之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹石油化工閥門出廠檢驗(yàn)閥門石油化工管道系統(tǒng)的重要組成部分，在石油加工過(guò)程中起著重要作用，那么石化裝置閥門該如何選型呢？安裝要求有哪些呢？下面儀控君為大家整理了石油化工裝置閥門的相關(guān)知識(shí)，大家來(lái)一起了解一下吧！ 石油化工閥門出廠檢驗(yàn)石油化工裝置閥門的重要性
1、在石油化工裝置中，閥門是石油化工管道系統(tǒng)的重要組成部分，在石油加工過(guò)程中起著重要作用。
2、在石油化工裝置中，閥門使用的介質(zhì)大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強(qiáng)特點(diǎn)，而且工藝過(guò)程復(fù)雜，工藝條件苛刻，要求開(kāi)工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)中閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境，重者引發(fā)火災(zāi)、爆炸，造成惡性事故給國(guó)家和人民生命安全帶來(lái)?yè)p失，所以石化生產(chǎn)對(duì)閥門質(zhì)量要求是較高的。
3、在石油化工裝置中，其主要功能是:接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力，流量；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值， 以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行等。
4、閥門投資約占裝置配管費(fèi)用的40～50%。 
石油化工閥門出廠檢驗(yàn)閥門安裝前的檢查
① 仔細(xì)檢查核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。
② 檢查閥桿和閥瓣開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。
③ 檢查閥門有無(wú)損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。
④ 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。
⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
⑥ 對(duì)陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
⑦ 清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。
閥門的壓力試驗(yàn)
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合金鋼閥門還應(yīng)逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。
1.閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)
閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)是在閥門開(kāi)啟狀態(tài)下試驗(yàn)，檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門，其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無(wú)滲漏為合格。
2.閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)
在閥門*關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行的試驗(yàn)，檢查閥門密封面是否有滲漏，其試驗(yàn)壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合格。
石油化工閥門出廠檢驗(yàn)閥門安裝的一般規(guī)定
1. 閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。
2. 水平管道上的閥門，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。
3. 排列對(duì)稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝允許的前提下，閥門手輪以齊胸高適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著操作者方向安裝。
4. 并排立管上的閥門，其中心線標(biāo)高一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，以減小管道間距。
5. 在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。
6. 閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門時(shí)，應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。
7. 安裝法蘭閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。
8. 安裝螺紋閥門時(shí)，為便于拆卸，一個(gè)螺紋閥門應(yīng)配用一個(gè)活接?；罱拥脑O(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便，通常是水流先經(jīng)閥門后流經(jīng)活接。
石油化工閥門出廠檢驗(yàn)閥門安裝注意事項(xiàng)
1. 閥門的閥體材料多用鑄鐵制作，性脆，故不得受重物撞擊。
2. 搬運(yùn)閥門時(shí)，不允許隨手拋擲；吊運(yùn)、吊裝閥門時(shí)，繩索應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。
3. 閥門應(yīng)安裝在操作、維護(hù)和檢修方便的地方，嚴(yán)禁埋于地下。直埋和地溝內(nèi)管道上的閥門，應(yīng)設(shè)檢查井室，以便于閥門的啟閉和調(diào)節(jié)。
4. 應(yīng)保證螺紋完整無(wú)損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，旋扣時(shí)，需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體。
5. 安裝法蘭閥門時(shí)，注意沿對(duì)角線方向擰緊連接螺栓，擰動(dòng)時(shí)用力要均勻，以防墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。
6. 閥門在安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。對(duì)靠墻較近的螺紋閥門，安裝時(shí)常需要卸去閥桿閥瓣和手輪，才能擰轉(zhuǎn)。在拆卸時(shí)應(yīng)在擰動(dòng)手輪使閥門保持開(kāi)啟狀態(tài)后，再進(jìn)行拆卸。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
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