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熱電廠減溫減壓器操作說明 熱電廠高溫高壓減溫減壓器操作說明 熱電廠減溫減壓器操作熱電廠減溫減壓器操作說明60MW機組富裕主蒸汽經50t/h減溫減壓后向北區(qū)余熱汽輪機供汽發(fā)電項目完成投運，減溫減壓系統(tǒng)中，一次蒸汽為60MW機組主蒸汽參數8.83Mpa/535℃,二次蒸汽為余熱中壓蒸汽要求1.96Mpa/354℃，二次蒸汽側安全門動作值4.1Mpa左右，電動排汽門動作值暫設置為3.4Mpa.投運后調壓、調溫均進入1#機dcs畫面操作，運行操作由1#機管理負責。余熱凝結水回水系統(tǒng)，由化水爐監(jiān)化驗合格，回收至淡水箱或除鹽水箱。此系統(tǒng)由化水人員操作。運行操作作以下說明規(guī)定。

熱電廠減溫減壓器操作說明

A、50t/h減溫減壓器的投用

1、60MW機組主蒸汽流量富裕情況下，匯報領導、值長、余熱，準備投用50t/h減溫減壓器系統(tǒng)。

2、檢查投運前狀態(tài)

一次高壓蒸汽側：主蒸汽至減溫減壓器電動隔離總門關閉，電動隔離一次門關閉，電動減壓閥關閉熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

二次蒸汽側：二次蒸汽至余熱手動總門開啟、低抽至二次蒸汽聯(lián)絡一次門開啟，至啟動軸封汽隔離門關閉，低抽至二次蒸汽聯(lián)絡二次門關閉、二次蒸汽電動排汽門關閉熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

減溫水系統(tǒng)：高壓給水冷母管至減溫減壓器減溫水手動總門適當開啟，減溫水電動門關閉，節(jié)流孔板前、后隔離門開啟，兩組減溫水調整一運一備，減溫水電動調整門（甲）關閉、減溫水電動調整門（甲）前、后隔離門開啟，備用側閥門都關閉熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

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疏水側：8m層疏水系統(tǒng)至擴容器全部關閉，沿途疏水門全部開足（7組）放空門關閉（60MW機組操作范圍到原中鋼大橋北側樓梯，余下由余熱北區(qū)操作）熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

3、余熱余熱側準備投運50t/h減溫減壓器，沿途疏水門全部開足（4組）開啟，暖管至中壓電動并汽門前，檢查中壓電動并汽門關閉，開啟電動調整門前、后隔離門，調整開啟電動調整門，中壓電動并汽門前疏水門（Φ50）全開，保證足夠二次蒸汽流量(附余熱側現場照片)

熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

4、開啟8m層疏水至擴容器各疏水門，漸漸開啟主蒸汽至減溫減壓器電動隔離總門，全開電動隔離一次門的旁路一次門，稍開旁路二次門進行暖管，控制汽壓0.1-0.2Mpa，維持10分鐘左右，再進行慢慢升壓、升溫（0.2Mpa/min、1.5-2℃/min速率左右），直至額定值，全開電動隔離一次門，關閉旁路一、二次門。關閉8m層疏水至擴容器各疏水門。

高壓側暖管的同時，稍開電動減壓閥開始對減溫減壓器低壓側暖管（包括至余熱管線），注意控制二次蒸汽壓力、溫度、流量。慢慢升壓、升溫（0.2Mpa/min、1.5-2℃/min速率左右），及時關注余熱北區(qū)對側二次蒸汽溫度、壓力變化。注意檢查沿線管道振動、沖擊、膨脹等情況，如遇強烈振動，應馬上關小電動減壓閥，檢查疏水門是否開足，待疏水放盡再繼續(xù)升壓，汽溫230℃時關閉沿途疏水（僅剩中鋼大橋北側蒸汽管道爬升處zui后一組疏水，此組疏水在50t/h減溫減壓器完成投運后關閉）余熱暖管情況，關閉相關疏水后，逐漸升壓到規(guī)定值。當投運50t/h減溫減壓器過程時，二次蒸汽溫度到230℃，開啟減溫水電動門，適當開啟減溫水調整門調節(jié)二次蒸汽汽溫。

5、余熱，二次蒸汽參數滿足后，并入中壓主蒸汽母管運行

B、運行中注意事項

1、減溫減壓器系統(tǒng)中為保證設備安全，防止二次蒸汽管道超壓、超溫，二次蒸汽側設熱工保護，當二次蒸汽溫度高至400℃或二次蒸汽壓力至高Ⅰ值定值（暫為3.2Mpa），發(fā)出聲光報警，二次蒸汽壓力至壓力高Ⅱ值定值（暫為3.4Mpa），電動排汽門聯(lián)鎖打開泄壓，聯(lián)鎖關閉電動減壓閥，二次蒸汽壓力至壓力高Ⅲ值定值（暫為3.7Mpa），高壓側電動隔離一次門聯(lián)鎖關閉，聯(lián)鎖關閉減溫水調整門，聯(lián)鎖關閉減溫水電動門熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明

2、減溫減壓器系統(tǒng)中有兩組減溫水調整門（甲、乙），正常為一組運行一組備用，當運行的一組發(fā)生故障或超出調整范圍時，投用備用一組，保證二次蒸汽溫度不超溫

3、當Ⅰ段主蒸汽母管停運前，必須先停運50t/h減溫減壓器系統(tǒng)

4、當余熱機組發(fā)生故障跳停時，及時停運50t/h減溫減壓器系統(tǒng)

c、50t/h減溫減壓器的停用

1、匯報領導、值長、余熱，準備停用50t/h減溫減壓器系統(tǒng)。

2、逐漸降低二次蒸汽流量，調壓，調溫建議由自動改為手動操作，余熱適當調整負荷，直至二次蒸汽流量為0.

3、余熱，關閉主蒸汽至減溫減壓器電動隔離總門，電動隔離一次門關閉，再關閉電動減壓閥，通知余熱關閉中壓蒸汽并汽門，關閉二次蒸汽至余熱總門。減溫水電動調整門，減溫水電動門，減溫水手動總門。

4、開啟二次蒸汽電動排汽門，泄壓后，開啟沿途疏水門，全部開足（7組）

D、余熱凝結水回水回收與停運

1、50t/h減溫減壓系統(tǒng)投運正常后，余熱60MW機組值長、汽機、化水準備余熱凝結水回水回收工作熱電廠50t/h減溫減壓器（WY-35-40MX）操作說明至4#機力冷卻塔啟動放水門

2、化水檢查，余熱凝結水回水至除鹽水箱回水門關閉，至1#、2#淡水箱回水門關閉，開啟至4#機力冷卻塔啟動放水門,

3、余熱漸漸開啟至50MW機組凝結水回水調整門，準備回收。通知爐內化驗回收水質（硬度、電導）。

4余熱凝結水回收水質合格后，調整開啟至除淡水箱回水門（或至除鹽水箱回水門，看實際情況回收處理），關閉至4#機力冷卻塔啟動放水門至4#機力冷卻塔啟動放水門

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5、運行中需定時化驗回收水質（硬度、電導，每兩小時一次），如遇水質變化，需及時把回收水切換至淡水箱，關閉至除鹽水箱一路，以免污染除鹽水系統(tǒng)。并及時匯報值長領導處理

6、余熱凝結水回收水停用，需提前值長、余熱、汽機相關專業(yè)，漸漸減小回收流量，余熱調整壓力、流量，直至關閉至60MW機組凝結水回水調整門，化水關閉至淡水箱回水門（或至除鹽水箱回水門）