之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹給排水用軟密封閘閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(本文以DN100，PN10給排水用軟密封閘閥為例)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：參照CJ/T 216-2005《給排水用軟密封閘閥》和ANSI/AWWA C509-2006《彈性密封暗桿鑄鐵閘閥》;結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 216-2005《給排水用軟密封閘閥》短系列;
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008《工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》。我公司是專(zhuān)業(yè)制作軟密封閘閥的廠(chǎng)家，下面讓我給大家來(lái)講解一下軟密封閘閥的部分知識(shí)：軟密封閘閥用途廣泛，通常用在常溫工業(yè)用水系統(tǒng)的開(kāi)啟關(guān)斷用（不作調(diào)節(jié)），比如工廠(chǎng)、城市消防水、生活水等管網(wǎng)系統(tǒng)。
軟密封閘閥的內(nèi)外防腐
1.閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
2.閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。
3.閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。 
給排水用軟密封閘閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軟密封閘閥包裝運(yùn)輸
1.閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
2.中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
3.大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
軟密封閘閥出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)
軟密封閘閥是設(shè)備，在出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥閥門(mén)規(guī)格；型號(hào)；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠(chǎng)廠(chǎng)名；出廠(chǎng)日期；出廠(chǎng)編號(hào)；重量；連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸；閥門(mén)流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門(mén)出廠(chǎng)檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。
給排水用軟密封閘閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)軟密封閘閥通用要求
1，軟密封閘閥規(guī)格及類(lèi)別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2，軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
3，軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
4，軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
軟密封閘閥的操作機(jī)構(gòu)
1.軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
2.由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
4.軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
5.軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán)
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線(xiàn)，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線(xiàn)刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
6.若軟密封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀(guān)察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
軟密封閘閥的性能檢測(cè)
1.閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
2.閥門(mén)在出廠(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；
②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
基本參數(shù)
公稱(chēng)通徑：DN100;
公稱(chēng)壓力：PN10;
主體材料：QT500-7;
閥桿材料：2Cr13;
密封副材料：丁橡膠(NBR)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
整體精鑄閥體
閥座、連接法蘭和閥體采用了整體精密鑄造，特殊的鑄造工藝保證了的幾何尺寸，使得閥體密封面無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。
無(wú)凹槽直通道閥體閥座
傳統(tǒng)閘閥往往采用帶凹槽的閥座底部，在通水洗管時(shí)，容易因外物如石頭、木塊、雜物等堆積于閥底底部的凹槽內(nèi)，造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而新型軟密封閘閥采用全通式流道設(shè)計(jì)，等同于直管道，流阻小，確保流體暢通，不易沉積雜物，也不會(huì)對(duì)介質(zhì)造成二次污染。
全包覆閘板
閘板采用球墨鑄鐵(QT500-7)骨架整體包覆高性能橡膠，成熟的硫化技術(shù)和*硫化工藝，*將閘板鐵芯與流體隔離。整體閘板包膠不但能保證閘板的密封尺寸，而且橡膠與球墨鑄鐵閘板結(jié)合牢靠，即使受到頻繁的擠壓應(yīng)力，橡膠也不會(huì)脫落。可靠的軸密封結(jié)構(gòu)與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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