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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹特種材質(zhì)閥門選材要點鈦閥門及鈦合金閥門主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對堿、氯化物、的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能，是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
特種材質(zhì)閥門選材要點特種材料鈦材：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
鎳材：N6、N201、N200、CZ-100
哈氏合金：Hasloy B（N-12MV、N-7M）、Hasloy C（CW-12MW）Hasloy C276（CW-6M）、Hasloy C4、Hasloy G30
蒙乃爾合金：M-30C、M35-1、Monel 400、Monel 600、Monel K500、
英科乃爾：Inconel 600、Inconel 625(CW-6MC)、Inconel 800、Inconel 690
鋯材：Zirconium 702、Zirconium 705
雙相鋼：S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
超級奧氏不銹鋼：1.4529、904L、254SMO、654SMO

特種材質(zhì)閥門選材要點

(1) N i - Cu合金

約含70% N i和30% Cu 的鎳銅合金素以蒙乃爾(M onel) 之名著稱。典型的M onel400 合金的化學(xué)成分如表2所示。Monel合金主要用于弱還原性溶劑, 特別是 對強(qiáng)堿及流動的海水也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。M onel合金也適用于干燥( 450℃) 等介質(zhì)。

閥門用的幾種特種材料波紋管Mone l在潮濕的環(huán)境中會受到氧化性酸類、氯化物和銨鹽的浸蝕, 所以在氧化性的水溶液中不耐蝕。另外, 它在熔融性苛性堿中會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。Mo2nel合金的適宜工作溫度為480℃以下。

(2) Ni-Cr-Mo合金

含鉬的鎳基合金, 也稱哈氏合金。哈氏C -276合金因具有優(yōu)異的綜合性能, 既可以用于氧化介質(zhì)又可用于還原介質(zhì)的環(huán)境當(dāng)中, 因此被廣泛的應(yīng)用。C - 276合金主要耐濕氯、各種氧化性 在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。C - 276并不具備足夠的熱穩(wěn)定性, 在650～1 090℃溫度范圍內(nèi)長時間(超過10m in) 時效后, 會在晶界析出碳化物或金屬間化合物, 造成晶間腐蝕。C - 276合金的化學(xué)成分如表3所示。Incone l625合金是一種含有大量鉻( 20W t% ～25W t% ) 、鉬( 8W t% ～10W t% ) 、鐵(5W t% ) 、并以鈮(315W t% ～415W t% ) 為主要添加元素的鎳鐵基奧氏體變形合金, 化學(xué)成分如表3所示。625合金中加入鈮提高了抗晶間腐蝕的熱穩(wěn)定性。鉻含量較C - 276合金高, 提高了合金在許多強(qiáng)氧化性介質(zhì)中的耐蝕性, 如沸騰的硝酸。625合金以鉬和鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化合金, 使用溫度一般不超過650℃。閥門用的幾種特種材料
(3) NI-Fe-Cr合金

Incoloy825合金是一種添加了鉬、銅和鈦的鎳- 鐵- 鉻固溶強(qiáng)化合金, 化學(xué)成分如表4所示。一般合金中鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于30% , 而(鎳+鐵)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于65% , 因此825合金有時又被稱為鎳鐵基合金。825合金主要用于抗氧化性介質(zhì)的腐蝕。由于材料中加入鈦元素, 其穩(wěn)定性大大提高, 并且由于有較低的碳含量, 從而避免了正常使用的腐蝕性環(huán)境中由于焊接熱影響區(qū)中碳化物沉淀而受到浸蝕。合金中的鎳含量足以使之抗奧氏體所受到的應(yīng)力腐蝕開裂。825 使用溫度一般不超過550℃, 650～760℃為材料的嚴(yán)重敏化溫度范圍。

Inconel718合金是時效強(qiáng)化的鎳鐵鉻基變形高溫合金, 在650℃以下的強(qiáng)度居高溫合金, 并具有良好的抗熱疲勞、抗氧化、抗輻射和冷、熱加工性能, 是應(yīng)用的高溫合金之一, 化學(xué)成分如表4所示。合金是在固溶合金基礎(chǔ)上, 通過填加較多的A l、Ti和N b 等元素而發(fā)展成的。這些元素除強(qiáng)化固溶體外, 還與鎳結(jié)合形成共格穩(wěn)定、成分復(fù)雜的金屬間化合物, 同時鋁、銅、硼元素與碳形成各種碳化物使合金的熱強(qiáng)性大大提高。合金的強(qiáng)度主要來源于基體中均勻分布的強(qiáng)化相γ″及少量的γ’, 在650℃的溫度范圍內(nèi)具有良好的力學(xué)性能、耐腐蝕性能和抗蠕變性能, 在650℃以上使用時合金中的主要強(qiáng)化相γ″易于粗化和轉(zhuǎn)化為δ相使合金性能降低或失效。

閥門用的幾種特種材料波紋管 

(4) 雙相不銹鋼

雙相不銹鋼由奧氏體和鐵素體約各占50%的組織組成, 奧氏體的存在降低了高鉻鐵素體鋼的脆性和氫脆, 提高了雙相不銹鋼的韌性。鐵素體存在提高了奧氏體鋼的屈服強(qiáng)度、抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。

雙相不銹鋼在氯化物、硫化物中具有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力, 有效地解決了長期以來困擾奧氏體不銹鋼因局部腐蝕所致的失效問題。使用量較大的SA F2205雙相不銹鋼的化學(xué)成分如表5所示,該材料存在475℃脆性溫度區(qū), 使用溫度一般不超過300℃。

(5) 鈦

鈦是一種鈍化傾向很強(qiáng)的金屬, 極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層氧化膜。在許多腐蝕性介質(zhì)中, 這種氧化膜是很穩(wěn)定的, 較難溶解, 即使遭到破壞, 只要有充足的氧, 也能迅速自動恢復(fù)。因此鈦在氧化性、中性介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。工業(yè)純鈦TA 2的化學(xué)成分如表6所示。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門用的幾種特種材料波紋管 

ASM E把變形工業(yè)純鈦及低合金鈦的應(yīng)用溫度上限設(shè)定為316℃。
     鎳閥門及鎳合金閥門耐工況介質(zhì)腐蝕針對性強(qiáng)、應(yīng)用性價比高，被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、石油化工、冶金、原子能、海洋開發(fā)、電廠脫硫等工業(yè)領(lǐng)域輸送管線控制系統(tǒng)中，解決一般的不銹鋼和其它金屬、非金屬材料無法解決的腐蝕問題，保證管線控制閥門在苛刻腐蝕介質(zhì)中長期安全、可靠、穩(wěn)定運行。
     鋯閥門及鋯合金閥門由于其*的物理和化學(xué)耐蝕性，在核工業(yè)、航天、航空和民用化工工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用有著不可替代和優(yōu)異的性價比被廣泛應(yīng)用于特殊的苛刻工藝管線控制，保證工藝管線安全長久、穩(wěn)定可靠運行。鋯材在民用工業(yè)中，由于其材料有著抗氧化性介質(zhì)和還原性介質(zhì)腐蝕的優(yōu)異特性，特別是抗穩(wěn)定100℃以上的還原性鹽酸和硫酸，磷酸、醋酸，有著其它材料*的優(yōu)異抗蝕性。

    鈦合金閥門因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進(jìn)行研究開發(fā)，并得到了實際應(yīng)用。 與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥