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電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的選擇 電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)選型 電動調(diào)節(jié)閥選型 電動調(diào)節(jié)閥 

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構(gòu)，一般都沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關(guān)，因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu)，輸出力與閥門的開度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。

對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu)。從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。若調(diào)節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構(gòu)。如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。電動調(diào)節(jié)閥主要是在工業(yè)的自動化上使用，目前工業(yè)自動化的提升，也就使用電動調(diào)節(jié)閥的運用更加普及，電動調(diào)節(jié)閥有著*的優(yōu)點，比起氣動調(diào)節(jié)閥來說，電動調(diào)節(jié)閥在工作時只消耗電，這個環(huán)保，而且按照也快捷，結(jié)構(gòu)小，體積輕。不需要跟氣動調(diào)節(jié)閥一樣要使用氣管等，安裝操作復(fù)雜。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)選型下面就詳細(xì)的來介紹一下電動調(diào)節(jié)閥在工作生產(chǎn)中的使用出現(xiàn)問題的分析：

1,雙座閥小開度工作振蕩：對于雙座閥它主要的優(yōu)點就是在流開型上，閥門的穩(wěn)定性很好，雙座閥是有2個閥芯的，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。

2、直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差而角行程閥防堵性能好：直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒“S”型)。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。

3、角行程類閥的切斷壓差較大：角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。

4、雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用：雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。

5、直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)：直行程調(diào)節(jié)閥涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。

電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)選型調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，應(yīng)注意以下幾點:

1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)：主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2、耐磨損性：當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

3、耐腐蝕性：由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

4、介質(zhì)的溫度、壓力：當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

5、防止閃蒸和空化：閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥