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雙向金屬硬密封蝶閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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詳細(xì)介紹

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹雙向金屬硬密封蝶閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)雙向金屬硬密封蝶閥我公司吸收,消化國(guó)內(nèi)外的技術(shù)。在多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上,應(yīng)用戶需要研制開發(fā)的又一款新產(chǎn)品。本蝶閥采取三偏心金屬密封結(jié)構(gòu),不僅具有普通多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部?jī)?yōu)良性能,還在設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,合理地減小了徑向偏心,而且增改了一個(gè)自動(dòng)補(bǔ)償功能的閥座,在關(guān)閉狀態(tài)下閥桿所受力矩較小,處于靜平衡,同時(shí)蝶閥閥體上設(shè)計(jì)了移動(dòng)閥座密封圈具有非常良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。使閥門在反向受壓時(shí),蝶板密封面與閥體密封面所產(chǎn)生的相對(duì)移位得到充分的補(bǔ)償,再則蝶板密封圈采用了彈性耐磨石墨橡膠板與高韌性耐磨不銹鋼片組成多層次結(jié)構(gòu)密封,不僅柔中有剛,而且有非常良好的彈性與移動(dòng)閥座密封圈保持*密合,因此本蝶閥不論正向或反向受壓,均能在全額壓差下達(dá)到泄漏量為零。本閥的zui大特點(diǎn)是雙向受壓、維修方便。通常的雙偏心蝶閥像b(偏離管道中心)和a(偏離密封面中心)所示的那樣(請(qǐng)見圖二),目的是減少閥座與密封件之間大約5°行程磨擦。我公增加了一個(gè)*的偏心角β(請(qǐng)見圖二),傾斜錐形不僅克服了閥門啟閉中密封件和閥座之間的所有磨擦,從而增加了使用壽命,而且通過外加力矩的改變可任意調(diào)整其密封比壓,使其密封可靠,絕不出現(xiàn)關(guān)過頭現(xiàn)象。雙向金屬硬密封蝶閥,雙向硬密封蝶閥,雙向壓硬密封蝶閥,雙向密封蝶閥采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動(dòng)平衡密封結(jié)構(gòu)",可靠地實(shí)現(xiàn)了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄漏,特別適應(yīng)反向密封要求高的工程,是真正具有水平的高科技產(chǎn)品。高性能雙向金屬密封蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè),使用介質(zhì)為煤氣、蒸汽、空氣、水等,在管道系統(tǒng)中,作截?cái)嗷蜻B通介質(zhì)用。
 
二、雙向金屬硬密封蝶閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品特點(diǎn):
雙向密封蝶閥主要有閥體、蝶板、閥軸、閥體密封圈、軸、自潤(rùn)滑軸承、驅(qū)動(dòng)裝置等組成,具有以下特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作方便。
 2.采用三維偏心結(jié)構(gòu),蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間,密封面*脫離。蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無摩擦,關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能,自密封性能、密封性能穩(wěn)定可靠。
3.密封副(蝶板密封圈--閥體密封圈)材料為不銹鋼,經(jīng)過特殊處理,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),抗腐蝕、耐磨損、耐高溫,使用壽命長(zhǎng)。
4.采用了“徑向動(dòng)平衡密封結(jié)構(gòu)”設(shè)計(jì),使蝶板開啟阻力極小并可靠地實(shí)現(xiàn)了蝶閥進(jìn)出口雙向密封零泄漏。啟閉過程中蝶板密封面沿360°圓周各點(diǎn)可以瞬間快速完成,快速準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)了關(guān)閉接觸自動(dòng)相吻合的密封動(dòng)作.
5.蝶板流向型設(shè)計(jì),具有強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小,節(jié)省能源.
6.可靠的雙向密封功能,是管道系統(tǒng)中要求雙向切斷的產(chǎn)品,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方案安裝.
 
三、雙向金屬硬密封蝶閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)閥門的安裝與存放:
1.雙向密封蝶閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門的兩端用封蓋封閉,搬運(yùn)和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。
   2、閥門用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。
   3、安裝使用前應(yīng)查看閥門是否異常,
   4、安裝前應(yīng)查看閥門的標(biāo)識(shí)及使用工況是否符合現(xiàn)場(chǎng)的要求。
   5、安裝時(shí),應(yīng)清洗閥門內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。
6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對(duì)有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須一致,以免導(dǎo)致密封泄漏。對(duì)有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須相反。
   7、安裝時(shí),請(qǐng)把閥門打開清洗加上潤(rùn)滑劑,并把閥門關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。


上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
耐顆粒磨損:雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性能和刀形切口的多層次密封圈與閥體上移動(dòng)閥座之間具有清掃作用,非常有效把結(jié)晶在移動(dòng)閥座密封面上的顆粒狀晶體、污垢、纖維等物質(zhì);移動(dòng)閥座密封圈采用高韌性耐磨不銹鋼,經(jīng)過特殊處理耐磨性強(qiáng)和有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,非??共羵?
開關(guān)無磨擦:利用三維偏心的原理,關(guān)閥時(shí)蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在zui后一刻才靠向移動(dòng)閥座密封面,而不會(huì)產(chǎn)生磨擦。開閥時(shí), 在偏心的作用下蝶板只需轉(zhuǎn)過很小的角度(2°~5°), 蝶板的密封面與閥體的密封面就*脫離開, 蝶板的密封面與閥體的密封面不會(huì)產(chǎn)生摩擦,本蝶閥的使用壽命提高數(shù)倍。
不受介質(zhì)溫度影響:且蝶板上的密封環(huán)采用耐磨彈性石棉膠板與高韌性不銹鋼組成多層次結(jié)構(gòu),而形成硬軟結(jié)合,具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),不易磨損,不易被沖刷,無論在低溫和高溫的情況下,均有良好的密封性能。
自動(dòng)補(bǔ)償雙向壓:(請(qǐng)見圖三)按圖從左往右施壓時(shí),利用信偏心的原理,蝶板與閥體越關(guān)越緊,從而得到良好的密封;按圖從右往左施壓時(shí),移動(dòng)閥座在受壓力的推力和彈簧推力時(shí),移動(dòng)閥座自動(dòng)向蝶板推緊,當(dāng)壓力越高移動(dòng)閥座向蝶板越推越緊,從而得到良好的密封;因此本閥屬于雙向金屬硬密封蝶閥蝶,雙向壓也能達(dá)到零泄漏;在長(zhǎng)期的使用下,移動(dòng)閥座密封和蝶板密封如有磨損或損傷,在彈簧作用下移動(dòng)閥座自動(dòng)向蝶板推進(jìn),在反向受壓時(shí)蝶板會(huì)向箭頭移動(dòng),這時(shí)則移動(dòng)閥座在彈簧和壓力的作用它也會(huì)跟著前移,從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
適合向流速介質(zhì);堅(jiān)固的一軸式使之高流速的介質(zhì)中且無振動(dòng)、無噪音。
壽命長(zhǎng)開關(guān)輕松:有效合理的減小偏心,因此本閥的扭矩大大的減小;無易損部件,由于偏心的作用,閥門啟閉過程中蝶板與移動(dòng)閥座的密封面*脫離,做無磨擦轉(zhuǎn)動(dòng),扭矩小,閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能,大大的提高了閥門的壽命,操作輕巧。
維修方便:該閥門的一端設(shè)計(jì)了一個(gè)可調(diào)節(jié)壓板,在維修時(shí)只需拆下可調(diào)節(jié)壓板,即可進(jìn)行維修密封環(huán)及其他配件,如其他配件都是完好的,但是密封還漏的情況下,也無須把其他配件拆卸下來,直接拆卸調(diào)節(jié)壓板做少許加工即可;也解決了以前的拆卸困難的問題。


適用工況
   由于雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性能,可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),跟據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
   雙向金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,開啟和關(guān)閉速度快,在*開啟時(shí),具有較小的流體阻力,當(dāng)開啟到大約5°至80°之間時(shí),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,在要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量。
   主要適用于泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)場(chǎng)合;適用于閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短的場(chǎng)合;適用于啟閉速度快的場(chǎng)合;適用于閥門關(guān)閉后介質(zhì)的回流壓力不能泄漏的場(chǎng)合下。
   在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,有磨蝕性介質(zhì)時(shí),使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
   在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
   雙向軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
   雙向金屬硬密封蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和截流裝置。 
   雙向金屬硬密封蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外,還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989;     JB/T8527—1997;         API609;
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000;                                    ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221—1989;                                   ASME/ANSI B16. 10
檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992     JB/T9092—19999:         API 598

訂貨需知:
1、硬(軟)密封雙向壓蝶閥有不同的溫度級(jí)別、不同的使用介質(zhì),請(qǐng)需方訂貨時(shí)必須注明使用溫度、介質(zhì)。根據(jù)不同的溫度級(jí)別、不同的使用介質(zhì),硬(軟)密封雙向壓蝶閥的內(nèi)部零件也有相應(yīng)的變化。
2、需方若需要超越現(xiàn)有的操作方式、規(guī)格、尺寸及材料范圍的硬(軟)密封雙向壓蝶閥,本廠也可單獨(dú)設(shè)計(jì)制造,但必須在訂貨合同中注明。
閥門的維護(hù)與保養(yǎng):
1、如果閥門長(zhǎng)期不動(dòng)作,則應(yīng)半年一次閥門的啟閉操作,以檢查閥門動(dòng)作是否正常。
2、閥門外部應(yīng)根據(jù)閥門的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。
3、每年應(yīng)定時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修,若各項(xiàng)技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。
閥門的安裝與存放:
1、閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門的兩端用封蓋封閉,搬運(yùn)和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。
   2、閥門用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。
   3、安裝使用前應(yīng)查看閥門是否異常,
   4、安裝前應(yīng)查看閥門的標(biāo)識(shí)及使用工況是否符合現(xiàn)場(chǎng)的要求。
   5、安裝時(shí),應(yīng)清洗閥門內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。
6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對(duì)有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須一致,以免導(dǎo)致密封泄漏。對(duì)有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須相反。
   7、安裝時(shí),請(qǐng)把閥門打開清洗加上潤(rùn)滑劑,并把閥門關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。


可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:
1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏,請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu),請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí),可能由于連接螺柱松動(dòng),應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應(yīng)更換墊片即可。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥