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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹石化爆破片的設(shè)置介紹爆破片常用材料，如純鋁、純銅、純鎳、不銹鋼、鎳基合金和塑料膜的成分和特點(diǎn)，以及它們的耐蝕性能、抗蠕變性能及力學(xué)性能的穩(wěn)定性和使用特點(diǎn)。選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式
正確選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式，石化爆破片的設(shè)置應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

a．工作壓力
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥工作壓力較高的工況(工作壓力>1.0MPa)宜選用正拱普通型或平板形爆破片；工作壓力較低的工況(工作壓力≤1.0MPa)宜選用反拱形或正拱開縫型、正拱帶槽型爆破片。
b．抗疲勞性
當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆介質(zhì)或劇烈循環(huán)工況時(shí)應(yīng)選用抗疲勞性“好”或“優(yōu)”的爆破片。
c．爆破時(shí)有無碎片
當(dāng)爆破片與安全閥串聯(lián)使用或不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆、貴重介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇爆破時(shí)無碎片的爆破片。
d．是否引起撞擊火花
當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為可燃、易燃易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇不會(huì)引起撞擊火花的爆破片。

石化爆破片的設(shè)置爆破片的設(shè)置
4.1 獨(dú)立的壓力容器和／或壓力管道系統(tǒng)設(shè)有安全閥、爆破片裝置或這二者的組合裝置。

4.2 滿足下列情況之一應(yīng)優(yōu)先選用爆破片：

4.2.1 壓力有可能迅速上升的；

4.2.2 泄放介質(zhì)為含有顆粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)粘度較大；

4.2.3 泄放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，使用安全閥時(shí)其價(jià)格很高；

4.2.4 工藝介質(zhì)十分貴重或，在工作過程中不允許有任何泄漏，應(yīng)與安全閥串聯(lián)使用；

4.2.5 工作壓力很低或很高時(shí)，選用安全閥則其制造比較困難；

4.2.6 當(dāng)使用溫度較低而影響安全閥的工作特性；

4.2.7 需要較大泄放面積。

4.3 對于一次性使用的管路系統(tǒng)（如開車前吹掃的管路放空系統(tǒng)），爆破片的破裂不影響操作和生產(chǎn)的場合，設(shè)置爆破片。

4.4 為減少爆破片破裂后的工藝介質(zhì)的損失，可與安全閥串聯(lián)使用。

4.5 作為壓力容器的附加安全設(shè)施，可與安全閥并聯(lián)使用，例如爆破片僅用于火災(zāi)情況下的超壓泄放。

4.6 為增加異常工況（如火災(zāi)等）下的泄放面積，爆破片可并聯(lián)使用。

4.7 爆破片不適用于經(jīng)常超壓的場合。

4.8 爆破片不宜用于溫度波動(dòng)很大的場合。

爆破片裝置是一種壓力系統(tǒng)超壓泄放裝置，具有密閉性強(qiáng)（無泄漏），動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、可靠，排放面積大小不限，適應(yīng)面廣（如高溫、高壓、真空、強(qiáng)腐蝕、粘稠），廣泛應(yīng)用于輕工、醫(yī)藥、化工、石化等工業(yè)部門。但爆破片裝置選用不當(dāng)不僅使爆破片裝置的制造成本成倍增加，還會(huì)給使用設(shè)備帶來安全隱患。本文以某合成原料藥廠低壓加氫不銹鋼反應(yīng)釜爆破片裝置的選型為例，介紹了氣體超壓工況下不銹鋼反應(yīng)釜爆破片裝置的選用方法。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥