上海申弘閥門有限公司
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礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||
礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計 水泵安裝施工組織設(shè)計 礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計 2、礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計在水泵自動化系統(tǒng)中經(jīng)常會出現(xiàn)由于排水泵填料的漏氣而無法開泵的現(xiàn)象,主要是由于用單臺排水泵排水時,入口為負壓,填料經(jīng)常會漏氣,而采用喂水泵喂水,排水泵入口永遠是正壓,填料就不會漏氣,*解決無法正常開泵的問題。 3、采用喂水泵和排水泵組合的應(yīng)用方案改變了傳統(tǒng)煤礦水倉設(shè)計理念,排水泵可以不必設(shè)計在水倉的正上方,更有利于提高排水系統(tǒng)的整體壽命和便于下一煤層的結(jié)構(gòu)設(shè)計,并提高其壽命。 4、可以實現(xiàn)排水系統(tǒng)自動化和無人值守,把工人從精神高度集中的環(huán)境中解放出來,降低勞動強度,提高人身安全。[0013]本實用新型系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于煤礦、鐵礦、金礦等礦山領(lǐng)域的單相或多相流體的輸送。綜上,本實用新型可提供功能實用、效率高新型礦用吸水排水設(shè)備,具有安全系數(shù)高,可靠性好,實用性較強的優(yōu)點。 2.1 水泵安裝工藝流程 水泵安裝施工組織設(shè)計 2.2 水泵安裝重難點 2.2.1 安裝基座要求 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥水泵和電動機應(yīng)共同裝置在一座不少于95%隔震效果的浮式慣性臺座上,再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混泥土基座上。 水泵安裝施工組織設(shè)計 2.2.2 水泵安裝程序 (1)水泵就位與初平:水泵運輸?shù)轿恢煤?,進行設(shè)備吊運安裝,準確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺座上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露工絲),底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混泥土。 (2)精品與抹平:待混泥土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后水泥砂漿抹平。 (3 ) 在水泵附近的管道上安裝支架,使泵殼上不承受任何附著重量。 (4) 水泵每臺泵的進出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥,排水口和壓力表接頭,進出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。 (5) 水泵在安裝時,應(yīng)注意各水泵的軸線位置,同一排的水泵,應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行,并且應(yīng)使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。 (6) 所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水,并用管道排放到zui近排水點。 (7) 水泵與管道之間也必須作減震處理,在水泵進出水口處加可曲撓橡膠減震接頭,把水泵的振動盡可能少的傳至管路上,從而增加管路及閥門的使用壽命,減少事故發(fā)生。 水泵安裝施工組織設(shè)計 2.3 水泵的單機運轉(zhuǎn)調(diào)試 (1) 啟動前:應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車,是否靈活;打開進氣閥門、排氣閥使水充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。 (2) 運行:全開進口閥,關(guān)閉出口管路閥門;接通電源,當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達到正常后,再打開出口管道閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況點;觀察泵運行后有無異常情況,如有異常情況應(yīng)立即停車檢查,處理后在運行。 (3) 停車:逐漸關(guān)閉出口閥門后,切斷電源;關(guān)閉時進口閥;如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)采取保暖措施。 2.4 單機運轉(zhuǎn)注意事項: 2.4.1 水泵試運行前,應(yīng)檢查下列項目 加油盤車:檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油,盤動聯(lián)軸器,盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象; 地腳螺栓應(yīng)無松動; 各潤滑部位都已加潤滑油,需要冷卻的部位已加注冷卻油; 各指示儀表,安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠; 電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向想符:未通電前,拆下聯(lián)接盤(靠背輪)聯(lián)接螺絲,通電后檢查電機轉(zhuǎn)動方向,轉(zhuǎn)動正確后,再行聯(lián)接,避免反轉(zhuǎn); 離心泵必須先灌滿水才能開動,不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時,不須灌水,只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高,應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴,關(guān)閉排出管路閥門,待放風(fēng)嘴有水涌出,轉(zhuǎn)速正常后,再打開出口管路的閥門,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況。 水泵在閉閘情況下啟動,運行時間一般不應(yīng)超過2-3分鐘,如時間太長,則泵內(nèi)液體發(fā)熱,能造成事故,應(yīng)及時停車。 2.4.2 水泵試運轉(zhuǎn)時電動機升溫、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴密程度等應(yīng)符合標準規(guī)范要求,具體如下: 運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響,各精密封處不得泄露,緊固連接部位不應(yīng)松動; 軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定?;瑒虞S承的zui高溫度不得超過70℃,滾動軸承的zui高溫度不得超過75℃; 水泵的安全保護盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準確; 水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h; 軸封填料的溫升應(yīng)正常,在無特殊要求的情況下,普通填料漏量不得大于35-60ml/h; 電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定值; 2.4.3 水泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)符合下列要求 先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門,然后切斷電源停泵; 應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕。
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