泵站監(jiān)控系統(tǒng)連接。

(3)液控蝶閥采用PLC控制，閥門及液壓系統(tǒng)的控制和各種狀態(tài)信號(hào)均經(jīng)PLC控制和監(jiān)控，同時(shí)每臺(tái)閥門PLC留有2個(gè)4～20mA開入接口，能監(jiān)測(cè)水泵出口壓力和流量；閥門現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)視、測(cè)量功能，配有壓力過高、過低報(bào)警功能，并可將信號(hào)上傳至泵站監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

(4)閥門電控柜PLC留有RS485標(biāo)準(zhǔn)通信接口，保證與泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接。

(5)控制箱制作依據(jù)“GB/JB”標(biāo)準(zhǔn)。

(6)供貨范圍

電控箱與液控蝶閥成套供貨（每臺(tái)液控蝶閥配套一個(gè)電控箱），閥門按采用PLC監(jiān)控，留有標(biāo)準(zhǔn)通信接口與泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型,即電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥;反之則為反作用型。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型,采用反作用型應(yīng)訂貨時(shí)說明。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組