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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹燃?xì)夤芫€閥門安裝技巧隨著國內(nèi)對(duì)天然氣需求量的不斷增長，天然氣骨干管網(wǎng)的建設(shè)持續(xù)推進(jìn)，陜京、西一線、西二線等一批大口徑、高輸送壓力的天然氣主干管網(wǎng)相繼建成投產(chǎn)。天然氣管道工藝系統(tǒng)上的閥門是否能夠正常發(fā)揮關(guān)斷隔離作用，將直接影響輸氣干線管網(wǎng)運(yùn)行和維檢修作業(yè)的正常進(jìn)行。

燃?xì)夤芫€閥門安裝技巧安裝前的儲(chǔ)存

天然氣管道閥門運(yùn)行期間出現(xiàn)的多數(shù)故障，是由于在閥門進(jìn)場后沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范化管理而在儲(chǔ)存過程中造成的。在設(shè)備存放環(huán)節(jié)，施工單位不能以工期要求或受施工現(xiàn)場環(huán)境和空間的限制而隨意進(jìn)行施工前期的物料管理。

1、放置時(shí)閥桿方向向上

閥門的閥桿依靠填料密封，盤根填料通常為碳纖維、氟塑料、柔性石墨。閥桿要實(shí)現(xiàn)密封，底層填料的徑向接觸壓力必須不小于封閉介質(zhì)的壓力。目前，閥門填料機(jī)構(gòu)多為上裝式，填料壓蓋需要施加較大的壓緊力。為防止扭矩過大，裝配時(shí)要求逐層安裝，且要求進(jìn)行開關(guān)測試。對(duì)閥桿有防止上偏的要求，填料壓蓋與閥桿間隙保持一致的要求，壓蓋壓入填料箱，限制為5mm的維修余量。由于閥桿密封填料材質(zhì)的限制，要求閥門保持閥桿向上的儲(chǔ)存方式。目前的壓蓋填料設(shè)計(jì)，底層填料很難被壓緊，閥桿因受上層填料壓緊力影響，啟閉力矩大。閥桿處密封質(zhì)量的好壞，可以通過驗(yàn)收時(shí)壓蓋安裝外觀和手動(dòng)開啟進(jìn)行操作力矩驗(yàn)證，亦可以進(jìn)行直觀的檢查。

2、外部配件、袖管、法蘭面等部位不能作為閥門放置時(shí)的支撐使用

閥門正確放置才能保證注脂嘴、排污嘴、放空閥、安全閥、各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)、齒輪箱、手柄不會(huì)因受力而變形損壞。天然氣管道使用的閥門自重大，且安全閥、排污閥引出管較長、尺寸較大，注脂嘴大多直接安裝在閥體上，很少有凹進(jìn)閥體的設(shè)計(jì)。因吊裝或放置不當(dāng)，注脂嘴、安全閥、排污閥可能變形或斷裂。修復(fù)作業(yè)可現(xiàn)場進(jìn)行，但在取斷絲、修整內(nèi)螺紋的過程中，碎屑可能進(jìn)入注脂通道內(nèi)，使內(nèi)止回閥受卡而無法正常運(yùn)行，這將給日后的管道運(yùn)行留下嚴(yán)重的安全隱患。

閥門袖管、法蘭面高于閥門底部，正常放置時(shí)不會(huì)與地面接觸。若袖管撞擊地面導(dǎo)致橢圓度超標(biāo)或坡口磕碰損傷，將給以后的焊接安裝增加額外的工作量。閥門的法蘭因使用纏繞墊片或鋼環(huán)法蘭墊，在加工過程中，對(duì)平面法蘭的密封水線和凹凸法蘭的環(huán)槽加工精度都有很高的要求。受機(jī)械碰撞后將產(chǎn)生凹坑、缺損，修復(fù)工作十分復(fù)雜，很難達(dá)到工藝要求，直接影響法蘭密封的安全性。

3、做好防雨、防銹，并妥善保管與閥門配套的零配件

閥門防雨、防潮、防銹工作十分重要。標(biāo)準(zhǔn)的閥門包裝方式為噴防雨標(biāo)志、木箱內(nèi)加隔潮膜、包裝箱內(nèi)放置干燥劑包。由于閥門很少使用不銹鋼材質(zhì)，即使閥體表面刷涂油漆，閥體內(nèi)側(cè)、閥芯、閥座的彈簧等部位還是會(huì)受潮生銹。閥門廠家應(yīng)該在出廠前做好閥門相關(guān)零部件的防銹潤滑工作，同時(shí)在安裝前的存放環(huán)節(jié)做好防銹工作的監(jiān)督。

4、妥善密封閥門端口，保護(hù)防腐、防銹涂層

按照美國石油學(xué)會(huì)API6D-1999關(guān)于閥門在存放和發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)中對(duì)閥門開孔防護(hù)的要求，法蘭端和焊接端應(yīng)隔離，以保護(hù)墊圈面、焊接端和閥門內(nèi)表面。保護(hù)蓋可以用木材、木材纖維、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼帶、鋼夾或適當(dāng)?shù)哪ゲ伶i緊器將保護(hù)蓋固定于閥門端部，保護(hù)蓋的設(shè)計(jì)應(yīng)確保保護(hù)蓋未拆除閥門就無法進(jìn)行安裝。為防止對(duì)閥門密封件的意外損傷，旋塞閥、球閥都應(yīng)以全開位置發(fā)運(yùn)。目前天然氣管道站場中閥門的主要故障為內(nèi)漏，閥門軟、硬密封隨著使用年限的增加，內(nèi)漏現(xiàn)象會(huì)日趨嚴(yán)重。

5、保護(hù)好閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的防腐、防銹涂層

閥門不論是安裝于地上還是地下，都應(yīng)注意閥體各部件的防腐、防銹工作。天然氣站場閥門一般不做保溫處理，閥體各部件均暴露在空氣中，如不采取防銹措施，閥桿、填料函壓蓋、執(zhí)行器、渦輪渦桿箱等部位的銹蝕，將對(duì)閥門開關(guān)造成影響。埋地安裝或在潮濕環(huán)境下（如地下閥井）安裝的閥門，巡檢頻次會(huì)低于地表安裝的設(shè)備，更需要進(jìn)行防腐、防銹處理，在安裝前增加防護(hù)層涂刷的維護(hù)。如果閥門安裝在強(qiáng)制陰極陰保系統(tǒng)中（如干線閥室的截?cái)嚅y，埋地安裝的閥門），則閥門的防腐層與管道防腐層必須為同一級(jí)別，否則閥門防腐層的破損不僅使閥體產(chǎn)生銹蝕，更會(huì)泄漏輸氣干線陰極保護(hù)電流，降低陰保系統(tǒng)效能。

6、閥門在存放期間不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)

閥門在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間要求處于全開狀態(tài)，API6D-1999規(guī)定旋塞閥、球閥和反作用的導(dǎo)向閥應(yīng)以全開位置發(fā)運(yùn)，以使閥座均勻受力，避免產(chǎn)生變形損傷。以球閥為例，閥座的密封面有一定的弧度，這是因?yàn)榍蜷y與閥座的配合公差為5°。當(dāng)球閥需要進(jìn)行單側(cè)閥座密封測試時(shí)，出現(xiàn)內(nèi)漏應(yīng)按照弧度公差范圍進(jìn)行調(diào)整。閥門在存放期內(nèi)嚴(yán)禁隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，否則閥座會(huì)因受力不均產(chǎn)生不可逆的壓痕變形，而且會(huì)影響后期的閥門限位調(diào)整驗(yàn)證工作。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥燃?xì)夤芫€閥門安裝技巧

1，閥門安裝前的檢查。

 安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)閥門型號(hào)和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象。并對(duì)閥門作必要的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。

2，閥門安裝的一般規(guī)定。

（1）閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許用手拋擲。吊裝閥門時(shí)繩索應(yīng)栓在閥體的法蘭處。

（2）明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕。有蓋板的地溝內(nèi)，閥門應(yīng)安裝在維修和檢查及操作方便處。

（3）在水平管道上安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，或者是傾斜某一角度，閥桿不允許向下安裝。

（4）用法蘭和螺紋連接的閥門，在安裝時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門。

（5）閥門在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)管路的介質(zhì)流向確定其安裝方向。安裝截止閥時(shí)應(yīng)低進(jìn)高出；安裝旋塞、閘閥時(shí)允許介質(zhì)從任意一端流入流出；安裝止回閥時(shí)必須特別注意介質(zhì)的流向，應(yīng)按閥體箭頭指示安裝；安裝杠桿式安全閥和減壓閥時(shí)，必須使閥盤中心線與水平面互相垂直。

（6）安裝法蘭式閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。

（7）安裝螺紋時(shí)閥門時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無缺，并按介質(zhì)的不同要求涂以密封填料物，擰緊時(shí)必須用力均勻，以免損壞絲扣和閥件。

（8）承插式焊接閥門安裝時(shí)，承插口應(yīng)有1—2m的間隙。防止焊接時(shí)熱應(yīng)力過大使焊縫脹裂。

（9）對(duì)接閥門與管道連接焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊，焊接時(shí)應(yīng)打開閥門，防止過熱變形。

燃?xì)夤芫€閥門安裝技巧安裝前的維護(hù)和檢查

1、閥體和閥腔內(nèi)異物排查。

2、閥體和閥腔內(nèi)異物排查。

3、安裝前應(yīng)進(jìn)行注脂維護(hù)。

4、閥門開有平衡孔的檢查。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥