化工調(diào)節(jié)閥故障維護調(diào)節(jié)閥經(jīng)?？ㄗ』蚨氯慕鉀Q方法 化工調(diào)節(jié)閥故障維護 化工電動調(diào)節(jié)閥故障
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹電動調(diào)節(jié)閥是調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的特種閥門，閥門根據(jù)被測參量(如溫度、壓力、流量等)，以恒定被測參量為目的，自動控制閥門開啟度。正因為電動調(diào)節(jié)閥的精密調(diào)節(jié)功能，使閥門內(nèi)漏成為此類產(chǎn)品的軟肋。
化工調(diào)節(jié)閥故障維護以下介紹幾種調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的處理方法。
1、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準確，沒有達到閥門的全關(guān)位。
調(diào)整辦法：
1)手動把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)*關(guān)閉)；
2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準；
3)再往回擰(開閥方向)半圈；
4)然后調(diào)節(jié)限位.
2、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。
解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或該改為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
3、電動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏，閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
解決辦法：重新加工密封面。
4、電動調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏，電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
解決辦法：重新調(diào)整限位。 
5、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏，受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象。如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài)；把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護動作；如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關(guān)位置，然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開位置定上限開關(guān)位置，這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關(guān)操作自如，但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想，由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關(guān)閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
解決辦法：重新調(diào)整限位。
6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏，空化與壓差有關(guān)，當閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下zui多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動閥門都有不同的具體技術(shù)要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。
解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。
7、介質(zhì)的沖刷、電動調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏，電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。
化工解決辦法：重新調(diào)整執(zhí)行器，并定期進行維護、校正即可。
（1)卸開閥門進行清洗管路中的焊渣、鐵銹、渣子等會在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住，使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕，密封面上產(chǎn)生壓痕等。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于開工期間和大修后投運初期，是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開閥門進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨，同時將底蓋打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。
(2)化工外接氣體或蒸汽進行沖洗采用普通調(diào)節(jié)閥時，一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處造成堵塞，可打開下閥蓋底塞，外接沖刷氣體或蒸汽管線。當產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸汽閥門，即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。
(3)化工安裝管道過濾器對小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是微小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙很小，介質(zhì)中不能有一點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。
(4)化工改用其他形式的調(diào)節(jié)閥如將直通單、雙座閥改成套筒閥、角形閥等。單雙座閥節(jié)流面積和圓周分布，間隙小，易堵塞卡住；套筒閥節(jié)流面積集中分布，為窗口形，間隙大，渣物容易通過；直通閥為倒S形流路，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)沉淀提供了地方；角形閥為倒L形流路，介質(zhì)猶如流過90。彎頭，自潔性能好，不易沉積堵塞。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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