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陶瓷偏心半球閥在環(huán)保煙氣脫硫應(yīng)用 陶瓷偏心半球閥在環(huán)保煙氣應(yīng)用 陶瓷偏心半球閥在環(huán)保脫硫應(yīng)用 陶瓷半球閥在環(huán)保煙氣脫硫應(yīng)用 陶瓷球閥在環(huán)保煙氣脫硫應(yīng)用 陶瓷偏心半球閥

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹陶瓷偏心半球閥在環(huán)保煙氣脫硫應(yīng)用陶瓷偏心半球閥采用半球式設(shè)計(jì)，閥門打開時(shí)半球體藏于閥體一側(cè)，使整個(gè)閥門腔體通道暢通*，不藏料、無卡死點(diǎn)、開關(guān)靈活。產(chǎn)品采用彈簧預(yù)緊設(shè)計(jì)，且設(shè)有補(bǔ)償結(jié)構(gòu)使用壽命長。陶瓷硬度特高及具有自潔和自潤滑性特性，能在密封副間開關(guān)時(shí)相互清除污垢及粘連物、也可以相互間在開關(guān)時(shí)修復(fù)密封面的精度，從而保持了閥門密封的可靠性。濕鈣法煙氣凈化技術(shù)的基本原理為：使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應(yīng)生成亞硫酸鈣，在氣液接觸過程中固體粉塵顆粒同時(shí)被液體捕獲。但不少用戶對脫硫設(shè)備在腐蝕、結(jié)垢、磨損、堵塞等方面的問題反映較大，因此耐磨損的陶瓷球閥應(yīng)運(yùn)而生。

   濕鈣法煙氣脫硫技術(shù)可以有效地脫除煙氣中的二氧化硫，同時(shí)還能洗脫煙塵是同時(shí)控制大氣環(huán)境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。東玻系列陶瓷閥門廣泛應(yīng)用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)；堿廠的鹽水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。尤其是在電站脫硫（FGD）工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調(diào)節(jié)過程中，東玻陶瓷調(diào)節(jié)閥是目前的調(diào)節(jié)閥，是的進(jìn)口閥門產(chǎn)品替代品具有*的推廣價(jià)值。

陶瓷偏心半球閥在環(huán)保煙氣脫硫應(yīng)用性能特點(diǎn)：
1、電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)精度高，分解度可達(dá)1/1000，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低無需維護(hù)保養(yǎng)。
2、良好的克服壓差能力，防堵功能，流路zui簡單，無阻調(diào)節(jié)，KV值zui大，"自潔"性能。
    3、可根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境，采用全襯陶瓷硬密封球閥，以獲得更高的耐腐蝕及耐磨損性能。
4、與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比 ，用電源既方便又節(jié)約，省去了建立氣源站的一系列費(fèi)用，同時(shí)由于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥要加電氣閥門的定位器的費(fèi)用，所以本調(diào)節(jié)閥具有*的價(jià)格優(yōu)勢。
    5、陶瓷調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比大，一般可達(dá)100，并且從開度的10%到90%均可保證良好的調(diào)節(jié)性。
6、陶瓷調(diào)節(jié)閥流量特性為近似等百分比。而實(shí)際工作的流量特性，由于總是存在閥前、閥后的壓差，傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的實(shí)際曲線會(huì)發(fā)生很大的畸變卻也比較小，因此它不但具有良好的調(diào)節(jié)性能，而且還具有良好的經(jīng)濟(jì)性和節(jié)能性。
7、動(dòng)作平穩(wěn)，可靠性*,可解決傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥泄漏大的致命結(jié)構(gòu)缺陷。
8、通斷特性優(yōu)異，漏泄量為零，解決了傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥泄漏大的致命結(jié)構(gòu)缺陷。
    9、功能上可替代眾多功能不齊全的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，使造型簡化解決了工廠管理復(fù)雜、選型復(fù)雜、維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)。

陶瓷偏心球閥與普通排渣閥的區(qū)別對比

 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥本閥門密封副均采用高品質(zhì)陶瓷材料制造，閥門密封球門采用現(xiàn)今zui前沿的真空成圓及電腦測控技術(shù)，保證了密封副*吻合，真正實(shí)現(xiàn)了硬密封、零泄漏。閥門整體設(shè)計(jì)吸收了球閥、圓頂閥、蝶閥的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合陶瓷材料的特性是該閥門真正具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫壽命長的優(yōu)點(diǎn)，在排渣放料系統(tǒng)時(shí)普通閥門的4至6倍。鑄石耐磨耐腐蝕球閥安裝在電站鍋 爐水除灰管道系統(tǒng)上,作為啟閉裝置閥門。該產(chǎn)品在使用過程中還存在一些問題,如閥座密封與球芯接觸面積大,致使驅(qū)運(yùn)力矩增大,閥門開關(guān)不夠靈活,上下 閥桿設(shè)計(jì)過大,使用的原材料利用率過低,閥座結(jié)構(gòu)不合理及上密封處有滲水和漏水現(xiàn)象發(fā)生。為了解決這些問題,改進(jìn)了耐磨耐腐蝕球閥結(jié)構(gòu)形式及材料。

過去的閥體多為鑄造件,鑄造過程中存在著不確定因素,如氣孔、砂眼、疏松、夾渣、縮孔、裂紋等,影響閥門整體機(jī)械性能。為了向高參數(shù)及高性能方向發(fā)展,充 分發(fā)揮鉚焊加工能力特點(diǎn),參照國內(nèi)外同類產(chǎn)品,采用混合離散變量的*化設(shè)計(jì)方法及韌性好的鋼板材料焊接而成。與鑄造件比較,鋼板焊接的閥體壁厚 可以減薄,且強(qiáng)度高、韌性好,質(zhì)量比鑄造的閥體可減輕約1/6。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥