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氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見故障維護 氣動調(diào)節(jié)閥常見故障維護 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥常見故障

 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在純堿行業(yè)中應用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diào)節(jié)和遠程控制。隨著企業(yè)自動化程度的逐步提高，集散控制系統(tǒng)（DCS）以及其它智能型儀表在自動化領域中的應用已越來越普遍，通過計算機的優(yōu)化控制，將使生產(chǎn)取得zui大效益。而在優(yōu)化的同時也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上，調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規(guī)律實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)。它的動作靈敏與否，直接關系著整個控制系統(tǒng)的質(zhì)量。根據(jù)控制系統(tǒng)在純堿行業(yè)的應用統(tǒng)計，調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此，如何保證氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的可靠、準確運行，是我們需要探討的一個很重要的問題。

       1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見故障維護現(xiàn)狀調(diào)查：

       我廠共有237臺氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，特別是在全廠的核心崗位重堿車間使用尤為廣泛，其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)全部使用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。

       在純堿生產(chǎn)過程中，由于氨鹽水有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì)，使調(diào)節(jié)閥在運行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢導致閥卡、不動作或動作遲鈍，使系統(tǒng)不能進行自動調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍，占調(diào)節(jié)閥故障總數(shù)的50%，給生產(chǎn)造成的影響較大；由調(diào)節(jié)閥填料老化、變硬導致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%；由于膜片損壞漏氣或硬芯碎裂導致閥不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象達12%；由于定位器、減壓閥、執(zhí)行機構(gòu)等腐蝕導致閥門故障的現(xiàn)象占10%；其它原因?qū)е抡{(diào)節(jié)閥故障的概率占13%。
 今天我們與大家詳談如何使用和如何保養(yǎng)維修氣動調(diào)節(jié)閥。氣動調(diào)節(jié)閥已經(jīng)廣泛應用在石化企業(yè)和行業(yè)領域，它已經(jīng)成為比較受歡迎的工業(yè)儀表之一。它準確正常的工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見故障維護

一、檢修時的重點檢查部位。

檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況。檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

     上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氣動調(diào)節(jié)閥在日常維護時應該注意幾點：首先，當氣動調(diào)節(jié)閥采用石墨和石棉為填料時，應該每隔三個月在填料上添加一次潤滑油，這可以確保氣動調(diào)節(jié)閥靈活好用。其次，如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換。

第三，應在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；

第四，對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

       2、故障原因分析：

根據(jù)多年來純堿生產(chǎn)現(xiàn)場使用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障分析，可歸納出常見故障及其原因如下：

       2.1、閥不動作：

       1）因調(diào)節(jié)器故障，使調(diào)節(jié)閥無電信號。
       2）因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
       3）定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。
       4）調(diào)節(jié)閥膜片損壞。
       5）由于定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。
       6）由于下列問題使調(diào)節(jié)閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作：①閥芯與襯套或閥座卡死；②閥芯脫落（銷子斷了）；③閥桿彎曲或折斷；④執(zhí)行機構(gòu)故障：⑤反作用式執(zhí)行機構(gòu)密封圈漏氣；⑥閥門內(nèi)有異物阻滯。

       2.2、閥的動作不穩(wěn)定：

       1）因過濾減壓閥故障，使氣源壓力經(jīng)常變化。
       2）定位器中放大器球閥受微?；蚶p，使球閥關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出振蕩。
       3）定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。
       4）輸出管線漏氣。
       5）執(zhí)行機構(gòu)剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。
       6）閥桿磨損力大。
       7）管路振蕩或周圍有振源。

       2.3、閥的動作遲鈍：

       1）閥桿往復行程時動作遲鈍：①閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)垢；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化，或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。
       2）閥桿單方向動作時動作遲鈍：①膜片泄漏和破損；②執(zhí)行機構(gòu)中"O"形密封圈泄漏。

       2.4、閥全閉時泄漏大：

       1）閥芯被腐蝕、磨損。
       2）閥座外圈的螺紋被腐蝕。

       2.5閥達不到全閉位置

       1）介質(zhì)壓差很大，執(zhí)行機構(gòu)剛性太小。
       2）閥門內(nèi)有異物。
       3）襯套燒焦。

       2.6填料部分及閥體密封部分的滲漏

       1）填料蓋沒壓緊、沒壓平。
       2）用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。
       3）采用聚四氟乙烯作填料時，聚四氟乙烯老化變質(zhì)。
       4）密封墊被腐蝕。

       3、建立閥的預檢修機制：

       在日常的生產(chǎn)過程中，對調(diào)節(jié)閥的維護僅局限于對閥的故障處理，很少進行定期調(diào)校與定期檢修，在企業(yè)的計量管理規(guī)程中對此也沒有嚴格要求，事實上，閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給生產(chǎn)帶來的嚴重影響。這就需要建立閥的預檢修機制或者說是定期檢修機制。以重堿碳化崗位三氣流量調(diào)節(jié)閥為例，預檢修機制建立之前，由于純堿工藝介質(zhì)存在易結(jié)晶、易結(jié)垢、結(jié)疤的特點，造成閥體可動部件阻力增大，導致執(zhí)行機構(gòu)動作不靈活、呆滯，直至調(diào)節(jié)閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動作，問題發(fā)生后，一方面需要停塔對閥進行解體檢修，影響生產(chǎn)是不可避免的，一方面需要準備備品、備件，因臨時找不到備件采取應急措施的現(xiàn)象時有發(fā)生，致使故障不能*解決。建立預檢修機制以后，可以有充足的時間準備好備品、備件，并可根據(jù)閥的使用狀況對閥門進行全面的維護保養(yǎng)，從而提高閥的使用性能及使用壽命。
由氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機構(gòu)和精小型單座閥組成。
具有可靠的動作性能，的流量特性，可調(diào)范圍大，閥座泄漏量小，操作穩(wěn)定，多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便，精小型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,具有較大的流量系數(shù)。
適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。
氣動調(diào)節(jié)閥按照開關方式的不同可分為氣關式和氣開式兩種。
氣關式閥由正作用執(zhí)行機構(gòu)和閥構(gòu)成。當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全開到全關。
氣開式閥由反作用執(zhí)行機構(gòu)和閥組成，當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全關到全開。

技術(shù)參數(shù)：
閥體部分
閥體型式：鑄造球型閥 
公稱通徑：DN20、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公稱壓力：PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10Mpa
ANSI 150、300、 600Lb
JIS 10K、20K、30K
連接方式：法蘭： FF、RF、RTJ、等
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 534
閥蓋形式：標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封）
填 料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執(zhí)行機構(gòu)：氣動：薄膜多彈簧執(zhí)行機構(gòu)氣開式、氣關式 、雙作用氣缸式執(zhí)行機構(gòu)
電動：普通型381L PSL、防爆型381L系列
定位器：電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器
附件：電磁閥、閥位反饋器、手操機構(gòu)、保位閥、空氣過濾減壓器等
閥內(nèi)部件
閥芯型式：單座、套筒型閥芯
流量特性：等百分比、線性 、快開
內(nèi)件材質(zhì)：標準材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄
閥體材質(zhì)：WCB、WC9、CF8、CF8M等
閥蓋材質(zhì)：WCB、WC9、CF8、CF8M
閥芯材質(zhì)：304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
填料材質(zhì)：“V”型PTFE、 柔性石墨、波紋管

       4、結(jié)語：

       通過預檢修機制的建立，不僅可以增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命，減少調(diào)節(jié)閥故障，降低儀表故障率，還可對穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)，降低成本，提益起到積極的促進作用，同時還可以優(yōu)化工藝操作，保證生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運行。與本文相關的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥