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化工安全閥的選用 彈簧安全閥工作原理   化工蒸汽安全閥的選用 化工水安全閥的選用 安全閥

 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工安全閥的選用      

由操作壓力決定安全閥的公稱(chēng)壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計(jì)算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)安全閥泄放量計(jì)算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規(guī)則。當(dāng)安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過(guò)彈簧的壓緊力時(shí)，閥瓣就被頂開(kāi)。閥瓣頂開(kāi)后，排出蒸汽由于下調(diào)節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上，使閥門(mén)迅速打開(kāi)。隨著閥瓣的上移，蒸汽沖擊在上調(diào)節(jié)環(huán)上，使排汽方向趨于垂直向下，排汽產(chǎn)生的反作用力推著閥瓣向上，并且在一定的壓力范圍內(nèi)使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開(kāi)，蒸汽不斷排出，系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力逐步降低。此時(shí)，彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力，從而關(guān)閉安全閥。 彈簧安全閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
彈簧安全閥由閥瓣和閥座組成密封面，閥瓣與閥桿相連，閥桿的總位移量必須滿(mǎn)足閥門(mén)從關(guān)閉到全開(kāi)的要求。安全閥的整定壓力主要是通過(guò)調(diào)整螺栓改變彈簧壓力來(lái)調(diào)整。閥門(mén)上部裝有杠桿機(jī)構(gòu)，用于在動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)手動(dòng)提升閥桿。閥體內(nèi)裝有上、下兩個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)下部調(diào)節(jié)環(huán)可使閥門(mén)獲得一個(gè)完整的起跳動(dòng)作，上調(diào)節(jié)環(huán)用來(lái)調(diào)節(jié)回座壓力?；刈鶋毫^(guò)低，閥門(mén)保持開(kāi)啟的時(shí)間較長(zhǎng)；回座壓力太高，將使閥門(mén)持續(xù)起跳和關(guān)閉，產(chǎn)生顫振，導(dǎo)致閥門(mén)損壞，而且還會(huì)降低閥門(mén)的排放量。上部調(diào)節(jié)環(huán)的*位置應(yīng)能使閥門(mén)達(dá)到全行程。 調(diào)節(jié)上環(huán)和下環(huán) 
向右（逆時(shí)針?lè)较颍┮苿?dòng)上調(diào)節(jié)環(huán)（導(dǎo)向套），即升高上調(diào)節(jié)環(huán)，從而減少安全閥的排汽量，提高安全閥的回座壓力；向左移動(dòng)上調(diào)節(jié)環(huán)，即降低上調(diào)節(jié)環(huán)，從而增加安全閥的排放量，降低安全閥的回座壓力。調(diào)整上調(diào)節(jié)環(huán)位置的高低，實(shí)際改變蒸汽對(duì)閥瓣的反作用力。上調(diào)節(jié)環(huán)下移，則蒸汽對(duì)閥瓣的反作用力增大，使安全閥不易回座，則這樣可以降低回座壓力。上調(diào)節(jié)環(huán)的調(diào)節(jié)必須配合下調(diào)節(jié)環(huán)（噴嘴環(huán)）的微小調(diào)節(jié)，才能使安全閥的運(yùn)行更為可靠、靈敏、正確。向右（逆時(shí)針?lè)较颍┺D(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)環(huán)，則升高下調(diào)節(jié)環(huán)，使閥門(mén)打開(kāi)迅速而且強(qiáng)勁有力，同時(shí)增加閥門(mén)排放量；向左轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)環(huán)，則降低下調(diào)節(jié)環(huán)，減少蒸汽的排放量。如果下調(diào)節(jié)環(huán)移得太低的位置，閥門(mén)將處于連續(xù)啟閉的狀態(tài)。安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。   安全閥的主要參數(shù)是排量，這個(gè)排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開(kāi)啟高度，由開(kāi)啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1／40～l／20。全啟式是指閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1／4。 

化工安全閥的選用

（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。  

（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。  

（3）水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。  

（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。  

（5）氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥，如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。

 （6）E級(jí)蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。  

（7）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。  

（8）運(yùn)送液化氣的火車(chē)槽車(chē)、汽車(chē)槽車(chē)、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。

（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。

 （10）井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥      

安全閥的校驗(yàn)與管理  

  1、上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥安全閥的基本知識(shí)  

1）閥門(mén)：安裝在壓力容器、受壓設(shè)備及連接管道上，用以控制介質(zhì)流向的、具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱(chēng)。  

2）閥門(mén)的公稱(chēng)通經(jīng)： 是指閥門(mén)與管道及所有其他附件連接處管道的名義直徑，單位是毫米（用DN表示）。  

3）安全閥：是一種自動(dòng)閥門(mén)，能不借助任何外力而只利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，在自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。

4）工作壓力P：閥門(mén)在使用介質(zhì)溫度下的壓力。  

5）工作溫度T：閥門(mén)在使用介質(zhì)下的溫度。  

6）整定壓力Ps: 安全閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的預(yù)定壓力。在該壓力下，開(kāi)啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。

 7）回座壓力Pr: 指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后，介質(zhì)壓力下跌至一定值，閥瓣重新與閥座接觸，亦即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)，閥門(mén)進(jìn)口處的靜壓力。

8）啟閉壓差△Pbl：安全閥整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示，只有當(dāng)整定壓力很低時(shí)，才用Mpa表示。  

9）排放壓力Pb: 整定壓力加上超過(guò)壓力（超過(guò)壓力指超過(guò)安全閥整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示）  

10）開(kāi)啟高度h: 閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。

  11）流道面積A：指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積，用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。對(duì)應(yīng)于流道面積A的流道直徑為do（喉徑）。  

12）排量系數(shù)Kd：閥門(mén)實(shí)際排量與理論排量的比值。  

13）密封試驗(yàn)壓力Pt: 進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力，在此壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。一般取整定壓力的90%作為密封試驗(yàn)壓力。  

14）出廠試驗(yàn)；出廠前對(duì)產(chǎn)品所進(jìn)行的殼體強(qiáng)度、密封性、開(kāi)啟壓力的試驗(yàn)。

 2、安全閥基本結(jié)構(gòu)  

1）閥體 2）閥座 3）閥瓣 4）調(diào)節(jié)圈 5） 彈簧 6）閥桿 7）閥蓋 8）閥帽  

3、安全閥的分類(lèi)  

1）按使用介質(zhì)分：a:蒸汽用安全閥 b:空氣及其它氣體用安全閥 c:液體用安全閥  

2）按公稱(chēng)壓力分  

a:低壓安全閥：公稱(chēng)壓力PN≤1.6Mpa

b:中壓安全閥：公稱(chēng)壓力PN1.6～6.4Mpa

 c:高壓安全閥：公稱(chēng)壓力PN6.4～80.0Mpa

d:超高壓安全閥：公稱(chēng)壓力PN﹥100Mpa  

3）按適用溫度分：  

a:超低溫安全閥：t≤-100°C

b:低溫安全閥：-100°C～-40 °C  

c:常溫安全閥：-40 °C～120 °C

d:中溫安全閥：120 °C～450 °C  

e:高溫安全閥：t＞ 450 °C  

4）按連接方式分：  

a:法蘭連接安全閥 b:螺紋連接安全閥 c:焊接連接安全閥

 5）按開(kāi)啟高度分：  

a:微啟式安全閥：開(kāi)啟高度在do /40～ do /20  

b:全啟式安全閥：開(kāi)啟高度不小于do /4  

c:中啟式安全閥：開(kāi)啟高度介于微啟式和全啟式之間  

6）按結(jié)構(gòu)形式分：  

a:杠桿重錘式安全閥 b:彈簧式安全閥 c:脈沖式安全閥（又稱(chēng)先導(dǎo)式安全閥）  

d:微啟式安全閥 e:全啟式安全閥 f:全封閉式安全閥 g:半封閉式安全閥 h:敞開(kāi)式安全閥  

4、安全閥的基本要求   安全閥必須具備運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性?xún)纱笠?，在?dòng)作過(guò)程中必須做到：靈敏的開(kāi)啟、足量的排放、及時(shí)的回座、可*的密封。    

對(duì)安全閥的基本技術(shù)要求：  

1）整定壓力大于3.0Mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度大于235°C的空氣或其它氣體用安全閥，應(yīng)能防止排出的介質(zhì)直接沖蝕彈簧。  

2）蒸汽用安全閥必須帶有扳手，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓力75%以上時(shí)，能利用扳手將閥瓣提升，該扳手對(duì)閥的動(dòng)作不應(yīng)造成阻礙。  

3）對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥必須采用封閉式安全閥，且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片處的泄漏。  

4）為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動(dòng)，以及隨意改變已調(diào)好的壓力，必須設(shè)有防松裝置并加鉛封。  

5）閥座應(yīng)固定在閥體上，不得松動(dòng)，全啟式安全閥應(yīng)設(shè)有限制開(kāi)啟高度的機(jī)構(gòu)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥