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Y型直流式截止閥安裝維護(hù)

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詳細(xì)介紹

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹Y型直流式截止閥安裝維護(hù)閥門(mén)的用戶(hù)行業(yè)較廣,可分為石油、化工、電力、水利、城建、機(jī)械、煤炭和其他。由于閥門(mén)的用途廣泛,因此它們的作用也很大,所以對(duì)閥門(mén)的選用和安裝以及調(diào)試都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作,尤其對(duì)現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。

1.1、Y型直流式截止閥安裝維護(hù)閥門(mén)的組裝
為了便利閥門(mén)的裝拆,一般在閥門(mén)與管道連接一側(cè)安裝可固位伸縮器,有些企業(yè)對(duì)于DN≤400mm 的閥門(mén)用單盤(pán)連軸器代替固位伸縮器。

閥門(mén)不宜過(guò)早進(jìn)入工地,管道施工是一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)程,施工負(fù)責(zé)人往往擔(dān)心材料供應(yīng)上的問(wèn)題,開(kāi)工就把閥門(mén)等附屬設(shè)備領(lǐng)到工地,甚至按安裝樁號(hào)一次性運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),這樣閥門(mén)在數(shù)月內(nèi)擺在工地日曬雨淋,無(wú)人監(jiān)管,問(wèn)題也就容易產(chǎn)生。建議在管道施工過(guò)程中,用雙平替代管的方式連接,待管道施工完畢,管內(nèi)雜物清掃及閥門(mén)井砌筑后,再將閥門(mén)運(yùn)至工地逐個(gè)安裝就位,然后完成砌井的收尾工作。

1.2、Y型直流式截止閥安裝維護(hù)閥門(mén)的運(yùn)行
閥門(mén)能否啟閉良好,不僅要閥門(mén)選型恰當(dāng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、精心施工安裝,而且還要周到的管理,才能起到“養(yǎng)兵千日,用兵一時(shí)”的效果。良好的運(yùn)行管理體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:技術(shù)資料齊備:閥門(mén)運(yùn)行管理周到:閥井狀況良好。此類(lèi)閥門(mén)包括閥體、閥瓣以及閥桿,閥體包括工作部以及操作部,工作部呈兩端開(kāi)口的圓筒形,其內(nèi)孔形成介質(zhì)通道,并且工作段中設(shè)有密封座,密封座具有閥體密封面,操作部同樣呈筒形,操作部從工作部的周壁處向工作部外圍發(fā)散并,從而使得閥體形成Y形,閥桿通過(guò)螺紋裝配在閥體的操作部上并與操作部形成絲杠螺母機(jī)構(gòu),其軸線與閥體操作部的軸線平行,閥瓣具有閥瓣密封面,閥瓣裝配在閥桿的內(nèi)端處并可相對(duì)于閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿時(shí),可通過(guò)閥桿來(lái)帶動(dòng)閥瓣活動(dòng),此類(lèi)閥門(mén)的閉合原理是,依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥體密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。然而,在目前的Y形截止閥中,所述的密封座均是由閥體工作段內(nèi)壁面上凸起的、與閥瓣相對(duì)的環(huán)形凸臺(tái)構(gòu)成,閥體的介質(zhì)通道在閥瓣上游處的位置大都為等徑的圓孔,因此當(dāng)介質(zhì)通過(guò)介質(zhì)通道的進(jìn)口進(jìn)入閥體并到達(dá)閥瓣位置時(shí),介質(zhì)的流動(dòng)方向與閥瓣中心線之間的夾角同閥體的工作段與操作段之間的夾角相等,這就使得介質(zhì)對(duì)閥瓣作用的、沿閥桿的軸向的分力較大,這一方面會(huì)增加閥桿及閥瓣的負(fù)擔(dān),導(dǎo)致閥瓣或閥桿變形,另一方面也會(huì)增大閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的阻力。因此,目前的Y型截止閥存在關(guān)閉阻力大以及閥瓣和閥桿易受損的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種Y型截止閥,以解決現(xiàn)有的Y型截止閥存在的關(guān)閉阻力大以及閥瓣和閥桿易受損的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的Y型截止閥采用以下技術(shù)方案:Y型截止閥,包括閥體、閥桿以及閥瓣,閥體包括圓筒形的工作段以及操作段,工作段中具有前后貫通的介質(zhì)通道,操作段從工作段的周壁上向后上方傾斜,閥桿通過(guò)螺紋裝配在閥體的操作段上并與操作段平行,閥瓣裝配在閥桿的內(nèi)端且具有閥瓣密封面,閥體的工作段中設(shè)有與閥瓣相對(duì)的密封座,密封座具有與閥瓣密封面對(duì)應(yīng)的閥體密封面,介質(zhì)通道的頂壁上在密封座的前方處具有引流面,

1.2.1、閥門(mén)的技術(shù)資料

閥門(mén)的技術(shù)資料,包括閥門(mén)出廠說(shuō)明書(shū):閥門(mén)購(gòu)進(jìn)后的檢驗(yàn)合格單:閥門(mén)組裝及位置卡片:閥門(mén)檢修記錄。對(duì)于街道的變遷,閥門(mén)卜片應(yīng)及時(shí)更新,力求建立GIS 管理系統(tǒng)。

1.2.2、閥門(mén)運(yùn)行管理

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥閥門(mén)運(yùn)行管理的質(zhì)量要求包括閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密或基本嚴(yán)密:閥門(mén)軸桿密封填料處不串漏:閥門(mén)啟閉輕便,指示完好。閥門(mén)運(yùn)行管理日常工作包括閥門(mén)歷次啟閉操作單的報(bào)批記錄及操作記錄的完善:閥門(mén)定期周檢的啟閉記錄等。對(duì)于長(zhǎng)期沒(méi)操作過(guò)的閥門(mén),根據(jù)口徑的大小,定出不同的周檢周期是必要的,一般僅啟閉活動(dòng)數(shù)拾轉(zhuǎn),若要作*并閉操作則慎重。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)提出相應(yīng)的大中修計(jì)劃,及時(shí)處理,特別關(guān)閉后無(wú)法開(kāi)啟的閥門(mén)應(yīng)像搶修爆管一樣進(jìn)行緊急處理。

1.2.3、閥體狀況

閥井狀況包括閥井砌筑符合設(shè)計(jì)要求:井蓋無(wú)損與路面銜接完好:操作閥門(mén)的孔位準(zhǔn)確:井內(nèi)無(wú)雜物及污水:閥門(mén)表面無(wú)銹斑。由于閥井內(nèi)是一密閉的空間,容易形成缺氧,二氧化碳含量升高,一旦維修人員下井作業(yè)前不進(jìn)行強(qiáng)鼓風(fēng)、換氣等措施,容易危及人的生命。在條件許可的情況下,大口徑閥門(mén)井應(yīng)考慮井內(nèi)空氣可長(zhǎng)期對(duì)流的技術(shù)措施為好。對(duì)于閥井應(yīng)定期巡示,及時(shí)處理壓埋問(wèn)題,對(duì)于井蓋丟失、損壞則應(yīng)像搶修爆管一樣緊急處理。

1.3、閥門(mén)的管理
1.3.1、明確閥門(mén)的管理、責(zé)任、職能部站公司設(shè)備部為閥門(mén)設(shè)備綜合管理部門(mén):包括臺(tái)帳建立、閥門(mén)采購(gòu)、入庫(kù)驗(yàn)收、調(diào)拔及報(bào)廢等工作:供水調(diào)度中心為管網(wǎng)閥門(mén)技術(shù)管理部門(mén):包括確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建立閥門(mén)檔案卡、閥門(mén)選型、施工及驗(yàn)收等:各水廠、分公司為所轄范圍內(nèi)閥門(mén)的使用、保養(yǎng)和維修、管理等工作的責(zé)任單位:閥位檢測(cè)中心是閥門(mén)檢測(cè)職能單位。

1.3.2、明確閥門(mén)的采購(gòu)單位

公司投資購(gòu)置的DN≤400mm 手動(dòng)閥統(tǒng)一由供銷(xiāo)公司訂購(gòu),其他閥門(mén)由設(shè)備部采購(gòu),或由設(shè)備部委托供銷(xiāo)公司采購(gòu),其他單位不得經(jīng)銷(xiāo)閥門(mén)。新建管網(wǎng)或管網(wǎng)改造、閥門(mén)更換等所需閥門(mén)必須采用公司同意選用的閥門(mén)。

1.4、閥門(mén)的保養(yǎng)
對(duì)閥門(mén)的維護(hù),可分兩種情況:一種是保管維護(hù),另一種是使用維護(hù)。壓力自緊封Y型截止閥和止回閥閥門(mén)符合ANSI B16.34。檢驗(yàn)與測(cè)試按API598,標(biāo)記按MSS-SP-25。采用結(jié)構(gòu)   全徑或縮徑  升降式和球式止回閥  按需內(nèi)置彈簧  可拆卸實(shí)心閥瓣  自定心壓板壓套式   整體式上密封座明桿支架型(OS&Y螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋,螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋連接內(nèi)壓自緊式閥蓋承插端符合ASME B16.11   螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1  閥瓣可變換為針型、節(jié)流型、球型、止回型圖1:結(jié)構(gòu)示意圖)

序號(hào)

零件名稱(chēng)

CS to ASTM

AS to ASTM

SS to ASTM

Type A105

Type A182 F22

Type A182 F304(L) 

Type A182 F316(L)

1

閥體

A105N

A182 F22

A182 F304(L)

A182 F316(L)

2

閥瓣

A105N

A276 304

A276 304(L)

A276 316(L)

3

閥桿

A182 F6a

A182 F304(L)

A182 F316(L)

4

密封座

A105N

A182 F304

A182 F304(L)

A182 F316(L)

5

密封環(huán)

F182 F304L

A182 F304(L)

A182 F316(L)

6

閥蓋

A105N

A182 F22

A182 F304(L)

A182 F316(L)

7

墊圈

A105N

A182 F22

A182 F304(L)

A182 F316(L)

8

閥桿螺母

A276 F420

9

軸承壓蓋

A194 2H

A194 4

A194 8

A194 8M

10

鎖緊螺母

A194 2H

A194 4

A194 8

A194 8M

11

手輪

A197

12

對(duì)夾塊

A105

A182 F22

A182 F304(L)

A182 F316(L)

13

螺栓

A193 B7

A193 B16

A193 B8

A1983 B8M

14

螺母

A194 2H

A194 4

A194 8

A194 8M

15

填料壓板

A216 WCB

A351 CF8

16

活節(jié)螺栓

A193 B7

A193 B16

A193 B8

A1983 B8M

17

螺母

A194 2H

A194 4

A194 8

A194 8M

18

圓柱銷(xiāo)

A276 420

A182 F304

19

填料壓套

A276 410

 

A182 F304

 

20

吊耳

A105

A182 F22

A182 F304(L)

A182 F316(L)

21

提升螺母

A194 2H

A194 4

A194 8

A194 8M

22

填料

不銹鋼絲+柔性石墨

適用介質(zhì)

水、蒸汽、油品等

水、蒸氣、油品等

硝酸、醋酸等

適用溫度

-29°C~425°C

-29°C~550°C

-29°C~200°C

客戶(hù)需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面材料配對(duì)由客戶(hù)內(nèi)件代號(hào)決定。 CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

1.4.1、保管維護(hù)

保管維護(hù)的目的,是不讓閥門(mén)在保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實(shí)際上,保管不當(dāng)是閥門(mén)損壞的重要原因之一。閥門(mén)保管,應(yīng)該井井有條,小閥門(mén)放在貨架上,大閥門(mén)可在庫(kù)房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護(hù)閥門(mén)不致碰壞。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng),手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門(mén),應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門(mén),要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。

1.4.2、使用維護(hù)

使用維護(hù)的目的,在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。

不經(jīng)常啟閉的閥門(mén),也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。室外閥門(mén),要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。

要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開(kāi)動(dòng)。

閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥